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假一罚十,质量三包为制造商创造市场【诗卡安电气】品质好 质量好
摘摘要:中国发布****全系统多核定位芯片“NebulasII",可结束高精度全球卫星导航系统(GNSS)丈量仪器小型化,这是我国在国产芯片技能上的又一突破。
苏州西门子电器有限公司合资公司成立于1994年,于2001年转为外商独资企业,现在公司注册资本为4020.3万欧元。公司生产的主要低压电器产品:3TF、3TS、3TB接触器、3UA热过载继电器、3TH接触器式继电器、3TD机械连锁可逆接触器、3R系列接触器和热过载继电器、3VU、3VL塑壳断路器、3WT、3WL空气断路器、PVS太阳能逆变器、3SB按钮及指示灯、APT品牌的按钮、指示灯及万转开关等
为保证顾客的售后体验与长期合作共赢,本公司出售的所有商品均有售后保障,一星期无理由包退,2个月有故障包换,2年内有故障保修。
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日前,西门子公司宣布,出售其所持有的博西家电50%的股份给博世集团,正式退出家电领域。此后,各种猜测接踵而至。近日,博西家用电器(中国)有限公司(以下简称“博西中国”)总裁兼CEO盖尔克就西门子退出家电领域一事首次做正式回应。他表示,股权变更是两大公司战略调整的结果。至少在2025年之前,西门子品牌将在中国市场存在并继续发展。
双方战略分歧致“分手”
作为老牌欧洲工业品牌,此次交易完成后,西门子家电品牌虽然保留,但“寿命”多长,外界并不乐观,“家电市场再无西门子”的悲观情绪甚浓。就此,盖尔克向记者表示,博西家电仍然会保留西门子的品牌、渠道和市场。西门子品牌不会在家电领域消失,而是会长期存在。至于“长期”到底有多长,他透露,在博西中国制定的2025年博西中国和全球市场目标中,西门子品牌是实现业绩非常重要的贡献者。言下之意,西门子品牌并不会被逐步弱化。而且,为了实现2025年营收翻番目标,博西将继续对西门子家电在研发、创新等方面进行投入。至于2025年之后是否将继续持有西门子品牌,盖尔克未置可否。
博世是欧洲**的家电生产商,但在白电领域缺少作为。而同为德国企业的西门子则在白电领域称强。因此在1967年,双方合资成立博西家电,各占50%的股份,共同运营博世、西门子两**,成为欧洲**的家电企业。在双方近半个世纪的合作过程中,过往成功而良好的合作,并不代表未来可以继续并肩而行。盖尔克坦承,西门子和博世“分手”的主要原因在于,双方在战略发展方向上出现分歧。
过去几年,西门子逐渐专注于电气化、自动化和数字化等B2B业务,偏离消费终端。博世则越来越靠近终端消费者,特别是将智能家居和智能互联作为重要的战略方向。可见,前者在家电领域渐行渐远,后者则是越走越近。“调整是必然的结果。”盖尔克说,“这是双赢的决定。”
架构调整摆脱品牌重叠窘境
西门子今天在苏州举行了苏州西门子电器有限公司(SEAL)扩建奠基仪式以及研发中心电力试验室投运仪式。新建的四期厂房总建筑面积约32200平方米,计划于2013年初竣工。西门子进一步加大在产品研发领域的投资,研发中心电力实验室也于今日投入运营。该电力实验室是西门子在亚太地区设立的规模**、试验能力**强、技术**为**的试验室。苏州市政府、西门子股份公司以及SEAL的领导参加了奠基和投产仪式。
全球战略使得西门子低压业务广泛覆盖中国市场。西门子股份公司工业自动化集团控制元件与系统工程部总裁Karlheinz Kaul在仪式上指出:“西门子长期植根中国市场,一直致力于低压领域的产品研发、生产和交付过程,希望成为中国市场发展的**。”厂房扩建和实验室的运营表明了西门子服务本地客户的承诺,以及为城市建设、工业产业升级和环保事业做出更大贡献的决心。苏州市高新区管委会副主任王蔼先女士表示:“西门子在过去16年里积极配合新区工作,获得劳动关系核心企业荣誉,西门子加大在华投资是对地区经济实现长期可持续发展战略目标的鼎力支持。我们也希望SEAL作为高科技企业能够助推新区科技创新的发展进程。”
