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设备简介:
Ф42超前小导管规格:热轧无缝钢管及钢花管,外径42mm,壁厚3.5mm。钢管上钻注浆孔,孔径10mm,孔间距150mm*150mm,呈梅花形布置,前端加工成20cm长的锥形,尾部留30cm不钻孔的止浆段,并在尾端设φ6的加劲箍,钢花管节长按4.5米进行加工,一环29根。相邻两环小导管的水平搭接长度不小于100cm。豫龙机械成立于1988年,是专注生产小导管箭头机、小导管打孔机、工字钢冷弯机、八字筋成型机等专业化隧道工程机械公司;主要特点:用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。
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设备加工效率对比:
传统加工和小导管专用加工机效益对比
对比项目
传统人工方式
小导管尖头加工机
耗材成本
乙炔/罐+氧气/罐=110元
无(大大节省耗材成本)
电费
3kWh
5.5kWh
产量
1人/小时20根
6根/分钟×60分钟=360根
成品质量
粗糙
标准美观
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设备加工工艺:
超前小导管配合型钢钢架使用,应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护,其纵向搭接长度不小于1m。吉林尖头成型机规格
超前小导管实际上是在开挖前对围岩施加径向力,与径向锚杆一起作用,在围岩内部形成一个比较完整的承载体,从而保持围岩的稳定。它比在开挖之后再进行锚杆施工更为合理。因超前小导管直接承受由于隧洞开挖而引起的围岩应力重分布,是主动地约束。而开挖之后打入的锚杆主要是承受围岩的松弛应力,则是被动地承受。这一点两者是完全不同的。
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设备主要特点:
1、 结构简单、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。
2、 不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。 因此,卡套式管接头正日益广泛地应用在以油 安装要求 : 预紧——管子端面应平齐,切口要去毛刺。
3、 保持管子与接头同轴度。
4、 预紧力不宜太大,刃刚好嵌入管子外壁
5、 避免管子受到侧向力。
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该机配备有送料冲孔系统,与几万一台的双线的冲孔机由很大的区别。并且可实现同时生产相同或者不同的管材,互不干扰,通用性更加。因为配备有三只油缸, 冲孔压力保证的情况下还能多孔同冲,稳定性也更强。我司常规冲孔机配备的齿条可实现累积误差在0.2mm,如果还不能满足你的精度的话我们还能选择丝杆,这样精度至少能保证到0.1mm,在保证高精度的同时,我公司研发的富兰科高速自动NC数控直线冲孔机,能够自动实现管材的特殊加工工艺,如不等距冲孔、螺旋式旋转冲孔、360°旋转冲孔、左右摇摆冲孔、多孔型一次成型、连续冲孔、多面冲孔、半/全冲孔。由PLC编程控制系统对一系列的动作做驱动,在伺服马达的带动下,能够精确度实现自动冲孔,误差控制在20丝,更换模具后可加工各种不同规格及形状的孔径,该机冲孔平整无毛刺,定位准确。通过TFT人机S-touch界面,操作人员只需要摁下摁扭,就能够去冲自己所需的孔,而且该机能够储存99组附模,随时调用。特别是双线自动冲孔机,只需要一个工人就能对两种类型管材进行精确的定位加工,按照3.5米的管材只需要短短1分钟就可以冲好一根管材,不仅能够大大降低人工成本,而且大大增加了产能,所产生的效益是不言而喻的,针对产量需求大的客户还可以选择1人同时操作两条生产线的双线机。豫龙还能避免生产中主观因素带来的生产作业不稳定和安全隐患。吉林尖头成型机规格
注浆效果检查在小导管搭接范围内进行,主要检查注浆量偏少或有怀疑的注浆孔,认真填写检查一记录。渗入性注浆通过钻孔检查注浆厚度,小于30cm时,应补管注浆:劈裂、压密注浆,采用小撬棍或小锤轻轻敲打钢管附近,判断固结情况,并配合风钻钻速测试,固结不良或厚度不够时补管注浆。*小导管制作:小导管采用φ42mm的钢管制成,沿管体每20cm钻φ8mm孔,四周梅花状布设出浆孔,前端封闭并制成尖状,以便顺利插入已钻好的导管孔内,当围岩松软时,用锤击直接打入。