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哪里回收海藻酸钠
发布时间:2016-09-01 15:02:11 产品编号:GY-5-97695375  分享
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分散染料染色

    分散染料是一种疏水性强前而水溶性很小的非离子染料,结构中没有水溶性基团但含有很多极性较大的基团,如-NO2、-NH2、-CN、-OG等。分散染料的染色速率因染料品种不同而有较在差别,拼色时应尽量选用上染速率相近或配伍性较好的染料,比如分散染料与弱配性染料或中性染料拼混染色,以调整色光并增进匀染度,达到取长补短的目的。

    分散染料的染色速率对温度的依赖性较大,所以染色时尤其应注意温度的控制。温度升高,会降低分散剂对染料的吸咐,染料颗粒之间碰撞,凝聚的机会增加。另一方面,温度升高,使小颗粒的溶解度和大颗粒的增长使度提高,这些都会使分散液的稳定性降低。因此配制好的染料溶液温度宜低,在染色前应避免长时间加热染液。一般在40~50℃入染,约0.5℃/min升温至沸腾。根据染料匀染及吸尽情况,再保温水洗。

    分散染料可以同时对锦纶和聚氨酯上染。染料中的活性基团与PA6分子中大量的酰胺基和分子末端的氨基通过氢键、范德华力及偶极力来上染并固着。此外,PA6分子中包含大量非极性的碳氢疏水链,这也是疏水性的分散染料可以上染锦桦的原因。分散染料分子量较小、扩散性能好、染色方法简单、匀染性好、日晒牢度优良、覆盖性也较好,能避免锦纶因聚合时分量大小并异或纺丝时拉伸度不同而造成的染色不匀现象。但用分散染料染PA6,其饱和值很低,染深色比较困难。

    分散染料对聚氨酯有较好的上色,这与聚氨酯的自身分子结构和比较紧密的发泡结构有关。聚氨酯在合成革基布表面和内部形成不完全连贯的高分子膜,其结构由软链段和硬链段组成。软链段部分结构疏松,是分散染料上染的主要位置。聚氨酯对分散染料的吸收量很大,染色残液中染料残留量较少,这对选用高力份的分散染料染制深色品种时是非常必要的。在一定范围内,随着染色温度的提高,得色量较大。此外,分散染料在聚氨酯上的色牢度也较好。

    在海岛型超细纤维合成革染色中,分散染料是染聚氨酯的主要染料类型。相比而言,其它类型的染料有的对聚氨酯上色较差,相反对锦纶上色;有的虽然对聚氨脂有较好的上色,但同时对锦纶上色,这对于染制均匀光、无色差的成品是非常不利的。即便是分散染料,用量上也要注意控制,因为它对锦纶的上色不仅会影响其色光,还会影响锦纶的染色牢度。

 酸性染料染色

    酸性染料染色是锦纶染色的重要染料,纤维与染料间主要是以离子键结合的。如果染色时PH值较低(PH<3=,则分子链中的亚氨基也可正离子化(-N+H2-)而与染料阴离子结合。另外,弱酸性或中性浴染色的酸性染料染色时,氢键和范德华力也起着重要的作用,它们的染色饱和值往往超过以氨基含量计算的饱和值。由于锦纶末端氨基含量比轻音乐和,所以当使用两个或两个以上染料拼色时,往往会发生竞染问题,因此在拼色时应注意选择配伍性较好的染料。

    锦纶的分子为线性分子,分子链上没有支链和大的侧基,但有许多可以形成氢键的基团。染料分子容易和纤维分子靠扰,具有较大的范德华力,染料和纤维之间易生成氢键,因此,酸性染料对锦纶的亲和力一般比羊毛高。强酸性染料染锦纶的饱和值为2.3%,弱酸性染料为5%~5.2%。所以,染锦纶常用弱酸性染料,借助范德华力和氢键提高染料的上染率。