苏州西门子电器有限公司是西门子在中国**早成立的运营公司之一,这些年不断增加资金和人才投入,截至2011年,雇员数已超过2100名。公司位于苏州高新区,占地面积约87000平方米,其中**、二期厂房和三期研发大楼都已建成投入使用,已有厂房建筑面积达39000平方米,四期厂房建成后建筑面积将超过7万平方米。新厂房符合LEED绿色建筑认证要求。
SEAL已经成为西门子在中国低压业务研发的中心。电力试验室的建立将提高西门子的产品在全球市场上的竞争力,吸引地区高层次人才,加深自主知识产权与专利的研究,为开发节能、环保的新技术、新产品等方面提供良好的平台。
{互联网+工业电气如何突围}
创新中国工业电气互联网研讨会、于2015年年中在乐清市市府会议中心举行、SIEMENS西门子塑壳断路器次研讨会由中国社会科学院、乐清市人民政府主办,乐清市经济和信息化局承办,八米网、乐清市电气行业协会共同协办。
本次研讨会邀请中国社会科学院政治学所所长房宁、中国管理培训网首席战略顾问王斌康、中国工信部软件服务业司处长史惠康 、
中国人民大学重阳金融研究院研究员孙昌卿对全市电气行业代表企业进行走访调研,
并与受邀企业就互联网电气话题进行座谈研讨,这也是浙江省内**次就电气行业互联网化举办高规格专题研讨。
今年****的德国CeBIT的主题口号是:D!conomy,听起来是不是有点挠头?中文翻译的意思指数字经济,引申的含义表示为“数字为始,经济为主”,也就是我们常听到德国“工业4.0”高大上翻译的另外一个版本。
中国作为此次展览的参展伙伴国,不仅举办了中心主题展,还吸引了超过600家企业参与其中,其中不乏华为、中兴、大唐等传统通讯巨头,也有像阿里巴巴、东软、金山等软件及IT企业。
从这些企业展示产品的背后向我们展示了,以大数据和云、数字化转型、物联网、移动技术、数据安全、社交商业为数字化全产业链的解决方案,完全是以B2B为导向,这是一次完全的B2B展会。
所有参展商都将在这一主题下展示全新的解决方案和商业模式。在中国,它有个新的名字叫“互联网+”。?
自今年3月以来政府工作报告首提“互联网+”的概念,让整个中国“全民创业,万众创新”的激情被点燃。
随着这个概念的深入人心,越来越多的以社交、餐饮、音乐、租车为主题的内容公司抢占流量入口,然后通过流量来实现卖货,这也是目前国内BAT三强重点布局,当然这仅仅是“互联网+”的一部分,满足的是人们生活消费类的需求,也可以称之为“消费互联网”的黄金时期,这也是十年来中国互联网行业蓬勃发展的一个阶段。?
标准背后的市场
近日,一项对火力发电企业的节能降耗有着重大影响的行业标准———《火电厂风机水泵用高压变频器标准》的上报稿正将递入中国电力工业联合会标准化中心。
按照程序,这个行业标准将由中电联标准化中心报送国家发改委审批。对国内高压变频器厂商来说,这意味着一个大市场正在生成。
据了解,这项新的行业标准由华中电网有限公司、湖北三环发展股份有限公司和武汉大学共同起草,并在8月下旬接受了来自发电集团、电力设计院、国内高压变频器有关生产厂家的技术**的进一步审查。
另据国家《电动机调速技术产业化途径与对策的研究》报告披露,中国发电总量的66%消耗在电动机上。
而中国目前电动机总装机容量已超过4亿千瓦,高压电机约占一半,高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机,其中一半适合调速,即有约7500万kW的高压电机处在浪费运行的状态。
从目前高压变频器的一般使用情况来看,平均节电可达30%,因而,无论是在新建项目中,还是在技改项目中,高压变频系统的投入和使用,其节能效果不言而喻。有变频业内人士保守预计,高压变频市场稳定之后的年平均市场容量应在80亿~90亿元之间。?
