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设备主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 超前小导管尖头机所做小导管参数： 超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。

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设备效率对比：

工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。 小导管尖头机高频加热类型： 1、各种麻花钻的热轧加热。 2、标准件、紧固件的热镦加热，如高强度螺栓、螺帽等。 3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。 4、各种机械、汽车、摩托车配件的锻前加热。

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设备优势：
1，超前小导管尖头加工机可代替5-8名工人，提高产量；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准

尖头机高频加热感应圈及设计： 1、 感应圈设计展开长度在1-1.5米内变动。 2、 对磁性差的材料如铜，铝等需要感应加热时，感应圈圈数增多。 3、 感应圈与加热产品部位之间的缝隙在5-15mm为宜（加热面积较小时）。 4、 在最大输出位置，电流显示20KW600A，工件伸入感应圈内，电流如仍保持不变，但加热效果不好，这 种情况说明：负载太轻，或负载与感应圈耦合的太差，或感应圈的圈数太少许，此时要减少感应圈的尺寸 来减小感应圈与工件之间的缝隙：如果间隙已经很小，则要增加感应圈的圈数。 5、 当输出振荡电流不能调至最大，即调节旋钮调至某一位置时，一加负载，电流下降很多甚至自动停机 ：这说明负载太重或负载与感应圈耦合太好，或感应圈的圈数太多此时只要不会自动停机，都不影响使用 ，而且此时加热效果也很高，但如果发生自动停机，则要适当增大感应圈的尺寸，即增大感应圈与工件之 间的间隙如果说间隙已经很大，则要减小感应圈的圈数。 6、 对于工作难以治愈感应圈内的平面加热，或对非磁性金属材料（如铜，铝）等的加热，可采用不同形 状的导磁体（铁氧体磁芯）聚磁，可以大为增加设备的功率输出。 7、 采用厚1-1.5mm，5以上圆铜管或方铜管绕制感应圈。 8、 感应圈的引出长度允许在200mm内变动，推荐100-200mm为宜。

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设备加工工艺：

小导管的安装施工前，首先对掌子面进行喷射砼封闭，然后按设计要求布孔，采用手持风钻按布孔位置以外插角5°～7°钻孔，并将小导管沿孔打入，前后相邻两排小导管搭接长度不小于1m。对于地层松软类可用游锤或手持风钻直接将小导管打入；对于砂土类，可用Ф20钢管制成吹风管，将吹风管缓缓插入孔中用高压风射孔，成孔后将小导管插入。浙江光伏地桩管头缩尖机  　多年来豫龙机械一直从事数控冲孔机的生产，同时又致力于对各种新品的研制和开发，拥有先进的生产设备和优秀的开发设计人才，数控冲孔机以高效率，高精度，加工消耗低等特点居同行业领先水平，被广泛用于雨伞管、布衣柜管、帐篷管、箱包拉杆、货架管、家具管及各类钢管加工。