    锦纶用强酸性染料染色,一般是染不深的,这是因为两性基团的比例不同(聚酰胺合成常用醋酸或苯甲酸调节分子量,部分大分子的末端氨基被酰化,以乙酰按和苯甲酰胺基的形式存大,氨基含量比羧基含量低,在PA6中还发现存在环酰胺基)。因此用典型的匀染性酸性染料染色,即仅靠库仑力上染,难以染得深浓色。

    酸性染料对聚氨脂也可以上染,因娄聚氨酯分子结绝中存酰胺基、脲基、氨基甲酸酸基,结合形式为范德华力、氢键和离子键,但染色效果不理想。尤其是强酸性染料,染料几乎会全部固着于纤维表面,很少能够渗入到纤维内部,皂洗褪色严重,固色牢度很差。弱配性染料比强酸性染料的上染百分度稍高,水洗牢度也好此,但皂洗牢度依然不理想,染料同样不能渗入纤维内部,耐光牢度差。

    中性染料染色

    中性染料即1:2型酸性含媒染料,金属原子与染料分子以1:2的比例结合。在染料分子中不含有磺酸基等水溶性基团,而只含有水溶性较低的亲水性基团,如磺酰氨基(-SO2NHR)、甲砜基(-SO2CH3)等、它们一般在中性或弱酸性介质中染色,此为名称由来。

    锦纶的分子中有大量的氨基羧基端基,可以用中性染料染色,并得到较深的色泽,具有较好的湿处理牢度和日晒牢度;染料之间的拼色性能好,较少竞染现象,染料利用率高;染色工艺相对简单。但中性染料色谱不全,同时由于染料分子含有金属离?I,色泽不够鲜艳,故适合于染深浓色产品。

    中性染料以阴离子形式同PA6的氨基正离子成离子键结合,同时染色分子还可以同纤维以氨键和范德华力结合,故中性染性对锦纶有较好的亲和力。由于吸附染料分子的数量大大超过纤维大分子末端氨基的数量,所以染料上染百分率高,染色饱和值也较大。为控制染料均匀缓慢上染,染浴PH值应稍高一些,以减少氨基正离子的数量,降低库仑力。对上染百分率较低的颜色,在沸染一段时间后,可加入适量的冰醋酸(通常为基布重量的1%左右),以促使染料进一步上染。

中性染料也可以用来染聚氨酯,主要通过氢键、范德华力以及库仑力结合。选择合适的中性染料品种对聚氨酯染色,可以得到足够的饱和值。染色须在低张力下进行,必要时还要经过热定型。中性染料在聚氨酯上的吸咐表现为二元吸咐特征,即Langmuir型和Nernst型吸咐同时存在,且随着染料IOB值降低,即疏水性大,Nernst吸咐的贡献增大,亲和力提高,上染率明显增加。中性染料对聚氨酯的染色比一般的酸性染料效果要好。

 活性染料染色

    活性染料是一类能够和纤维的大分子发生化学反应和成共价键结合的染料。

    活性染料上染PA6的机理比较复杂。由于分子中具有一定数量的磺酸基,在酸性条件下能与PA6分子末端已电离的氨基生成离子键结合,所以活性染料上染锦纶通常采用弱酸浴,此时染料的上染情况与酸性染料相似。

    在弱酸条件下,X型和K型活性染料也可与PA6生成共价键结合。KN型活性染料则因在酸性浴中不能生成乙烯砜基,所以在酸性条件下不能与PA6生成共价键结合。

    活性染料对锦纶的上染可以分为染料被锦纶吸咐、被吸咐的染料向纤维内部扩散并渗透和染料与纤维结合而被固着三个阶段。二者的共价键结合非常牢固,采用活性染料之所以具有很高的湿处理牢度,其原因就在于此。而染料同锦纶之间的离子键、偶极作用、范德华力和氢键结合在染色过程的吸咐阶段有着十分重要的意义。对于染色后的成品,这种结合却是有害无益的,它会严重影响成品的湿处理牢度。因此,对于非共价键结合的染料心须彻度清除,通常采用氨水进行后处理。在处理过程中,一方面在较高的PH条件下促使具有反应能力而未发生反应的染料继续同锦纶发生反应,另一方面使无反应性的,尤其是以离子键结合的染料自锦纶上解吸下来,从而保证成品的染色牢度。活性染料染PA6具有色泽鲜艳、耐洗和摩擦牢度好、升华牢度高、染色方便等优点。但由于PA6分子中氨基数量少,得色量较低,加上匀染性较差,所以只用于中、浅色品种。

