嘉兴回收聚丙烯【Tel No.13931078445 价高同行，全国上门回收，24小时服务，欢迎致电】我公司高价回收各种化工原料，性质不限，包装不限，提供消息者重金答谢，欢迎来电咨询。  

用于真丝针织物的弱酸性染料、中性染料及直接染料的印花色浆组成并不复杂，主要由染料、尿素、硫酸铵、原糊等组成。

    染料的选择应以色泽鲜艳度和染色牢度达到标准为主，还要考虑染料的溶解度、给色量，并选用上染血线相仿的染料进行拼色。使用时要注意掌握各种染料在色浆中的**高用量，以确保针织物的各项湿处理牢度，以防白地沾污及色光萎暗。

    尿素是吸湿剂、助溶剂，起吸湿、助溶和膨化作用。在溶解染料时，如有必要可添加助溶剂古立辛A等，以帮助难溶的染料溶解。

    硫酸铵是释酸剂，可调节印花色浆的pH值。在遇热蒸化过程中会有酸剂的释出，促使染料上染至纤维。

    真丝针织物印花，要求轮廓清晰，块面得色均匀，色泽鲜艳，白地洁白。要实现上述要求，印花糊料的选择有着重要的现实意义。糊料和染化料的配伍性必须良好，并具有一定的粘着性、较好的刮印性、良好的渗透性和易洗涤性，**为醚化种子胶类糊料。目前，在印花企业的实际生产中，淀粉糊的来源丰富，价格低廉，没有

    直接关系到染色深度和染料的**高用量。而弱酸性染料用于锦纶染色，染料与纤维发生离子键结合的同时，还有氢键和范德华力起着不可低估的作用。生产实践证明，弱酸性染料应用于锦纶染色，不受染色饱和值的限制，得色较深，所以锦纶制品的印染加工必须选用弱酸性染料。

    中性染料是由染料分子和金属铬(或钴)以2：1络合，适宜在中性或弱酸性染浴中染色的染料，统称为中性络合染料。国内商品简称为中性染料。染色后不需再经铬媒处理，是该染料的主要优点之一。

    中性染料的上染过程与弱酸性染料十分相似。带阴电荷的金属络合离子能与纤维上已离子化的氨基产生电荷引力。染浴pH值直接影响上染速率，为避免上染太快，造成不匀，染浴pH值控制在中性或近中性，可用铵盐调节pH值至6～7，随后随着铵盐的分解，酸性增强，促进上染纤维。另外，中性染料染色时，氢键和范德华力也起着良好的作用。

    直接染料主要在配色色谱不足时应用，以弥补配色需要。

    综合考虑上述染料对纤维的适应性、上染深度、染色牢度、操作可行性、配色色谱齐全等因素，真丝针织物及锦纶针织物印花主要用弱酸性染料，印中深色时可使用中性染料以及对上述纤维有较高上染率的直接染料，以满足拼色、配色的需要。

    颜料与填料的作用

    1、颜料的作用颜料是涂料色漆生产中不可缺少的成分之一。其作用除了为涂膜提供色彩装饰外，还可以为涂料提供更多的物理和化学性能的改善，如遮盖性、耐光性、耐候性、耐温性、耐化学药品性、光泽及机械强度等。在涂料中使用功能性颜料可以赋予涂料特殊性能，如特种装饰效果(金属质感、珠光光泽、夜光、荧光等)、防腐、防火、导电、抗静电、示温等特种功能。

    2、填料的作用

    填料在涂料中主要的作用有两方面：一是填充作用，降低成本；二是通过加入填料改变涂膜或漆料的物理和化学性质。现代涂料技术更加重视填料的第二方面的作用，如选择不同种类和数量的填料，可有效改善涂料的贮存性能和施工性能，提高涂膜的机械强度、耐磨性、耐水性、抗紫外线性、隔热性和抗龟裂等。与颜料相比，大部分填料具有成本低、吸油量低和较易分散等优点。颜料与填料在涂料中的作用颜料与填料的分类颜料按化学组成分类，可分为有机颜料和无机颜料，无机颜料主要包括炭黑、铁、锌、铬、镉和钛等金属的氧化物和盐；有机颜料可分为偶氮颜料类(单偶氮、双偶氮)、色淀类、铜钛青类、稠环类及有机大分子颜料。填料也有无机类填料和有机类填料，无机类填料主要以天然矿物为原料经过开采、加工制成的颗粒状填料，少数填料是经过处理制成的。其有氧化硅及硅酸盐、碳酸盐及碳化物、硫酸盐及硫化物、钛酸盐、氧化物及氢氧化物、金属类等。有机类填料是指天然的动植物及人工合成的有机材料制成的，如再生纤维素、合成树脂等。。  

