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指以甘蔗、甜菜为原料制作成品糖,以及以原糖或砂糖为原料精炼加工各种精制糖的生产活动。
包括:
—甘蔗制原糖;
—甘蔗成品糖,如白砂糖、绵白糖、赤砂糖(红糖)、黄砂糖等;
—甜菜成品糖,如白砂糖、绵白糖;
—加工糖,如冰片糖、冰糖、方糖、精制糖浆、精炼砂糖等;
—桔水等制糖副产品。
不包括:
—以淀粉为原料生产的麦芽糖、葡萄糖、果糖、高果糖、葡萄糖浆等,列入(淀粉及淀粉制品的制造);
—糖果制造,列入(糖果、巧克力制造)。
闽东制糖历史悠久。1949年后,制糖技术进步很快。1955年,周宁县成立榨糖生产合作社,加工板糖、砂糖和冰糖。1956年,在福安溪柄创办闽东**家机械化制糖厂,生产白砂糖。1986年,赛江糖厂建成,应用微电脑控制生产全过程,采用“亚硫酸法”工艺流程生产。1987年,周宁县酿造厂从安徽蚌埠果糖厂引进技术,在省科技情报所林丛汉指导下,设计安装成功年产2000吨规模的液体葡萄糖和果葡糖浆生产流线,采用酸酶法和酶酸法生产工艺,该项技术填补省内空白。
从甘蔗或甜菜等含糖植物中提取蔗糖的生产过程。产品有白砂糖、赤砂糖、绵白糖、方糖和冰糖等,统称食糖。甘蔗的茎秆和甜菜的块根都含有12%~18%的蔗糖,它和一些可溶性非糖(包括含氮和无氮有机物以及矿物质等)混存于薄壁组织的细胞液中,即糖汁。制糖过程就是利用渗浸或压榨提出糖汁,然后除去非糖成分,再经蒸发、浓缩和煮糖结晶,**后用离心分蜜机分去母液而得白砂糖成品,含有不能结晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即废糖蜜。
甘蔗制糖工序包括:提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切,再经撕裂机破碎,然后连续经4~7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和**台压榨机流出的蔗汁称混合汁。清净。混合汁中含有各种非糖分,须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐,通入热蒸汽,使糖汁受热而蒸发浓缩,成为可以煮糖结晶的糖浆。煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后,即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜,使晶粒逐渐长大,直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏,即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机,利用离心力分去母液,留在机中的结晶糖经打水洗涤,卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液,即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后,由离心机再次分离,并将晶粒洗净,再加少量石灰乳并用硅藻土过滤;然后通过脱色得精糖液。
甜菜制糖过程为:甜菜洗净经切丝机切成角铁形菜丝,连续进入渗出器后随热水逆向对流,使菜丝中的糖分和部分非糖扩散水中,得渗出汁。除渣、计重后,用双碳酸法清净处理,得到清汁后的工序与甘蔗制糖基本相同。
制糖产品除砂糖外还可制成多种糖品:绵白糖。中国甜菜糖厂的主要产品,制法同白砂糖,只是煮糖时起晶粒数更多、养晶时间更短,分蜜后加上2%的转化糖浆,经干燥粉碎即得。方块糖。通过煮糖、养晶,使晶粒大小适度,分蜜时晶粒表面保留少量水分,随即趁热将湿糖压条、切块,干燥后即得。冰糖。一般采用静置结晶法。即将白砂糖加水溶化、煮沸,加进少量豆浆或卵白,借助蛋白质的热凝固**清除其中的杂质,过滤得的清糖汁放在敞口锅内熬成糖浆。在结晶容器中放入晶核,糖分围绕晶核逐渐养大,再经分蜜、干燥即得。液体糖。精糖加水溶解或用糖浆加少量活性炭粉末过滤均可制得。
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