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居家中使用燃煤采暖锅炉有哪几种型式
随着开展越来越多的用电器具出现在家庭生活中，让我们的生活慢慢方便起来。为了继续改善这种情况，各种不同的用电器具都会使用。 不同季节开启使用的使用的功能也不同。 那么大家知道居家中使用燃煤采暖锅炉有哪几种型式吗？
燃煤供暖锅炉以前一般用于工业，但是经过技术改进以后，现在生产出家用燃煤供暖锅炉。不过家用燃煤供暖锅炉在农村地区使用哦比较广泛，所以它的使用范围并不是很广。
这种类型的取暖器的热量是比较大的，开启之后，短时间内就能提升温度了，功率从5千瓦到13千瓦，选择形式比较大的。不过同时还有一些缺点，那就是燃烧燃气的量很大，也就是说消耗量是比较大的。对于那种面积比较大的场所来说，比如大型的车间，还有会议室，酒店等场所都是可以放心使用的，面积在100平方米左右的空间，升温效果是非常理想的，但是如果超出了这个面积会影响到升温的效果。
这种类型的取暖器对于居家来使用是比较合适的，其安全性是比较高的，并且热量调节也比较多，可以根据自己居家的需求去进行调节，从而起到更有针对性的效果。这种类型的取暖器比较适合小面积的空间使用，不过在晚上的时候，不建议在卧室使用，小心发生不良的情况。
液化气是比较早的一种燃气，需要装在液化气罐中使用，搬运需要力气比较大，并且还存在一定的危险。而天然气是通过燃气管道进行输送的，现在因为使用方便，价格便宜，干净不污染环境等而受到人们的欢迎。当前选择使用天然气的比较多，造价也是比较容易被人接受的。
以上就是小编今天为大家介绍的家用燃煤供暖锅炉的类型了。相信经过今天的介绍以后，大家对于家用燃煤供暖锅炉的类型知识有一个全新的认识了。虽然家用燃煤供暖锅炉的普及率不是很高，但是它也有着自己的优势。家用燃煤供暖锅炉的成本比较低，所以我们只需要花费低成本就可以得到很不错的取暖效果了。不过家用燃煤供暖锅炉体积不算很小，所以城市里面的消费者很少愿意选购的。大家可以综合一下家用燃煤供暖锅炉的优缺点然后再选择是否选购家用燃煤供暖锅炉。
我国在一段时期容量为 10 t／h 及以下燃煤工业锅炉数量占总量的 80％ 左右，这类小锅炉基本上是层燃锅炉，锅炉效率低、污染严重。2013 年我国在《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37 号）文中明确提出全面整治燃煤小锅炉等多项举措，并规定了到2017 年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰 10 t／h 及以下的燃煤锅炉，禁止生产和新建 20 t／h 以下的燃煤锅炉。因此，大量被淘汰的小型层燃锅炉逐渐被大容量的煤粉工业锅炉和循环流化床锅炉取代。不过，我国煤粉工业锅炉的 NOx排放浓度偏高，其技术成熟度还有待提高。随着国家环保要求的日益严苛，给燃煤工业锅炉排放提出了更高的要求，然而燃煤工业锅炉存在燃烧技术落后、燃料适用性差、污染物排放高、控制及管理水平落后等问题。目前我国燃煤链条工业锅炉热效率平均约 70％—80％，循环流化床和煤粉工业锅炉热效率接近达到 90％。NOx原始排放平均水平在 200—400 mg／Nm3左右，须通过选择性非催化还原（SNCR）技术、选择性催化还原（SCR）技术，且辅以低氮燃烧才能实现超低排放（50 mg／Nm3），脱硫脱硝费用远高于锅炉成本，致使锅炉烟气净化实施困难。
燃煤工业炉窑国内外发展现状与趋势
国外在燃煤工业炉窑的清洁燃料制备、高效燃烧及炉型结构、低 NOx燃烧技术和燃烧烟气的深度治理方面进行了大量研究，成果显著。以耗煤量--的冶金及建材行业为例，英国、美国、德国等都对喷吹粉煤技术进行了研究和应用，通过喷吹粉煤技术有效降低了焦煤比，实现了煤炭的高效利用。
