型号 容量
　　L 电热功率数量
　　油夹套
　　容量L 内锅尺寸mm 夹套尺寸mm
　　搅拌转速转分 电机功率kw
　　R100 100 6--2 127 500 700 50--80 1.1
　　R200 200 6--2 600 800 50--80 2.2
　　R300 300 6--4 218 800 1000 50--80 2.2
　　R500 500 9--4 269 900 1100 50--80 2.2
　　R1000 1000 12--4 400 1200 1400 50--80 3
　　R1500 1500 15--4 1200 1400 50--80 3
　　R2000 2000 15--5 1300 1500 50--80 4
　　R3000 3000 1600 1800 50--80 4
反应釜规格
　　L 公称容量L 内锅尺寸mm 夹套尺寸mm 电动机功率Kw 搅拌转速转/分
　　300 300 800 900 2.2 50--80
　　500 500 900 1000 2.2 50--80
　　1000 1000 1200 1300 3 50--80
　　1500 1500 1200 1300 3 50--80
　　2000 2000 1300 1400 4 50--80
　　3000 3000 1500 1600 5.5 50--80
　　5000 5000 1800 2000 7.5 50--80
　　6000 6000 1800 1900 15 50--80
　　1010000 10000 2200 2400 18.5 85
　　16016000 16000 2400 2600 22 85
　　表3-1蒸汽加热不锈钢反应锅主要技术参数
　　表3-2电加热不锈钢反应锅主要技术参数
　　
表3-3外盘管不锈钢反应锅参数
　　规格 容量
　　L 筒体直径
　　mm 外盘管传热面积m 内盘管传热面积m 电机型号
　　功率Kw
　　1000L 1000 1100 2.867 2.6 YB112M-4,5.o
　　1500L 1500 1200 3.537 3.1 YB132S—4,5.5
　　2000L 2000 1300 4.165 3.8 YB132S—4,5.5
　　3000L 3000 1500 5.569 5.4 YB132S—4,5.5
　　6000L 6000 1800 10.323 8.7 YB160M—4,15
　　10000L 10000 2200 50 YZ80S—8,22
　　20000L 20000 2400 101 YZ80S—8,55
减速机原理 1.摆线针减速机 减速机 减速机原理 2.齿轮减速机 减速机 造成减速机异常的原因分析 减速机异常情况包括：发烫、异响、异常抖动和漏油等，在正常使用情况下突然出现以上几点的原因基本可总结为以下几点： 1.润滑油不足或油质过期； 2.减速机各处固定和紧固螺栓松动； 3.内部轴承损坏，油封损坏； 4.传动装置电机异常导致。 以上四个原因中，从公司目前的情况分析，**点属于造成后面几点的根本原因。 减速机 减速机使用过程要求 1.启动前检查：岗位人员在启动反应釜传动装置前必须先检查减速机润滑油的液位情况，确保液位在合格线以上才能进行启动。目前减速机加的是L-CKC220齿轮油。 2.运转过程巡检：减速机在运转过程操作人员应该对其运转情况进行巡检，观察其是否存在抖动、发烫、异响和漏油等情况，发现问题及时联系处理，严谨带故障运行。 3.定期换油：减速机在使用一定时间后应该对其内部润换油**更换，此项工作正在统筹中，由设备部推进。 减速机 致谢 请各位同事指正 谢谢各位！ 利尔化学股份有限公司 搪瓷与钢制反应釜、减 速机、机封使用维护交流 ------设备部谢兵兵 公司设备使用维护现状简述 从2011年到2013年上半年两年多时间报废的设备总数达几百台，分析各类设备报废的原因，人为操作的不规范是造成设备报废的一个主要的原因。 人为操作的不规范可归结到以下几个方面：1.安装过程不规范；2.设备使用过程不规范；3.缺乏基本有效的维护保养；4.检维修工作不及时、**。 在所有报废的设备中，搪瓷反应釜是大型设备中报废数量**多的一类，从2011年到2013年上半年不完全统计的搪瓷设备报废数量为42台。 其次作为反应釜传动装置的部件，减速机和机封损坏的频率也非常高，究其原因，基础的维护工作不到位占主要原因。 改进措施 加强对设备本身的了解 规范日常使用和基础维护 本次主要对搪瓷设备、减速机及机封进行一定程度的了解并规范使用过程基础维护 搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。化工搪瓷反应釜的灼烧温度达900℃。 搪瓷设备性能简介 搪瓷设备的优越性 耐腐蚀性能：能耐有机酸、无机酸有机溶剂及PH值小于或等于12的碱溶液； 不粘性：光滑的玻璃面对介质不粘且容易清洗； 绝缘性：适用于介质过程中易产生静电的场合； 隔离性：玻璃层将介质与容器钢胎隔离、铁离子不溶入介质； 保鲜性：玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。 搪瓷设备性能简介 搪瓷设备的缺点 搪瓷设备性能简介 a.任何浓度及任何温度的HF都会对搪瓷造成腐蚀; b.磷酸：浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈; c.盐酸：浓度10--20%,温度大于150℃时，腐蚀强烈; d.硫酸：浓度10--30%,温度大于200℃时不能耐腐蚀; e.碱液：PH大于或等于12、温度大于100℃时，不能耐腐蚀。 1.搪瓷材质对某些特定的物料环境不适用 2.搪瓷设备不能承受强度较大的机械应力冲击 3.搪瓷设备能承受的冷热冲击有限，热冲击不能大于120℃，冷冲击不能大于110℃。 4.搪瓷反应釜使用温度不能超过200℃。 5.带夹套搪瓷设备夹套内部不能含有偏酸性的介质。 搪瓷损坏原因分析及图片“欣赏” 搪瓷设备调运安装 1.搬运：尽量维持原有包装，“轻拿轻放”。 2.吊装：采用三个以上的点进行吊装，防止碰撞。 3.安装前后的设备检查：主要对瓷面进行检查，发现瓷面损坏处理后才能使用。 4.找平找正 5.法兰安装：螺丝螺杆必须安装齐全，紧固过程对称进行。 调运安装调运安装 6. 卡子的安装：保证数量齐全，紧固到位。 7. 垫子的更换：搪瓷釜物料接口**使用膨胀四氟垫，如没有膨胀四氟垫，应在石棉垫上缠一层四氟胶带。 8.搪瓷设备上焊接：搪瓷设备周围焊接时，将搪瓷釜盖盖严，防止焊渣进入。 9.瓷层保护：进釜检修过程做好对瓷层的充分保护，防止检修过程带来二次伤害。 日常使用维护要求 1.使用介质要求 搪瓷设备在使用时，内部物料不能对搪瓷造成腐蚀，即之前提到的以下物质： 外部环境中不能存在腐蚀设备外部刚材质的物料，夹套中的加热或冷却介质不能对设备本身钢材造成腐蚀等。 a.任何浓度及任何温度的HF都会对搪瓷造成腐蚀; b.磷酸：浓度30%以上、温度大于180℃时腐蚀强烈; c.盐酸：浓度10 

本公司服务范围：禅城、南海、顺德、高明、三水、深圳、东莞、惠州、中山、清远、肇庆、江门等深圳市及周边地区！（高价回收，高于同行30%）
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