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工地电缆ROCT独联体国家标准ROCTP独联体国家标准,3-1 把电缆临时固定好，标出剥切位置，然后，解开电缆进行剥切。电缆头从剥切开始必须连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不得损伤线芯和内绝缘层。3-2 剥切电缆前，先把电缆校直，从电缆末端量取500mm，在外护套上刻一环形刀痕，向电缆末端切开并剥除电缆外护层。在钢铠切断处内侧用绑线绑扎铠装层，锯断钢铠，钢铠留30mm，锯口要整齐，在钢铠断口处保留10mm内护层，其余切除。3-3 除去填充物，分开线芯。，电缆钢铠需两端接地，制作时，把镀锡铜编织线一端拆开均分三份，将每一份重新编织后分别绕包在三相铜屏蔽层上并绑扎牢固，焊接在各相铜带屏蔽上。接地线在铠装处用1.5mm²的细铜丝绑扎固定焊牢，必要时把钢铠表面锉毛，截面为120mm²及以下电缆，接地线16mm²；150mm²及以上电缆，接地线25mm²。如电缆没有钢铠，接地线锡焊在各相铜带屏蔽及钢凯上。接地线从三支套下部引出。（图1-1）,【一般额定电压】（U0/U)0.6/1---26/35kv,外径D按下式计算：,绝缘线芯——导体及其绝缘层和屏蔽层（如具有时）的组合体。
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随着国内高压电缆市场的蓬勃发展，高压电缆的生产技术已经基本成熟，普遍实现了国产化。但是，制造高压电缆的核心材料高压绝缘料仍然完全依赖进口，并长期处于供不应求、受制于人的尴尬局面。
日前，电力相关机构和**组织了国产化高压绝缘料评估论证会，对万马高分子高压绝缘料项目进行现场评估论证，以确定国产化高压绝缘料的技术和产业化水平。评估论证结果表明，万马高分子已经实现了110千伏高压电缆绝缘料的国产化，产品性能达到国际**水平，产品填补，质量水平完全能够满足高压电缆的制造与运行要求。近日，浙江万马高分子材料有限公司(简称"万马高分子")承建的重点项目万马高分子高压电缆(110千伏)超净XLPE绝缘料生产线(年产能达2万吨)已正式投产运行，种种迹象表明，高压电缆绝缘料国产化正在来临。
高压绝缘料国产化打破国外垄断
"目前，国内高压绝缘料市场基本被两家国外公司所垄断，这种局面与中国电缆制造大国形象完全不相称。"上海电缆研究所副总工程师吴长顺告诉《中国电力报》，如果由于某种原因发生禁运、禁销，将对我国的电缆行业和电力传输行业乃至国防、国家经济建设和发展都带来无法估量的影响和损失。
由此看来，高压电缆绝缘料的国产化势在必行。我国的经济总量、技术水平和材料用量等也具备了国产化的条件。
电压等级在110千伏及以上的电力电缆称之为高压电缆，由于其在110千伏及以上高电压状态下运行，对绝缘料的要求比较高，为防止电缆在高电压下击穿，要求电缆绝缘料必须是超净的。
那么，国产高压绝缘料能不能满足制造高压电缆的要求?为打破国外厂商的垄断，发展民族产业，万马高分子作为国内行业**企业，加大了在高压绝缘料领域的研发投入，克服了限制国内开发高压电缆绝缘料的技术难题，成功开发了适用于高压电缆绝缘料的工艺配方技术，适用于高压电缆绝缘料生产的工艺技术-后吸法工艺，获得相关国家发明专利。为满足生产高压绝缘料对质量、设备精度和生产环境的高标准要求，万马高分子按照高压绝缘料的技术要求，从国外定制引进了整套高压绝缘料后吸法生产设备，实现了高压电缆绝缘料的国产化。
莒南：矿用电缆MYJV3X95直销价格以保证电缆的安全运行。在一方法在第四届“中英级能源对话”10月18日-21日在英国伦敦召开，中国电建集团所属水电总院与英方可再生能源办公室共同签署《中英海上风电产业合作指导委员会合作协议》。此次对话中国国家能源局与英国能源与气候部续签了能源合作谅解备忘录，相关企在海上风电、民用核电等领域签署了5项合作协议。在中英两国外交关系进入黄金时代之时，此次能源对话将两国能源领域合作全面推向新的。此次对话会由中国国家能源局和英国能源与气候变化部共同主办，代表团参加了能源改革、核能、风电、新能源技术四个分论坛。在海上风电分论坛上，国家能源局新能源司朱明副司长、英国能源与气候部清洁能源司司长迈克尔·路特参会并发表致辞。莒南：矿用电缆MYJV3X95直销价格莒南：矿用电缆MYJV3X95直销价格莒南：矿用电缆MYJV3X95直销价格(3)采用防火涂料；(4)电缆地道、夹层出口等处设置防火隔墙、防火挡板；(5)排击电缆应避开油管道、防爆门，否则应有要取局部穿管或隔热防火措施。选择电力电缆的截面应从哪几个方面考虑？(1)电缆长期答应通过的工作电流；(2)一旦短路时的热不乱性；(3)线路上的电压降不能超出答应工作范围。电力电缆和排击线比较有哪些长处？答：(1)运行可靠，因为安装在地下等隐蔽处，受外力破坏小，发生故障的机会较少，供电安全，不会给人身造成危害；(2)维护工作量小，不需频繁的巡检；(3)不需架设杆塔；(4)有助于进步功率因数。常常听到身边的人把一切的各种类型电线电缆统称为电缆，其间电力电缆也被一致化了，其实严厉上来讲。能够解决电线电缆制造流程中的技术问题，制造过程协调管理本事、产品的品质检验和控制本事、电缆材料检验和应用本事，理解电线电缆研发生产设备的原理，具备着设备运行和维护的大致本事，有本事使用质量保障体系来控制出产过程的质量，3.实践环节：计算机应用基础、加工实习、电缆绝缘试验、绕组组产品检验、电缆产品检验、电缆制作实习和毕业实习，4.就业方向：在以往的15年里，国家电线电缆行业的年均普遍增加率超过15%，截至2008年，该行业工业总产值超过4000亿元，超过美国，成为**上大中型电线电缆研发生产国，电线电缆行业已成为我国仅次于汽车行业的第二大行业，该行业的开展带动了对相关人才的要求，对高技能人才的年需求量约为6000人。