  我公司主要回收1、染料类：还原染料、分散染料、酸性染料、直接染料、活性染料、阳离子染料、碱性染料、弱酸染料、硫化染料、中性染料、皮革染料、皮毛染料等各种国产进口染化料。
2、颜料类：酞青蓝、酞青绿、大红粉、立索尔大红、永固颜料、黄丹、红丹、氧化铁黄、氧化铁红、中铬黄、柠檬黄、联苯胺黄、透明颜料、荧光颜料、橡胶大红、金光红、甲苯胺红、钼铬红黄、油溶红、群青、色粉、色酚、色基、色淀、色源、镉红、塑料颜料、橡胶颜料、珠光粉、铜金粉、铝银粉、铝银浆、等各种有机无机化工颜料。
3、树脂类：环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、松香树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙烯树脂、石油树脂,不饱和聚酯树脂、萜烯树脂、马来酸树脂、聚酰胺树脂、失水苹果酸树脂、聚氨酯树脂、氨基树脂、呋喃树脂、脲醛树脂、氯醋树脂、聚氯乙烯糊树脂、PVC树脂粉、卡波树脂、聚四氟乙烯树脂、达玛树脂。亚克力树脂、氯醚树脂、氟碳树脂、ACR树脂、马林酸树脂、ABS树脂、离子交换树脂、UV树脂、松香甘油酯、玻璃钢树脂、风电叶片树脂、HPE树脂、增粘树脂、等各种过期库存树脂。4、橡胶类：天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、氯化橡胶、异戊二烯橡胶、丁晴橡胶、标胶、烟胶。
5、油墨：胶印油墨、胶印轮转油墨、水性油墨、UV油墨、塑料油墨、里印表印油墨、水松纸油墨、铅印油墨。
6、油漆：环氧油漆、丙烯酸油漆、醇酸油漆、聚酯油漆、聚氨酯油漆、硝基油漆、氟碳漆、乳胶漆、船舶油漆、汽车油漆、钢结构防腐漆、金属漆、家具漆、木器漆、彩钢瓦油漆、UV油漆、防污漆、地坪漆、PU清漆、塑料塑胶油漆、道路标线漆等各种过期库存废旧油漆。
7、钛**类：锐钛型钛**、金红石型钛**、美国杜邦钛**、龙蟒钛**等。
8、石蜡类：氯化石蜡、微晶石蜡、液体石蜡、半精炼石蜡、全精炼石蜡、特种蜡、聚乙烯蜡、巴西棕榈蜡、蒙旦蜡、EVA蜡、蜡粉、蜂蜡、橡胶防护蜡、南非沙索蜡、AKD蜡、蜡烛原料、大豆蜡等。
9、塑料及橡胶助剂：DCP、三氧化二锑、三盐、二盐、润滑剂、稳定剂、加工助剂、增塑剂、增韧剂DOP、成核剂、荧光增白剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、抗静电剂、开口剂、 稀释剂、 发泡剂、阻燃剂、橡胶促进剂、橡胶防老剂、氧化锌、十溴二苯醚、十溴联苯醚、十溴二苯乙烷、等。、
电镀化学类：氯化亚锡、硫酸亚锡、锌粉、硒粉、氧化亚铜、氨基磺酸镍、硫酸铜、硫酸镍、硫酸钴、氧化钴、氧化镍、氧化铜、硝酸银、硝酸镍、硝酸铜、钼酸钠、钠酸铵、钨酸钠、钨酸钙、锡酸钠、氯化镍、氯化铜、氯化锌、氯化亚铜、碘化亚铜、碘化钾、碘化钠、精碘、碘酸钠、碳酸锂、醋酸铜、醋酸镍、碳酸镍、碳酸铜、溴化钠、溴化锂、溴化铜、碱式碳酸铜等。
 10、聚醚类：聚醚、聚醚多元醇、聚氨酯组合料、聚氨酯AB料、聚氨酯发泡剂、聚氨酯黑白料、组合聚醚、MDI、TDI、异氰酸酯、多异氰酸酯、聚醚组合料、聚醚黑白料、聚醚发泡剂、聚醚AB料等。
11、香精香料：日化香精，工业香精，食品香精，食品添加剂等。
12、热熔胶类：压敏胶、胶棒、共聚酰胺、共聚酯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、 EVA热熔胶，压敏胶、厌氧胶、胶黏剂、胶水、聚酰胺胶、聚氨酯胶、热熔胶棒、热熔胶块聚氨基甲酸酯等
13、食品添加剂类：季戊四醇、新戊二醇、聚乙二醇、瓜尔胶、黄原胶、卡拉胶、果胶、苹果酸、双酚A、单宁酸、H酸、月桂酸、富马酸、水杨酸、酒石酸、甘露醇、柠檬酸、木糖醇、十八十六醇等。
14、溶剂及油类化工：甲苯、丙酮、丁酮、环己酮、环己烷、环己胺、乙醇、异戊醇、正丁醇、正丙醇、异丙醇、异丁醇、异丙醚、辛醇、乙二醇、叔丁醇、丙二醇、丙三醇、二甘醇、三甘醇、单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二胺、二丁酯、二辛脂、碳酸二甲酯、环己醇、乙二醇丁醚、单丁醚、二甲醚、醋酸乙酯、甲酯、丁酯、松油醇、苯甲醇、二乙二醇、丙烯酸丁酯、乙酯、甲酯、异辛酯、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、导热油、溶剂油、白油、硅油、太古油、松节油、环氧大豆油、蓖麻油、石油醚、黄油、UV光油、等。
15、其他化工原料类：多聚甲醛、表面活性剂、海藻酸钠、有机膨润土、凡士林、十二烷基硫酸钠、纤维素、吊白块、香兰素、薄荷脑、**等等各种化工原料，化工助剂均可回收。全国上门回收化工原料：    13931078445。                                    我公司驻 北京市
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 单独用于PA6和聚氨酯染色的染料都有多个种类，包括酸性染料、中性染料、分散染料、活性染料等。对PA6和聚氨酯进行单独染色时，上述单一染料可能会有很好的效果，但对于包含两种组分的海岛型超细纤维合成革来讲，情况复杂得多，尤其是染深色时，甚至需要考虑两种甚至三种染料进行拼混染色。