    活性染料在聚氨酯染色中用得不多,但聚氨酸大分子链中存在端羟基,使其存在用活性染料染色的可能。

    拼混染料染色

    在海岛型号超细纤维合成革染色过程中,单一品种的染料往往达不到令人满意的理想效果,尤其是染深色品种时。此时要考虑拼混染色工艺,即将两种或两种以上的染料组合起来使用,以期达到要求。通过调节不同组分在混合染料中的比例考察指标。多种染料染色,必然要考虑到染料之间的配伍性问题。通过考察不同指标的染色性能曲线,尽量选取染色性能相近的染料进行配伍,同时选用合适的染色助剂(包括匀染剂、渗透剂、分散剂、扩散剂、固色剂等),加强染料之间的相似相容性能。在染色工艺上,混合染料染色同样有别于单染料染色,需要进行适当的调整。比如,不同品种的染料要求染色时的PH值是不同的,不能在同样的染浴中加入不同的染料。此时可以通赤以下两种途迳解决:分步染色法,即分段加入不同类型的染料,每种染料都在其适应的PH值条件范围内;PH值滑动法,即在染浴中加入PH滑动剂(PH调节剂、PH控制剂),使染色过程中染浴PH值自动滑动,从而适应不同类型的染料。这种PH调节剂一般为有机酯类和酰胺化合物、带有卤素基团的有机化合物、挥发性的有机酸和含有醛基、羟基或羧基的碱性氧化剂、这些物质均可在温度升高时,释放出酸,降低溶液的PH值,使其向酸性滑动。

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铝粉因具有银白色金属光泽,所以俗称铝银粉或银粉,其化学成份实为“铝”,并非“银”。应用范围:粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品,但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。不**用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。铝银粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。

    1、鳞片状遮盖的特性:

    铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。

    2、铝粉的屏蔽特性:

    分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身可被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。

    用在粉末涂料中的铝银粉分为,浮型,非浮型,镜面,闪光等。一般理解非浮型就是经过表面处理的铝粉。银粉粒径越小金属感越强,遮盖力也越强;添加量太大易产生吐粉和堵塞枪头的现象;添加量不够时容易出现黑点、发花或细小的条纹。每个女人都想成为男人心目中的**,但这恐怕是女人的奢望,我不是说男人都花心,而是这个时代的诱惑太多。美丽的女人层出不穷,什么样的男人才能不眼花缭乱,女人又需要有怎样的魅力才能让男人情有独钟?

  几天前参加一场婚礼,那是一场很特别的婚礼。婚礼上新郎的一番话让在场的所有人感动。没有谁看过在婚礼上新郎会涕泪横流的吧。这是一场迟到的婚礼,本该在一年前举行的,可是在婚礼前男孩因为把人打伤而被判刑一年,那时女孩已经怀有身孕。很多人都劝女孩把孩子打掉吧,可是女孩说什么也不愿意,男孩从小没有父亲,母亲已经改嫁他人,照顾女孩的责任自然就落在了女孩的父母身上。几个月前女孩生下一个健康的男孩,这个孩子也是由女孩的父母帮助照顾。

  一年后男孩终于刑满释放,迎接他的是他未曾见面的儿子和这隆重的婚礼。这一切都是女孩的父母为他安排的,所以他不能不为之感动,他深深的给岳父岳母鞠躬,深情的叫着爸爸妈妈。紧紧的拥抱着美丽的新娘。这一刻我坚信他怀中的新娘一定是他心中的**,可是这**能在他心中永存吗?这**又能保持多久,谁都无法去保证。也许他的良心可以告诉他女孩为他付出了太多,他该怎样去珍惜她,是否会用一生来爱他来呵护她。这份爱也许太沉重,也许会在他的心中产生压力,还或许现实的种种诱惑让他忘记那份爱,这都是可能发生的,但我还是希望他能好好珍惜这份感情,携手一生到白头,一生能**相亲相爱,这是我**真挚的祝福。

  如果一个女人真的想成为一个男人心目中的**,那么就去做他的母亲或是他的女儿吧,这**上也只有这样两个女人才能成为一个男人心目中的**,任何人都无法替代。?