步进电机是一种离散运动的装置,它和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前国内的数字控制系统中,步进电机的应用十分广泛。
随着全数字式交流伺服系统的出现,交流伺服电机也越来越多地应用于数字控制系统中。
为了适应数字控制的发展趋势,运动控制系统中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。
虽然两者在控制方式上相似(脉冲串和方向信号),但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。现就二者的使用性能作一比较。
一、控制精度不同
两相混合式步进电机步距角一般为3.6°、 1.8°,五相混合式步进电机步距角一般为0.72 °、0.36°。也有一些高性能的步进电机步距角更小。
如四通公司生产的一种用于慢走丝机床的步进电机,其步距角为0.09°;德国百格拉公司(BERGER LAHR)生产的三相混合式步进电机其步距角可通过拨码开关设置为1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、0.036°,兼容了两相和五相混合式步进电机的步距角。
交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器保证。
以松下全数字式交流伺服电机为例,对于带标准2500线编码器的电机而言,由于驱动器内部采用了四倍频技术,其脉冲当量为360°/10000=0.036°。对于带17位编码器的电机而言,驱动器每接收217=131072个脉冲电机转一圈,即其脉冲当量为360°/131072=9.89秒。是步距角为1.8°的步进电机的脉冲当量的1/655。
二、低频特性不同
步进电机在低速时易出现低频振动现象。振动频率与负载情况和驱动器性能有关,一般认为振动频率为电机空载起跳频率的一半。
这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现象对于机器的正常运转非常不利。
当步进电机工作在低速时,一般应采用阻尼技术来克服低频振动现象,比如在电机上加阻尼器,或驱动器上采用细分技术等。
交流伺服电机运转非常平稳,即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能,可涵盖机械的刚性不足,并且系统内部具有频率解析机能(FFT),可检测出机械的共振点,便于系统调整。
三、矩频特性不同
步进电机的输出力矩随转速升高而下降,且在较高转速时会急剧下降,所以其**高工作转速一般在300~600RPM。
交流伺服电机为恒力矩输出,即在其额定转速(一般为2000RPM或3000RPM)以内,都能输出额定转矩,在额定转速以上为恒功率输出。
四、过载能力不同
步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以松下交流伺服系统为例,它具有速度过载和转矩过载能力。
其**转矩为额定转矩的三倍,可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。
步进电机因为没有这种过载能力,在选型时为了克服这种惯性力矩,往往需要选取较大转矩的电机,而机器在正常工作期间又不需要那么大的转矩,便出现了力矩浪费的现象。
五、运行性能不同
步进电机的控制为开环控制,启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象,停止时转速过高易出现过冲的现象,所以为保证其控制精度,应处理好升、降速问题。
交流伺服驱动系统为闭环控制,驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样,内部构成位置环和速度环,一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象,控制性能更为可靠。
六、速度响应性能不同
步进电机从静止加速到工作转速(一般为每分钟几百转)需要200~400毫秒。
交流伺服系统的加速性能较好,以松下MSMA 400W交流伺服电机为例,从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒,可用于要求**启停的控制场合。
综上所述,交流伺服系统在许多性能方面都优于步进电机。但在一些要求不高的场合也经常用步进电机来做执行电动机。
所以,在控制系统的设计过程中要综合考虑控制要求、成本等多方面的因素,选用适当的控制电机。