钢丝切丸：采用不同规格的65锰钢丝加工而成，具有强度高韧性好，无内在缺陷不易破碎，清理效果显著，节约清理费用等优点。广泛应用于机械、汽车、造船、钢结构、管道等制造业的型材与工件表面清理、强化等工序。

我国大部分厂家惯用的铸铁钢丸和铸钢丸，往往由于存在气孔和砂眼等缺陷，经撞击后，破碎率高，用量大，粉尘污染严重，危害人们健康等缺点。

钢丝丸的四大优点：

1、经济效益巨大，该丸具有韧性好，强度高，不破碎等优点。据使用本产品厂家反映，该丸使用寿命是铸铁丸的15倍以上。一个抛头一年中至少节约费用9000元。

2、降低叶片、叶轮磨损。外观看该丸带棱带角，开始使用时硬度较低（HRC40左右），经过几次碰撞逐渐成圆形，塑变后硬度高（HRC50以上）。白口铁丸撞击破碎之后（HRC55左右）对叶片及叶轮华损极大，钢丝丸则越击越圆，对叶片叶轮磨损极小。

3、提高清理质量。这是由于该丸不破碎，相对撞击力量大，清理的工件效果好、质量高。

4、减少粉尘污染减轻工人劳动。

铸钢丸（合金钢丸）：

钢丸（铬钼合金钢丸、铸钢丸)：该产品采用精选的原材料，添加稀有金属及**配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，经多次电热处理、自动筛选，粒度都受到严格控制，确保机械性能符合各种用途之铸钢丸。

不锈钢丸采用**铬镍不锈钢丝，经过拔丝、切割、磨圆等精良机械加工而成球形。再经过多次分筛、精筛，确保不锈钢丝丸的成分均匀，粒度精纯，硬度适中。不锈钢丝切丸的特点是使用寿命长，消耗量小，冲击力强，清理效果好，不锈钢丸在使用过程中，仅产生少量金属粉尘，可被抛丸机的除尘设备全部排除，不会对工作环境造成危害。

棱形砂：采用精选的原材料，添加**配比的合金，经电炉熔炼，再转化为钢粒。在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，确保其机械特性符合各种用途之铸钢丸。钢粒经高温热处理后，再破碎成钢砂，**后由自动化的筛选系统筛出各种规格之砂粒。棱形钢砂、石英砂等产品主要适用于喷砂机、混砂机。