我国引进和发展了高炉喷煤技术、富氧／全氧冶金技术、水泥窑分级燃烧等技术，提升了工业炉窑的煤炭利用水平。但我国燃煤工业炉窑的平均热效率仍比国外**水平低 15％ 左右，污染排放则更高。2015 年统计表明，我国工业炉窑年煤耗量占全国煤炭消耗总量的 8％，NOx年排放量占全国燃煤 NOx排放总量的 19％，其中以水泥、钢铁两大行业的炉窑所占比例--。以我国水泥炉窑污染物排放标准中 NOx为例，重点地区排放控制水平不高于 320 mg／Nm3，一般地区不高于 400 mg／Nm3，江苏、河南等一些地方省、市、地区甚至提出不高于 100 mg／Nm3的排放标准。目前我国水泥炉窑主要采用常规低氮燃烧器和分级燃烧技术，尾部分解炉采用 SNCR 脱硝技术，脱硝效率只能达到 50％，NOx减排效果不太理想，NOx排放基本在 300—400 mg／Nm3，但喷入脱硝用的氨水所带来的氨逃逸问题没有很好地解决（河南省已将氨逃逸排放浓度列入排放指标，规定在 10％ 基准氧含量条件下氨逃逸排放浓度不能高于 8 mg／Nm3）；而 SCR 技术虽然 NOx减排效果较好（脱硝效率可达到 90％），但是投资、运行和维护成本较高，很难在水泥行业推广应用。从日益严苛的排放标准来看，水泥炉窑的污染物减排形势非常严峻。
我国工业领域煤炭燃烧技术的产业需求
量大、面广、需求强劲的局面将持续
我国是**上拥有燃煤工业锅炉**多的国家，这也是我国煤炭为主的能源资源禀赋和经济发展水平决定的。工业锅炉市场需求主要为北方地区供暖和工业生产提供蒸汽。截至 2016 年底，我国北方地区城乡建筑取暖总面积约 206 亿平方米，燃煤取暖面积约占总取暖面积的 83％；取暖用煤年消耗约 4 亿吨标煤，其中散烧煤（含低效小锅炉用煤）约 2 亿吨标煤，主要分布在农村地区。清洁燃煤集中供暖（工业锅炉热电联产）面积仅约 35 亿平方米。此外，燃煤工业锅炉约 50％ 以上用于为工业生产提供蒸汽。据统计，在我国工业生产中轻纺工业、能源工业、建材业、建筑业、化学工业、冶金工业和交通运输业等行业均是工业锅炉的主要市场。工业锅炉需求的容量等级蒸汽量从 20 t／h 到 480 t／h、热水锅炉从 14 MW 到 116 MW 已形成系列产品等级。总体呈现量大、面广、需求强劲的局面。
我国以煤炭为燃料的工业炉窑种类较多。以耗煤量较大的水泥工业为例，2018 年我国全年水泥产量达 21．8 亿吨，虽然较 2017 年减少 1．4 亿吨，但--体量仍然较大。根据水泥大数据研究院--预计，2019 年我国水泥产量仍将维持在 21 亿吨左右。截至 2018 年，我国现有新型干法水泥生产线近 1 700 条，且均以煤炭为主要燃料，按照--预计的水泥产能计算，年耗标煤 2 亿吨左右。如果这些生产线均实现煤炭清洁高效燃烧利用，达到超低排放水平，水泥行业对于煤炭燃烧技术的技术升级和装备升级需求巨大。类似于水泥行业，在钢铁、化工等行业也同样对煤炭燃烧技术升级有较强的需求。
国家政策助力煤炭清洁高效燃烧技术及装备升级换代
2014 年，《燃煤锅炉节能环保综合提升工程实施方案（发改环资〔2014〕2451 号）》发布，指出我国出现的大范围、长时间严重雾霾天气，与燃煤工业锅炉区域高强度、低空排放的特点密切相关，对地级及以上城市建成区禁止新建 20 t／h 以下的燃煤锅炉，并加大对锅炉节能环保基础性、前沿性和共性关键技术的研发力度。2015 年，工信部和财政部联合编制了《工业领域煤炭清洁高效利用行动计划（2015—2020 年）》，明确指出在工业锅炉等重点用煤领域加强对能耗高、污染重的工艺装备技术改造，从源头减少煤炭消耗及污染物的产生。2015 年，工信部印发《2015 年工业绿色发展专项行动实施方案》，对工业领域煤炭清洁化利用做出布局，实施燃煤锅炉节能环保综合提升工程。2016 年 7 月，工信部印发《高效节能环保工业锅炉产业化实施方案》提出，到 2020 年底，攻克一批高效节能环保工业锅炉关键共性技术，培育一批高效节能环保工业锅炉制造基地，高效节能环保工业锅炉市场占有率达 60％ 以上。2018 年 7 月，**公布《打赢蓝天保卫战三年行动计划》，明确了大气污染物防治的总体思路、基本要求、主要目标和保障措施，提出了打赢蓝天保卫战的时间表和路线图。
