RTO装置有两室、三室以及多室装置，两室RTO装置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO装置VOCs去除率可达到98%以上。RTO(蓄热式热氧化炉)与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高(大于等于9%)、运行成本低、能处理大风量低浓度(相对于废气排放而言)等优点。RTO装置原理图近几年，随着环境保护上有机废气（VOCs）排放要求的提高，RTO技术在有机废气回收治理方面越来越普遍，目前在石油化工、化学制药、喷漆房、油漆和涂料生产、化学品制造行业已得到广泛应用。
电动筛网微滤机是一种转鼓式筛网过滤回收固液分离装置。其工作原理：被处理的废水沿轴向进入微滤机鼓内，以径向辐射状经筛网流出，水中杂质（细小的悬浮物、纤维、纸浆等）即被截留于微滤机鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到微滤机上部时，被压力冲洗水反冲到、排渣槽内流出。运行时，微滤机转鼓2/5的直径部分露出水面，转数为1-4r/min，微、滤网过滤速度可采用30-120m/h，冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2，冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%，用于水库水处理时，、微滤机除藻效率达40-70%，除浮游生物效率达97-。微滤机占地面积小，生产能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，微滤机已成功地应用于给水及废水处理。滚筒式固液分离微滤机应用领域1.生活供水、生产工艺给水过滤。2.超滤、反渗透、软化、离子交换等预处理。3.海珍品育苗用海水净化；工厂化海水及淡水养殖用水过滤。4.油田回注水过滤。5.循环冷却水过滤。6.中水回用、废水深度处理过滤。7.钢铁、石油、化工、造纸、汽车、食品、冶金等行业循环水过滤。
电动筛网微滤机安装方式
GC-MS是目前检测VOCs的常用方法。能进行未知化合物的定性和定量分析。但注意在样品流转中成分损失以及成分间的交叉污染会引起检测结果的偏差。EI电离有时会形成多种离子碎片，质谱复杂、分析难度大。由于目前主要的VOCs检测技术还是色谱技术。但是该技术要求有复杂的采样和前处理过程。GC-MS与自动顶空进样器、吹扫捕集系统、热解析系统联合是现在常用的技术。大大的降低的对样品预处理技术的要求，更快速、。
转筒微滤机特点：
1、利用水的重力来驱动滤筒旋转，与传统的转鼓式微滤机相比减掉了转鼓式微滤机的机械传动机构，
2、独特的一字型高压水反冲装置在提高反冲效果的同时，又减少了反冲时的用水量。
3、微滤机滤网框架与滤网与滤网框架间的固定技术，确保微滤机滤网的使用寿命，避免了微滤机滤网与滤网框架间的相互摩擦使滤网破损，这样即保证了过滤效果又延长了滤网使用寿命。
4、微滤机设备无腐蚀，无污染，强度高。重量轻。
电动筛网微滤机安装方式
主要内容更新淘汰低效电动机及高耗电设备：推广节能电动机、稀土永磁电动机，风机、泵、压缩机，传动系统等。更新淘汰低效电动机及高耗电设备；采用节能电机及系统相关节电设备新装电机系统。逐步限制并禁止落后低效产品的生产、销售和使用。对老旧设备更新改造，重点是高耗电中小型电机及风机、泵类系统的更新改造及定流量系统的合理匹配。提高电机系统效率：推广变频调速、永磁调速等先进电机调速技术，改善风机、泵类电机系统调节方式，逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式。
电动筛网微滤机运转操作A、1、检查机体所有紧固螺栓是否旋紧，传动齿轮的齿合是否合适，滚筒托轮有无异常，电动机的接线是否正确，滤筒传动是否轻便。2、启动电动机，观察滤筒转向是否正确，齿轮传动是否正常，开启进浆阀门运转2—4小时，注意有无异常现象，机架是否稳定。B、操作说明1、开机前检查喷水管是否畅通。2、首先开动电动机，喷水管阀门，然后才可开启进料阀门。3、停机时先关闭进料阀门，把网部清洗干净，方可关闭喷水管，-后电动机。
微滤机维护与保养1、必须在设备处于正常状态下使用。2、传动齿轮每班加油一次，托轮轴承每月加油一次。3、建议一年左右进行检修一次。
电动筛网微滤机安装方式
—在区域层面，亚洲将成为推动风电装机容量发展的主导力量，成为风电（陆上和海上）的--者。亚洲（主要是）将继续主导陆上风电行业，到25年，亚洲装机容量将占总装机容量5％以上，其次为北美（23％）和欧洲（1％）。对于海上风电，亚洲将在未来几十年内占据地位，到25年，亚洲装机容量6％以上，其次是欧洲（22％）和北美（16％）。—扩大风能投资是未来几十年加速风电装机容量增长的关键。