                            1、铝银浆是什么?

    铝银浆是一种无机金属颜料,主要是由铝片、溶剂和助剂组成,比例大约是60%-70%:30%-40%:0-10%。经过特殊加工工艺和表面处理,铝片表面光洁平整边缘整齐,形状规则,粒径分布集中,与涂料体系匹配性优良。铝银浆主要成膏状或浆状,其中铝片形状有银元状、雪花状以及鳞片状。行业上用固含、粒径、白度、亮度、金属感、遮盖力、清洁度等专用词汇来描述铝银浆的物理属性。铝银浆的颗粒状态是以鳞片状存在的。在生产铝银浆的大多数工艺中,需要使用润滑剂来防止“冷焊接”。当在涂料中使用时,这些润滑剂可以赋予铝银浆的漂浮或非浮的特性。

    2、铝银浆生产工艺

铝的制备

    3、铝银浆类型及其涂装效果

    制备漂浮型铝银浆主要原材料有雾化铝粉、溶剂油以及硬脂酸(饱和脂肪酸,密度:0.847g/cm3)。在球磨阶段中采用硬脂酸一类的饱和脂肪酸作为润滑剂,硬脂酸吸附在铝片表面使得铝银浆疏水疏油。在涂料体系中包覆有硬脂酸的铝片不能被基料所浸润的,再加上密度相对较小,从而减轻了铝片向下的重力。另一方面借助溶剂挥发时分子向载体表面移动的向上推力,抵消了铝片自重所形成的下沉力使其向漆膜表面漂浮,在漆膜表面及附近定向形成一层不透明的银色膜(效果见图1)。由于铝片漂浮于漆膜表面,部分铝片存在重叠,所以会有掉银现象,重涂也比较困难。漂浮型铝银浆一般主要用在对防护要求较高的屋顶涂装、维护保养、防腐涂料、反光涂料、仿镀铬效果涂料上面。其外观根据颗粒(粒径)的粗细有所不同,可以从粗糙、白色的外观到灰暗、高度反射或像镜面一样的效果,能产生从平光、银白、高光(镀铬感)等效果。粗粒级的浮型铝银浆遮盖力**,结构较粗糙,但是能获得**白、**亮的涂层。相反,细粒级的浮型铝银浆具有**的遮盖力,**光滑的结构和高反射力。这些漂浮型铝银浆铝片表面光滑,既能反射光线(可见光、紫外光和红外光),隔热效果良好;铝片致密叠压又能提供屏蔽效果防止湿气和其它反应介质进入漆膜,对涂装底材起到一个很好的保护作用。

    ②非浮型铝银浆及其涂装效果

    制备非浮型银浆(电镀银除外)主要原材料有雾化铝粉、溶剂油以及油酸或芥酸(不饱和脂肪酸)。非浮型铝银浆由于使用不饱和脂肪酸作为铝片包覆材料使得铝片产生亲油疏水属性,因此铝片能够被油性溶剂、树脂体系完全润湿,均匀分布在整个漆膜中,并具有下沉的趋势,因此附着力非常好,涂膜坚实稳定,还可重涂罩光(效果见图2)。与漂浮型铝银浆相比,在表面性能方面,非浮型铝银浆能提供更显著的改善作用,有非常好的装饰效果,大量应用于交通工具、家具、电子产品、卷材等各种场合,汽车漆、摩托车漆、自行车漆、塑胶漆、建筑涂料、油墨、手机外壳及按键、机电外壳、电外壳、工业漆等诸多领域。非浮型铝银浆通常也可分为仿电镀、闪银、细白银。细白银平均颗粒直径**小,亮度**;闪银平均颗粒直径**,亮度**高;仿电镀银平均颗粒直径在细白银和闪银中间,亮度也介于细白银和闪银中间。