随着大气污染的日益凸显，国家政策总体上出现了重点地区“限煤”倾向。因此，从产业发展来看，目前靠投资和产能扩张推动行业发展增长的方式将遇到瓶颈，工业领域必须以变革性和颠覆性的煤炭清洁高效燃烧技术及装备的创新，来推动产业的升级和新的增长点。
日益严格的环保标准迫使煤炭清洁高效燃烧技术及装备升级换代
在工业领域，燃煤工业锅炉的大气污染物排放标准逐步提高。2014 年 7 月 1 日实施的《锅炉大气污染物排放标准》，规定了新建燃煤锅炉大气污染物颗粒物、SO2、NOx排放标准分别为 30 mg／m3、200 mg／m3、200 mg／m3。近年来，各地区在国家标准的基础上逐步将工业锅炉的排放标准向燃煤电站锅炉排放标准看齐，要求超低排放。表 1 给出了我国主要省份和城市工业锅炉排放标准及标准修订讨论稿，以及与**发达国家相应标准的对照。可以看出，我国将执行**上**严格的工业锅炉排放标准，这将会给技术和产业升级换代提供巨大机会。
工业领域煤炭清洁高效燃烧利用技术现状与发展建议
包括我国在内的很多国家都对水泥工业的 NOx排放水平制定了较为严苛的标准（表 2）。我国《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915－2013）中规定，重点地区 NOx排放控制水平不高于 320 mg／Nm3，一般地区不高于 400 mg／Nm3。同时，一些地方省市地区甚至提出了更严格的排放标准。例如：江苏省规定水泥工业 2019 年 6 月1日前 NOx排放不能高于 100 mg／Nm3；河南省在 2019 年初，对全省范围的水泥熟料生产企业进行提标治理，规定在基准氧含量 10％ 条件下，水泥炉窑的 NOx排放浓度不得高于 100 mg／Nm3；山东省规定水泥工业 NOx排放不能高于 300 mg／Nm3。出台的一系列严格标准给水泥行业煤炭清洁高效燃烧技术及污染物控制技术提出了更高的要求，同时也为产业升级提供了空间。
工业领域煤炭清洁高效燃烧利用技术现状与发展建议
高效清洁燃烧先导项目部署助力工业领域煤炭清洁高效燃烧利用技术发展
中国科学院针对我国能源发展对技术的战略需求，部署了 A 类战略性先导科技专项“变革性洁净能源关键技术与示范”。“高效清洁燃烧关键技术与示范”是其中一个关键项目，其核心目标是针对工业领域高效清洁燃烧利用，以降低散煤燃烧 NOx排放、减少雾霾为导向，实现 NOx排放降低 40％，为工业及民用散煤高效燃烧与 NOx减排提供技术方案和应用实例。**核心的任务是研究开发在燃烧过程中实现 NOx超低排放的燃烧技术，实现燃烧技术的变革。选定**为迫切、污染严重、量大面广、难度--、比较分散的工业锅炉和工业窑炉为技术研发和应用对象。
我国工业领域煤炭清洁高效燃烧利用技术面临的挑战与发展建议
我国燃煤发电领域中的燃煤锅炉具有容量大、集中度高的特点，很快实现了超低排放，即达到天然气燃烧排放水平，正在向近零排放水平努力；工业锅炉和工业窑炉具有应用分散、规模小的特点，直接采用发电锅炉的燃煤污染物控制技术并不经济，也不适应，需要重新开发，挑战性巨大。
煤炭清洁高效燃烧利用技术面临的挑战
