辽宁尖头机缩尖机质量安徽尖头机锥尖机小导管浙江缩尖机缩尖机专用

小导管尖头机高频加热类型： 1、各种麻花钻的热轧加热。 2、标准件、紧固件的热镦加热，如高强度螺栓、螺帽等。 3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。 4、各种机械、汽车、摩托车配件的锻前加热。

本机特点：

1、完全代替人工切割的方式；

2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；

3、箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；

4、体积小，占地面积少，移动方便；

5、专用模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；

6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）

工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 尖头机高频加热感应圈及设计： 1、 感应圈设计展开长度在1-1.5米内变动。 2、 对磁性差的材料如铜，铝等需要感应加热时，感应圈圈数增多。 3、 感应圈与加热产品部位之间的缝隙在5-15mm为宜（加热面积较小时）。 4、 在最大输出位置，电流显示20KW600A，工件伸入感应圈内，电流如仍保持不变，但加热效果不好，这 种情况说明：负载太轻，或负载与感应圈耦合的太差，或感应圈的圈数太少许，此时要减少感应圈的尺寸 来减小感应圈与工件之间的缝隙：如果间隙已经很小，则要增加感应圈的圈数。 5、 当输出振荡电流不能调至最大，即调节旋钮调至某一位置时，一加负载，电流下降很多甚至自动停机 ：这说明负载太重或负载与感应圈耦合太好，或感应圈的圈数太多此时只要不会自动停机，都不影响使用 ，而且此时加热效果也很高，但如果发生自动停机，则要适当增大感应圈的尺寸，即增大感应圈与工件之 间的间隙如果说间隙已经很大，则要减小感应圈的圈数。 6、 对于工作难以治愈感应圈内的平面加热，或对非磁性金属材料（如铜，铝）等的加热，可采用不同形 状的导磁体（铁氧体磁芯）聚磁，可以大为增加设备的功率输出。 7、 采用厚1-1.5mm，5以上圆铜管或方铜管绕制感应圈。 8、 感应圈的引出长度允许在200mm内变动，推荐100-200mm为宜。

隧道小导管尖头加工机优势明显：
1，可代替5-8名工人，提高产量；随着2014年以来花拱架在隧道施工领域的大量应用，天津瑞特迅速反应，依托空港自由贸易区的高端人才和物流优势，结合天津大学、天津工业大学等高校的研发技术优势建立长期合作研发关系；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准

冲孔：导管孔钻设前，应进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准确，钻孔要按放样进行，并设方向架控制钻孔方位，使孔位外插角度符合设计要求。冲孔直径应比钢管直径大5mm，以便于安设。钻孔完成后，用高压风、水清洗，吹冲干净孔内砂尘及积水，所有冲孔完成均要进行检验。安徽尖头机锥尖机小导管  小导管尖头机是我公司最新研发生产的新一代管工产品，主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是桥隧行业的钢管尖头缩管的首选机型 小导管尖头机施工技术措施及其施工注意事项 　　1、在使用小导管进行钻孔布设操作时，应保证钻孔的深度不小于导管自身长度，当使用钻机或锤击顶入时，确保导管插入长度大于导管长度的90%；在搭接长度的控制上应确保前后两排小导管的搭接长度大于1.0m。 　 2、对于孔口露浆的防治措施可采用水泥药卷封堵注浆管与钻孔之间的空隙。 　　3、超前注浆管与压浆管之间应采用方便接头，以方便安装、拆卸的快捷。 　　4、注浆前对注浆管进行事先清洗可有效防止注浆管的堵塞，影响注浆效果。 　　5、在注浆配合比和胶凝时间上的控制要严格把握。初选配合比选定之后，可用胶凝时间调整控制配合比，并对凝结体的强度大小进行测定，从而选择最佳的配合比。 　　6、注浆压力的控制应该从小到大，从开始0MPa升到终止压力1.5MPa，待稳压3分钟之后，流量计显示注浆量较小时，结束注浆；必要时可粉笔开挖面以确保注浆质量的合格。 　　7、注浆时应采用由两侧向中间，从上至下开展逐孔注浆。