    非浮型铝银浆中还有一种特殊效果的铝银浆,那就是电镀银。电镀银又称镜面银、镜面铝银浆、特亮铝银浆或真空镀铝悬浮液。它不是通过HALL球磨法生产出来的,它是以高纯铝为原料,采用独特的气相金属化颜料工艺(VMPs)生产的非浮型铝银浆,铝含量10%-20%,平均粒径D50在5-12微米之间,铝片厚度为纳米级,表面遮盖力和亮度极大,较少用量即可获得优异的电镀效果或者镜面效果。

    电镀银可替代电镀,危害小,且遮盖力好,施工简单,广泛应用于油漆(化妆瓶漆、酒瓶漆、塑胶漆、汽车漆)和印刷油墨(家装玻璃镜面油墨、家电玻璃镜面油墨、手机镜片镜面油墨、凹印烟酒包油墨)等诸多行业。

    4、铝银浆储存注意事项

    存放于室内的封密罐中,存放温度为15~40℃(在冬天或者周围温度等于或低于10℃时应特别注意)。避免直接暴露于阳光、雨水或者过高的温度之中;在运输途中过分颠簸震动、在某些条件下存放都可能导致铝和溶剂成分的部分分离。一旦拆开包装使用,应尽快用完,如无法一次性使用完,应立即将其完全密封,以防铝银浆中的溶剂挥发掉,放置时间过久,请在使用前检测。

    二、铝银粉是什么?

    铝银粉是铝银浆深加工产品,分为干法球磨工艺和湿法球磨再包覆处理工艺生产的粉末金属颜料,质量稳定,耐候性优良。一般主要用于热固性粉末涂料(热固性是指加热凝固成型但不改变化学结构,成型后不能逆反)、户外装饰用品、塑胶色母以及部分油墨产品。铝银粉固含量很高所以终端运用中的添加量比较低,从0.5%-3%的添加量都有出现。

    三、银条是什么?

    银条主要是将浆状的铝银浆固态化、条状化,使之更加适应终端产品的应用,例如**油墨、注塑、色母等。其原理和色母粒很相似,都是铝银浆加上可溶性树脂或者PE蜡再搭配少量助剂做成的载体颜料。银条产品有五大优点:不良气味极少,安全环保;稳定性好,可长时间储存;较易分散;几乎不含溶剂,极少出现与塑胶或油墨体系不相容的情况;运输安全。

    当然,铝颜料产品还有一些其他的延伸品种,例如环保铝银浆、无气味铝银浆、水性铝银浆、树脂包覆型铝银浆、彩色铝银浆、纳米铝银浆等。由于篇幅有限,在此不做一一介绍。

    第五章

    铝颜料行业未来发展6大趋势

    铝颜料的技术仍在不断进步之中,其目前的技术发展热点主要集中在水性化和包覆改性,此外提高颜料细度、形状规则性、粒径均匀度、产品品质的稳定性等物理指标,改善颜料分散性等性能,研发彩色铝颜料、特种功能性铝颜料等也是其技术发展趋势。

    1、产品水性化

    未经处理的铝颜料会与水发生化学反应而产生大量的氢气,破坏铝粒子的金属光泽,从而严重影响其耐候性,因此水性铝颜料的质量及其应用领域与其生产工艺,尤其是包覆工艺密切相关,经有机处理的产品具有良好的耐水性,极低气体释放和优异的耐候性;经无机处理的产品具有更薄的包覆层,可有效展现铝颜料的金属光泽。水性铝颜料是铝颜料行业必然的发展方向之一,虽然国际企业在这一领域的研究已有近60年的经验,但目前其新产品研发仍未停止。

