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玻璃钢除雾器  玻璃钢捕沫器

玻璃钢除雾器在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。

铁脱硫塔除雾器藁城砖厂铁制脱硫塔专用除雾器生产厂家-元丰实业

中文名

玻璃钢除雾器   玻璃钢捕沫器

原材料

采用乙烯基树脂结合玻璃纤维毡

优    点

具有耐腐蚀、强度高、耐温好等

性    质

机器

玻璃钢除雾器

而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm 之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。除雾器工作原理示意图为了清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离必不可少的装置。玻璃钢除雾器具有分离效率高、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型高效脱硫除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。

片厚：1.5-3mm，片高150mm、170mm、235mm，耐温：150度左右。

PP平板式除雾器简介：
    由两层平行除雾器及三层冲洗水组成。一级除雾器为粗除雾，第二级除雾器为精除雾。 叶片之间通过位杆将其固定（上部和下部均固定，同时也增大除雾器的承载能力。
    冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。除雾器清洗水管、喷嘴及管卡由增强聚烯(FRPP)制作。冲洗水布置形式为一级除雾器上下游和二级除雾器的下游。冲洗系统 在除雾器运行的时候，根据一个设定的可变程序，以设定的水量自动运行。
    1、主要特点：
    注塑成型、抗拉伸强度高、承载强度高耐温性能好、短时间内（10分钟）耐温可达180℃系统阻力小，满负荷运行时≤150Pa施工和安装简单、方便，易于人工检修和更换，易于冲洗和更换冲洗水管
    2、技术参数：
    ★ 出口液滴含量：≤75mg/N³（干基）
    ★ 分割雾滴粒径：≥26μm
    ★ 压降：≤150Pa
    ★ 烟气流速：2.5-4.5m/s （空塔气速）
    3、叶片参数
     一级除雾器
    ★ 叶片高度：184mm 
    ★ 叶片厚度：3.0mm 
    ★ 叶片间距：32mm
    ★ 叶片形式：折板型2通道
    第二级除雾器
    ★ 叶片高度：235mm 
    ★ 叶片厚度：3.0mm 
    ★ 叶片间距：25mm
    ★ 叶片形式：折板型3通道
    ★ 成型工艺：注塑成型

 折流板式除雾器

当带有液滴的烟气进入除雾器通道时,由于流线的偏折,和气流携带惯性力的作用下实现气液分离,部分液滴撞击在除雾器叶片时被捕集，液滴在除雾器叶片上再不断汇集，到一定程度在自身的重力下回到洗涤池。而残留在除雾器叶片上固体物质在冲洗水作用下也被回收到洗涤池里。如此循环工作除雾器既能起到除雾净化的作用又不会因自身积垢造成阻塞，影响系统正常工作。

铁脱硫塔除雾器藁城砖厂铁制脱硫塔专用除雾器生产厂家-元丰实业

结构特点：

1、叶片形状为似正弦曲线，表面光滑，容易被冲洗，减少堵塞风险；

2、叶片采用带钩、带筋设计，能拦截非常微小的雾滴；

3、叶片为高强度FRPP，材料致密；

4、除雾器维护方便；

5、排水系统设计独特，能**排空被拦截的浆液。

折流板除沫器.除雾器又称波板除沫器.除雾器在工业生产过程及工业废气的排放过程中，将气--液进行分离是一项重要的工艺过程。在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm 之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。

为了清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离必不可少的装置。早在上世纪三十年代，人们为了工业生产的需要就发明了除雾器。根据除雾器的用途或结构可以分为许多种类，如百叶窗式分离器、重力沉降型分离器和旋流板分离器，但这些分离器分离效率不高，而且不易分离较小粒径的雾沫；丝网除雾器虽然能分离一般的雾沫，但要求雾沫清洁，气流流速较小，且阻力降大，使用**，设备花费大。因此，研究和生产分离效率高、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型高效除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。

当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。