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山东小导管尖头机
发布时间:2017-02-16 15:23:29  点击:0

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设备主要特点:用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。 超前小导管的制作? 1 一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作。 2 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔,剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔。

山东小导管尖头机图片展示

山东小导管尖头机图片展示

小导管尖头成型工艺

设备效率对比:

传统加工和小导管专用加工机效益对比

对比项目

传统人工方式

小导管尖头加工机

耗材成本

乙炔/+氧气/=110

无(大大节省耗材成本)

电费

3kWh

5.5kWh

产量

1/小时20

6/分钟×60分钟=360

成品质量

粗糙

标准美观

工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。 小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单,三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位,可采用手动和自动方式操作,运行平稳可靠.故障率低,模具与模座为轴向滑动,燕尾式模具,装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。

江西小导管锥尖机

黑龙江小导管尖头加工机

设备优势
1,超前小导管尖头加工机可代替5-8名工人,提高产量;
2、不需要乙炔氧气,节省耗材,降低成本;
3、加工的成品标准统一,符合技术标准

高频机、高频加热机、高频感应加热设备的行业应用: 一、热处理行业 1、各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、 气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种 小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。 2、五金工具高频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。 3、液压元件如:柱塞泵的柱塞、转子泵 的转子、各种阀门上的换向轴、 齿轮泵的齿轮等高频淬火。 4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。 5、各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。 二、 锻压行业 1、钢板加热,折弯成型。2、标准件,紧固件的透热成型。3、五金工 具透热,如钳子,扳手等加热透热 成型。4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢 管透热成型如弯管等。 三、钎焊: 1、 硬质合金刀具的焊接。如车刀,铣刀,绞刀。 2、金刚石刀头的焊接。如金刚石锯片、磨具、锯齿焊 接。探矿用的钻 头焊接、如一子钻头,羊角钻头的焊接。 3、黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。 现在很多公司还在采用六七十年代老式电子管设备或可控硅中频,该类 型机器具有耗电量大,维修成本高,操作使用麻烦等缺点。有的厂家采 用火焰与煤炉进行金属钎焊与透热锻打,该工艺具有成本高,表面氧化 皮厚、加热温度不易控制、工件质量不易保证等缺点。

小导管锥尖机规格图片

湖北小导管尖头专用加工机

设备加工工艺

  据了解,今年上半年,区域经济运行总体平稳、稳中有进,东部地区生产总值、规模以上工业增加值、固定资产投资同比分别增长7.6%、6.4%、11.0%,分别高出全国平均水平;中部地区生产总值增速为7.8%,工业增加值增速为7.3%,固定资产投资完成6.8万亿元,增速为12.8%;西部地区地区生产总值为8.0%,继续处于“四大板块”首位;东北地区生产总值同比增长2.2%,较一季度提高0.3%,工业增速降幅较一季度收窄1个百分点。山东小导管尖头机  压力调整:缩管机系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。 安装要求 建筑钢管接头断面应该平整,切口要去除毛刺 模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。


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