不锈钢精密铸造不锈钢精密铸造的工艺有多种，每种铸造方式都有不同的流程和工艺，以适应不同的工件。不锈钢铸造的工艺都是通过哪些条件进行选择的呢？简单的就是通过工件的结构特点了，主要包括铸件的壁厚大小、形状及重量大小等，应根据不同铸件的结构特点选择合适的铸造工艺方法。
 

　　1、砂型精密铸造的特点，由于采用内部砂芯、活块模样、气化模及其它的造型技术等有利条件，可以生产结构形状比较复杂的铸件;铸件的大小和重量几乎不受限制。铸件重量一般是几十克到几百千克;砂型铸造对铸件小壁厚有限制。
 

　　2、熔模精密铸造的特点，可以铸出形状极为复杂的铸件，其复杂程度是任何其它方法难以达到的。虽然一个压型所能制出的熔模形状较简单，但可用几个压型分别制出复杂零件的不同部分，然后焊合在一起，组成复杂零件的熔模;熔模铸造可铸出清晰的花纹、文字;能铸出孔的小直径可达0.5mm，铸件的小壁厚为0.3mm，但不宜铸造壁厚大的铸件。其比较适宜生产的铸件重量为几十克至几千克，但它能生产的铸件重量为几克至几十千克。
 

　　3、金属型精密铸造的特点，金属型铸造的铸件重量范围一般为0.1—135kg，个别可达225kg。由于金属型的型腔是用机械加工方法制出的，所以铸件的结构形状不能很复杂，更应考虑从铸型中取出铸件的可能性。采用金属型芯时，也要考虑抽出型芯的可能性，因而铸件的结构多限于采用形状简单的型芯。
 

　　4、压力精密铸造的特点，由于压力铸造中金属液是在高速高压下充填铸型，所以，可以铸出形状复杂而壁薄的铸件。许多由重力(砂型、金属型)铸造无法生产的铸件，大多数可以采用压铸。压铸工艺比较适宜生产小而壁薄、壁厚相差较小的铸件。小的压铸件为0.002kg，大的铝合金压铸件为15～40kg，大壁厚为12mm。