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设备主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 小导管冲孔机打孔机钢材的冲孔性能指标用试件在常温下能够承受的弯曲程度来表示，弯曲程度则通过试件被弯曲的角度和弯心直径对试件的厚度的比值来区分。试件采用的弯曲角度越大，弯心直径对试件厚度的比值越小，表示对冲孔性能的要求越高。冷弯试验件的弯曲处会产生不均匀塑性变形，能够在一定程度上揭示钢材是否存在内部组织的不均匀、内应力、夹杂物、未熔合和微裂纹等缺陷。因此小导管冲孔机打孔机的冲孔性能能够反映钢材的冶炼质量和焊接质量。

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设备效率对比：

工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 小导管冲孔机在现代化的工程施工中是不可缺少的设备，因为现代化建筑要求承重系数高。钢结构如何才能满足要求，尤其是像路桥工程，支撑钢材强度必须能够承受足够的应力。豫龙牌小导管冲孔机在型钢弯曲方面全国创优，在提高加工精度的同时，降低对钢材原来结构强度的破坏，使拱梁拱架更加适应于工程。为了追求这种完美，我们技术部工作人员从以下五个部分紧把技术关、质量关。

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设备优势：
1，超前小导管尖头加工机可代替5-8名工人，提高产量；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准

无论多大的小导管乘以12倍可以得出这种小导管的最小弯曲半径。 比如： 250*12=3000 180*12=2160 140*12=1600 如果超出这个半径就会变形，因为已经超出它冷弯的最小极限。贵州小导管冲孔机打孔机小导管折弯机图片 小导管打孔冲孔机大致可以分为数控小导管打孔冲孔机，液压小导管打孔冲孔机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内小导管打孔冲孔机市场占据主导产品位置。

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设备加工工艺：

注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。 接电：将电源线接在缩管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。 千分尺：用于调节缩管胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。通过目测观察缩管机选用的液压配件和电器元件是否为名牌产品或是正规厂家生产的；电路配置是否规整；油站管路设计是否合理；连接处有无渗油现象当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响管材的缩管质量 北京锥度机尖头机哪里有  尖头机高频加热感应圈及设计： 1、 感应圈设计展开长度在1-1.5米内变动。 2、 对磁性差的材料如铜，铝等需要感应加热时，感应圈圈数增多。 3、 感应圈与加热产品部位之间的缝隙在5-15mm为宜（加热面积较小时）。 4、 在最大输出位置，电流显示20KW600A，工件伸入感应圈内，电流如仍保持不变，但加热效果不好，这 种情况说明：负载太轻，或负载与感应圈耦合的太差，或感应圈的圈数太少许，此时要减少感应圈的尺寸 来减小感应圈与工件之间的缝隙：如果间隙已经很小，则要增加感应圈的圈数。 5、 当输出振荡电流不能调至最大，即调节旋钮调至某一位置时，一加负载，电流下降很多甚至自动停机 ：这说明负载太重或负载与感应圈耦合太好，或感应圈的圈数太多此时只要不会自动停机，都不影响使用 ，而且此时加热效果也很高，但如果发生自动停机，则要适当增大感应圈的尺寸，即增大感应圈与工件之 间的间隙如果说间隙已经很大，则要减小感应圈的圈数。 6、 对于工作难以治愈感应圈内的平面加热，或对非磁性金属材料（如铜，铝）等的加热，可采用不同形 状的导磁体（铁氧体磁芯）聚磁，可以大为增加设备的功率输出。 7、 采用厚1-1.5mm，5以上圆铜管或方铜管绕制感应圈。 8、 感应圈的引出长度允许在200mm内变动，推荐100-200mm为宜。