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///墨绿色PAI板///墨绿色PAI棒///
PAI 又名：聚酰胺-酰亚胺。 优点 空气中允许工作温度非常高(在250℃持续工作)。 在250℃温度范围内**的尺寸优秀的耐磨和摩擦性能。 突出的抗紫外线性能。 优越的抗高能辐射性能（γ射线和Χ射线） 该材料多用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件。Torlon?聚酰胺酰亚胺（PAI）是一种高强度塑料，在275°C（525°F）条件下其强度和刚度在热塑性塑料中**高。本品耐磨损性、耐蠕变性、耐化学性（包括耐强酸和多数有机物）极为突出，非常适合苛刻环境中的应用。本信息来源于百姓网baixing.com 主要特性在高达275°C温度条件下强度和刚性长期保持优秀 耐磨损性卓越 从低温到275°C高温条件下韧性皆为优秀 耐强酸和大多数有机物 天然阻燃 线性热膨胀系数低 Torlon高强度塑料的典型应用五金和紧固件 机械元件汽车/卡车传动装置部件 涂料、复合材料、添加剂 电机部件 半导体制造和测试 油气加工设备 轴承保持架 齿轮 轴衬 密封件 止推垫圈 TORLON PAI 有三种不同级别材料. TORLON 4203 PAI（黄褐色） TORLON 4203 PAI 是TORLON PAI中韧性和冲击强度**的一种。因其固有的耐高温、尺寸稳定性好和良好的机加性能，TORLON 4203 PAI常用于高技术设备精密零件的制作。而且，由于其良好的电绝缘性，使之在电气元件领域得到广泛应用。 TORLON 4301 PAI（墨?色）填加了PTFE和石墨，与未填充者相比，耐磨性好，摩擦系数低。TORLON 4301 PAI在较宽的温度范围内还表现出优秀的尺寸稳定性能。该级别材料多用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件。 TORLON 5530 PAI（黑色）填充30％的玻璃纤维增强，与TORLON 4203 PAI相比表现出刚性好、强度大及抗蠕变性好。很适合制造结构件，在高温下长时间支撑固定负荷工作。而且由于TORLON 5530 PAI在250℃表现出**的尺寸稳定性，使之非常普遍地用于制作精密零件，例如电子和半导体工业。关于TORLON 5530 PAI用作滑动零件，应仔细检查其适应性，因为玻璃纤维会擦伤表面


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PAI聚酰胺（酰亚胺）
　　英 文 名 Poly(amide-Imide），简称PAI
1、发展史
　　1964年Amoco公司开发了电器绝缘用清漆（AI），1967年日立化成公司开发了HI-400系列清漆，1972年Amoco公司开发了模制材料（Torlon），1976年Torlon商品化。1979年美国聚酰胺-酰亚胺的消费量为1000吨，1988年美国的需要量为2000吨。目前**有六家公司研制生产聚酰胺-酰亚胺。这些公司的商品：是美国Amoco公司的Torlon模塑料，日本东丽公司的TI-5000模塑料，TI-1000模塑料（热固性），Amoco/三菱化成公司的Torlon，Amoco/GE公司的AI线缆涂料，日立化成公司的HI-400系列线缆涂料，Amoco公司的AmocoA-I涂料，法国Rhone-Poulenc公司的Kermel纤维。
　　中国上海市合成树脂研究所、长春应用化学研究所、上海电磁线厂、哈尔滨油漆颜料总厂和天津绝缘材料厂，于70年代中期就开始对聚酰胺亚胺进行研究开发。目前薄膜、油漆均有产品销售。
2、主要生产方法
　　（1）酰氯法
　　(2）异氰酸酯法
　　(3）直接聚合法
　　(4）亚胺二碳酸法
　　苯三酸酐的酰氯与芳族二胺反应制备聚酰胺-酰亚胺是一种重要的方法，其工艺如下：
　　反应釜内加入定量的4，4′-二氨基联苯醚、二甲基乙酰胺、二甲苯，启动搅拌。待物料全部溶解后，再加入1，2，4-偏苯三甲酸酰氯。反应温度控制在25～35℃。当粘度达**值时，用二甲基乙酰胺和二甲苯稀释。然后，用环氧乙烷中和发应副产出盐酸，可得到可溶性的聚酰胺-酰胺酸预聚体。若将此预聚体在高温下脱水环化，即可制得不熔不溶的聚酰胺-酰亚胺。
3、理化性能
　　聚酰胺-酰亚胺的强度是当今**上任何工业未增强塑料不可比拟的，其拉伸强度超过172MPa，在1.8MPa负荷下热变形温度为274℃。
　　Torlon聚合物在制造后还可能进行固态聚合物，通过后固化增加分子量提供更优良的性能。后固化在260℃下发生，固化所需的时间和温度主要取决于零件的厚度和形状。
　　它可在220℃下长期使用，300℃下不失重，450℃左右开始分解。其粘接性、柔韧性及耐碱性更佳，可与环氧树脂互混交联固化，耐磨性良好。
4、加工成型
　　（1）模塑
　　注射成型前应将料进行预干燥。干燥条件为150℃、8小时。料筒温度上限为360℃，模加工温度为200℃。注射压力尽量大，关闭增压泵后降至保压14～28MPa，背压为0.3MPa。后固化时间，在170～260℃条件下，约三天左右。
　　(2）薄膜
　　聚酰胺-酰亚胺薄膜采用连续浸渍法制备。用400mm宽、0.05mm厚的铝箔作连续载体。浸有预聚体溶液的铝箔进入立式烘炉，于190℃下烘干，以除去溶剂。然后，于200～210℃下处理2～4小时，使预聚体膜脱水环化。待冷却后，将薄膜由铝箔上剥下即可。
　　(3）漆包线
　　一般大规格的漆包圆线与漆包扁线均在立式漆包机上涂制，而细线则在卧式漆包机上涂制，均采用毛毡涂线法。炉温与浸渍速度随漆包线的规格不同而变化。如1mm漆包线，炉温控制在200～300℃，浸渍速度为每分钟4～6米。
5、应用领域
　　聚酰胺-酰亚胺具有优良的机械性能，本色料拉伸强度为190MPa。模制塑料主要用于齿轮、辊子、轴承和复印机分离爪等。它具有良好的耐烧蚀性能和高温、高频下的电磁性，可作飞行器的烧蚀材料、透磁材料和结构材料。它对金属和其它材料有很好的粘接性能，适用作漆包线漆、浸渍漆、薄膜、层压板材、涂层和粘合剂。例如：用它制作的漆包线已用于H级深水潜水电机上；层压板用于印刷线路板和插座；薄膜作绝缘包扎材料。
　　6、开发动向
　　取酰胺-酰亚胺与聚均苯四甲酰亚胺比较，有较低的软化点和热变形温度，有较高的吸水率、相对介电常数和介质损耗角正切性能。今后发展方向是增强改性，同其它塑料进行合金化，以改善其不利的性能，满足更多用途的需要。