    2、生产工艺低污染化

    除了水性铝颜料外,国内企业还需要在生产工艺上向低污染化方向发展。国内许多企业在2009年以前采用200#溶剂油进行研磨,采用高沸点三甲苯、四甲苯作为铝银浆**终溶剂,这些溶剂中所含芳烃尤其是高沸点三甲苯、四甲苯中所含多环芳香烃对人体有害,欧盟已立法禁用。目前大部分企业已采用烷烃溶剂,如高沸点脱芳烃碳氢溶剂D60、D70及D80等替代,但铝颜料产品的贮存稳定性与涂料的相容性仍有待改进,往往需要加入一定比例的助溶剂。

    3、铝颜料彩色化

    铝颜料的另一个发展趋势是通过表面包覆改性形成彩色效应铝颜料。彩色铝颜料既具有铝颜料原有的金属光泽,同时具有鲜艳的颜色。因为彩色铝颜料色彩鲜艳、耐腐蚀性强、绝缘性好、不易褪色、具有强的金属光泽等特点,具有广泛的应用发展前景。

    2010年,巴斯夫推出新一代Paliocrom?BrilliantOrangeL2850彩色铝颜料,可展现从橙色到红色的色彩效果,该产品采用SiO2和氧化铁包覆铝片,其中含有40%~60%的铝、25%~45%的石脑油、10%~20%氧化铁以及1%~5%二氧化硅。产品具有很好的闪光效果和高遮盖力,同时适用于溶剂型和水性体系,主要用于高性能汽车涂料以及电脑手机等消费电子产品的工业涂料,并可和其他效应颜料共同展现更丰富的色彩效果采用SiO2及有机颜料的包覆工艺可提高铝颜料的带电性。彩色铝颜料也适用于干混工艺生产的粉末涂料,然而并不适用于目前的邦定工艺,因为这种工艺易导致大量着色颜料脱离铝粒子表面,从而使特定光学性能受到损失。

    4、特种功能性铝颜料

    不断拓展铝颜料的应用领域是行业的共识。爱卡公司在2007年底推出一种激光打标用的铝颜料。激光打标技术是激光加工**的应用领域之一,利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而标记出各种文字、符号和图案。爱卡的Lasersafe040铝颜料产品是一种颜料浓缩物,可用于热塑型聚烯烃,如PVC、PET、TPU以及聚碳酸酯等,其添加量只要0.01%,非常适用于YAG激光(钇铝石榴石激光器)高速流水线生产,具有高对比度效果,可在塑料内刻画类似水晶般的图案、文字,甚至照片。不像其他用于激光打标的颜料,这种颜料由于不含重金属,因此符合FDA及欧洲食品安全标准等法规,可用于食品包装等许多领域。

    5、纳米铝颜料

    纳米片状铝颜料近年来日益受到关注,其径厚度位于纳米材料范围(30~50nm),因此径厚比要较传统铝粉大许多,对光的反射能力非常强,在涂料中能均匀分布而且几乎呈水平分布,所产生的保护和装饰效果明显优于传统铝颜料。目前的纳米片状铝粉颜料主要是指物理气相沉积法(VMPs)工艺生产的铝颜料(即电镀铝颜料),如蒸发-冷凝法和溅射-沉积法等,而激光-感应加热法、等离子体加热法、电子束辐射法等纳米铝粉生产工艺目前还处于实验室阶段,未能工业化应用。

    6、改善稳定性、分散性和排列性

    铝颜料的稳定性能、分散性能和定向排列性能对其应用效果具有重要意义。铝是活泼金属,为提高其稳定性,往往需要采用无机层或有机层包覆改性。包覆后的铝颜料还能改善耐剪切力性能,保持鳞片形状不被破坏,这在粉末涂料、塑料等应用领域尤为重要。此外,铝粒子比表面积大,未经表面处理的铝粒子很容易团聚,而包覆后的铝颜料具有更好的分散性能。

    **后,在技术方面国内铝颜料企业还需要加强对铝颜料生产制造用的脂肪酸及各类助剂的研究,以满足生产**铝颜料的要求。

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