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发电机组是一种独立的发电设备,主要是在停电时提供应急电源。事实上,发电机组绝大部分时间处于待机备用状态,实际投入使用的机会比较少,平时多以试机为主,缺乏较完善的检测、维修手段。但这种应急备用电源是不可缺少的。如何做到发电机在平时使用较少的情况下,应急时能及时供电,运行安全可靠,停电结束后又能立即停机。对于发电机组,你是否还想要了解更多呢?下面贤集网小编来为大家介绍发电机组生产工艺、操作规程、使用技巧、使用注意事项、安装具备条件、出厂前试机注意事项。希望能够帮助到大家!
发电机组操作规程
一、空载启动
不应带负荷启动柴油机,发电机组在启动前输出空气开关应处于关闭状态。
二、空载停止
不应带负荷停止柴油机,发电机组在停机前应逐步切断负荷,关闭发电机组输出空气开关。
三、怠速运转
普通型发电机组柴油机启动时应经过3-5分钟的怠速运转(700转/分钟左右),冬季气温偏低,怠速时间应适当延长为8-10分钟(700转/分钟左右);停机时,应先减速至700转/分钟,怠速运转3-5分钟再停机。
四、操作流程
1、启动前
2、应清除机组周围杂物。
3、室内温度低于10℃时,应开启电加热器,对机器进行预热。
4、应确保蓄电池组电压正常。
5、各指示灯正常。
6、应将配电柜各开关置于分闸位置,各仪表指示归零。
7、应确保柴油机水箱内冷却液或防冻液充足。
8、应确保机油位处于“静满”刻度线。
9、应确保机组与燃油箱间油路畅通。
五、手动启动
1、启动进风和排风机(打开门窗保证通风良好)。
2、按顺时针扭转钥匙,启动发动机按钮。若**次起动失败,可按下配电屏上相应的复位按钮,待其警报消除、机组回复正常状态方可进行第二次启动。启动后,机器运转声音正常,冷却水泵运转指示灯亮及路仪表指示正常,启动成功。
3、将发动机转速调至700转/分钟,运行3-5分钟(冬季8-10分钟),观察油压(正常情况油压大于0.2MPa)、水温、油温、电压、频率等因素,检查机组是否有漏水、漏油等不正常现象,若发现有异常现象应立即停机检修。
4、将柴油机转速提升到额定转速1500转/分钟,此时发电机显示频率50HZ,电压400V,则可以合上输出空气开关投入使用,发电机组不应长时间空载运行。(因为长时间空载运行会使柴油机喷油嘴喷出的柴油不能完全燃烧导致积碳,造成气门、活塞环漏气。)如果是自动化发电机组,则不需要怠速运行,因为自动化机组一般都配备水加热器,使柴油机缸体始终保持在45℃左右,柴油机启动后可在8-15秒内正常送电。
六、手动送电
1、待发电机的油温、水温、油压达到正常值,输出电压和频率的数值与母排上(市电)的数值相一致时,宜进行送电操作。
2、把发电机的开关手柄推到“合闸”位置。
3、按双电源开关柜操作规程进行送电。
七、运行管理
1、应每隔10分钟检查各指示仪表,注意润滑油的压力,水温变化情况。润滑油的压力不应低于150kPa,冷却水温度不应高于95℃,发电机电流表指示参数(安倍A)不能超出发电机额定功率。
2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位,若低于正常位置应予以补充。
3、应勤观察配电屏各仪表及指示灯显示情况。
4、应检查充电器充电情况。
5、倾听发电机的各部分运转声响。
6、手模机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管,感觉温度是否正常。
7、留意发机或电器设备是否有焦糊等异味。
8、发现有不良情况,应即时处理解决;严重的应停机处理。
9、凡故障停机,须把故障消除,然后再次启动机组。
八、停机操作
1、应先断开配电柜各负载开关,再断开发电机断路器,脱开电网。
2、发电机空载运转3-5分钟后停机。
3、停止或关闭机房通风设施。
4、断开电瓶开关。
发电机组使用技巧
1、保持发电机组及其周围一般清洁。在一个封闭的室内确保没有老鼠,防止电线线缆被老鼠咬坏。
检查油的时候,机组不能运行。如果发电机已经运行,等待10分钟以后,检查油位后,保持油位足够使用但是确保没有溢出。
2、确保有检查水平足够的冷却剂
柴油机组,检查油位和油/水分离器。从分离器添加冷凝水。检查燃油管路是否有泄漏或明显损坏。确认有无腐蚀或损坏或接线端子。检查和清洁有腐蚀电池。
3、除了每月检查;每六个月还要检查冷却液热保护水平。使用的合适的使用类型,同时,检查驱动皮带张力情况。
备用发电机组年度保养需要更换发动机机油和滤清器。更换空气滤清器、燃油滤清器。
4、两个常被忽略的部件,需要每年检查一次或者更换:发电机本身和转换开关:
交流发电机,通常只需要一个简单的外观检测。是否有污垢,污垢可以阻止热传递还会影响冷却效果。所以要根据厂家的建议每年清洗绕组。转换开关检查需要做一个**的年检,先要关掉所有电源开关。
发电机组使用注意事项
1、全面检查;在检查前应把控制屏的开关关掉。
①重新清扫并检查机房,确保无易燃易爆物品在机组周围,确保机房进出风顺畅,无阻碍;
②全面检查并确保电气、控制部分连接正确、可靠、无老化现象;
③检查紧固件和油门调节系统的可靠性,确认各操纵机构灵活、轻便、可靠,检查水泵皮带、充电机皮带及风扇皮带的预紧情况;
④清洁机组表面,检查确保没有冷却液、燃油、机油泄漏。
2、检查机油位
检查确保机油油位在**高和**标记之间,并尽可能靠近上限而不要超出。
3、检查燃油位
检查燃油箱内的燃油量,必要时添加!警告!任何情况下,不应向发动机中注入未经过滤的油。检查确保燃油中无空气,如有空气,旋松柴油滤清器上的放气螺丝,用手动油泵泵油到放气螺丝处喷油,再拧紧放气螺丝。
4、冷却液位– 以刚好在填口盖下5cm内为宜,确保散热器外部没有阻塞。
5、检查空气滤清器– 检查空气滤清器阻塞指示器,如指示器为红色,则更换空气滤清器。
6、检查电池电量---看是否足够,达不到启动要求时,应重新充电到满。
7、在严寒环境下启动机组,必须要做准备工作,使用适用于当地气温的冬季燃油(合格品牌)。这可以减小在燃油喷射系统内产生蜡质沉积物的危险。在环境温度特别低的情况下,建议使用燃油加热器。
发电机组的安装具备条件
1、选一个好地方安装发电机组是安装所有步骤中至为重要的。应该要具备充分通风;能保护零件免受雨水、雪、冰雹、洪水、阳光直射,冰点温度或过热;不要让机器暴露在污染的空气中,列如研磨的尘粉、金属尘粉、纤维、烟、油烟、蒸发气体,酸、碱、腐蚀性气体,发动机排放的烟雾或其他污染;要把发电机组装在不会被倒下的树木,电杆压倒的地方,或因为车辆、吊车落下物体压倒之地方;
2、在发电机周围要有空间,一为冷却,二为方便维修,至少周围一米,上空2米不能有其他物件;要有可以让整机通过到安装机房的通道。空气出入管道要易于装卸以便利用作搬运口;限制非管理人员进入机房。
3、基础/防震器:发电机组整机出厂用一刚性低架准确地安装了交流发电机及发动机,因此安装本机时只需要以螺丝固定在一个良好的基础上。基础:**的基础是建一块加强型混凝土来安装发电机,基础提供一个刚性的支承给发电机组,可防止摆动和震动。标准的水泥块厚度是150mm-200mm(6-8英寸),面积不能小于发电机组底架。基础版块下面的地或地板应事前整理使其可支承基础板加上发电机组的重量。(如发电机组打算安装在高于地面层建筑物的结构必须要能承受发电机组的重量及储备的燃料及附件等等。)建筑物必须符合当地建筑条例,如果地板经常潮湿(如在锅炉旁),基础要高于地板,这样才能给发电机组提供一块地方,也便于工人进行接线,维修保养,也进可能减少腐蚀底架的金属。
4、减震:为了尽可能减少发电机组的震动转至建筑物,发电机组没有减震器,安在发动机交流发电机脚和底架之间,这就使底架可以直接地固定在基础上。至于较大的发电机组,发动机/交流发电机是刚性固定在底架上,另附有减震器供用户在安装时用于机架和基础之间,无需将机组固定在基础上。本机的对外连接物上需用减震联接,如软性燃料管、排烟管、排风管软性连接口,电线软管及其他连接支承系统等等。
5、排烟:发动机排烟系统的目的就是把会对人体造成危害的烟雾或气体排放到户外一定的高度,并减少噪音。一个和排烟管相容的合适消音器用来减低噪音。它可以装在室内或室外。
发电机组出厂前试机注意事项
1、机组在全速运行时不允许改变“手动”、“自动”的开关位置。“试机”停止位置即为“应急位置”。因此,试机停止时,机组经怠速运转后,自动停机,并且机组进入“应急”状态。
2、主控制屏和副控制屏过电流保护整定值,出厂时,主控制屏整定在发电机电流额定值上,而副控制屏则整定在主开关额定值上。因此,安装完毕后,应根据机组额定值和电网的情况,可重新整定。
3、如果安装或检修需要主、副控屏均停电时,应先将主控制屏置于“手动”位置,副控制屏拉开刀开关。反之,恢复宫殿式应先和副控屏刀开关、主开关,然后,再将主控制屏置于“自动”位置。
4、当主控屏“自动”、“手动”开关置于“手动”位置时,柴油机、主控屏和副控屏均用手动操作。如果机组在自动状态下运行,将开关搬到“手动”位置时,机组则应紧急停机。
5、如果机组发电机的容量不能满足不用电负荷用电时,可在不重要的负荷的供电支路上,安装带欠压自动脱扣器的开关。当市电停电时,自动切断该支路的供电电路,以防副控屏过载跳闸。