我国以煤炭为主的能源资源禀赋和经济发展水平，决定了煤炭燃烧利用是不可不用的。2017 年我国在北方地区还是以燃煤采暖为主，这种状况还会持续多年。近些年我国大力发展其他清洁能源，如风能、太阳能、核能等；我国风能、太阳能发电量也居**前列。但是，这些能源发电成本远高于火力发电成本，体量太小，并且需要大规模财政补贴。如果北方大面积实行“煤改气”“煤改电”，各级地方政府无疑会负担沉重。而如果没有财政补贴，目前清洁能源是很难有竞争力的。我国工业企业技术水平还不高，低成本仍然是我国工业的主要优势；一旦天然气、电力成本上升，我国工业企业是难以承受的，实体经济将会受到更大的打击。
我国能源安全是建立在煤炭基础之上的，因此在工业领域如何高效清洁地利用煤炭是目前我国“卡脖子”的关键领域，而工业煤炭的清洁高效燃烧技术是突破“卡脖子”的关键技术。近年来虽然高效、环保、节能的燃煤工业锅炉得到了**发展，工业炉窑的综合能耗和排放也有了很大的进步，但仍存在以下核心关键技术的挑战：
燃煤工业锅炉总体技术水平落后，单机容量小，锅炉能耗高，热效率低，自动化程度低；
中小型锅炉需求数量多，不集中，污染物排放控制技术水平低，污染物排放严重；
燃煤工业锅炉烟气净化设备投资和后期的运行费用高。达到超低排放标准，尾气净化工艺无法完全借鉴燃煤电站锅炉；
工业炉窑煤炭燃烧技术落后，能耗高，实现超低排放困难。
煤炭清洁高效燃烧利用技术发展的建议
面对以上挑战和困难，我们需要在煤炭清洁高效燃烧的核心关键技术和燃烧装备方面加大投入。从我国的基本国情出发，开发适合中国的工业领域煤炭清洁高效燃烧技术，真正解决我国由于工业用煤造成的二次污染问题，实现污染物排放达到燃烧天然气的水平；同时，将煤炭作为清洁能源实现高效利用。基于此，针对煤炭清洁高效燃烧技术的发展提出 4 个方面的建议。
开发并应用工业领域煤炭清洁高效燃烧利用技术是打赢污染防治攻坚战和蓝天保卫战的重中之重。我国燃煤发电领域中的燃煤锅炉具有容量大、集中度高的特点，很快实现超低排放，即达到天然气燃烧排放水平，正在向近零排放水平努力；但是由于成本高，还存在二次污染，需要在燃烧过程大幅度降低 NOx的生成，才能经济地实现常规燃煤污染物的超低排放甚至近零排放。燃煤工业锅炉和炉窑量大、面广、规模小，主要靠燃烧过程的氮氧化物控制的燃烧技术，辅以尾部净化技术实现超低排放。因此，开发具有变革性的燃烧技术，即在燃烧过程中直接控制 NOx生成的高效超低排放燃烧技术，突出经济性好和不受规模限制特点，实现高效燃煤的近零排放技术突破，让煤炭成为清洁能源，而不再是大气污染的主要因素，以适应我国高速的经济发展和生态环境建设，这也是我国工业领域煤炭清洁高效燃烧利用技术研发和应用的--目标。（作者：吕清刚 李诗媛 黄粲然，中国科学院工程热物理研究所。《中国科学院院刊》供稿）　　热强度高、调节范围大，可在（100~10000KW/m2）之间调节,　　KNSL铸铝锅炉进风采用流道面积更大，更丰富的过滤器，空气流速的减低大大降低了过滤器淤堵的可能性，延长了过滤器使用寿命，燃烧机运行更稳定。,③ 余热回收锅炉技术,超导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示:左边为烟气通道，右边为清洁空气(水或其它介质)通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度>30℃时，热管被激活便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气(水或其它介质)在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气(水或其它介质)加热，空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉烟口，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端，使排烟温度降至接近露点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率，降低燃料消耗，达到节能的目的。