    分散染料染色

    分散染料是一种疏水性强前而水溶性很小的非离子染料，结构中没有水溶性基团但含有很多极性较大的基团，如-NO2、-NH2、-CN、-OG等。分散染料的染色速率因染料品种不同而有较在差别，拼色时应尽量选用上染速率相近或配伍性较好的染料，比如分散染料与弱配性染料或中性染料拼混染色，以调整色光并增进匀染度，达到取长补短的目的。

    分散染料的染色速率对温度的依赖性较大，所以染色时尤其应注意温度的控制。温度升高，会降低分散剂对染料的吸咐，染料颗粒之间碰撞，凝聚的机会增加。另一方面，温度升高，使小颗粒的溶解度和大颗粒的增长使度提高，这些都会使分散液的稳定性降低。因此配制好的染料溶液温度宜低，在染色前应避免长时间加热染液。一般在40~50℃入染，约0.5℃/min升温至沸腾。根据染料匀染及吸尽情况，再保温水洗。

    分散染料可以同时对锦纶和聚氨酯上染。染料中的活性基团与PA6分子中大量的酰胺基和分子末端的氨基通过氢键、范德华力及偶极力来上染并固着。此外，PA6分子中包含大量非极性的碳氢疏水链，这也是疏水性的分散染料可以上染锦桦的原因。分散染料分子量较小、扩散性能好、染色方法简单、匀染性好、日晒牢度优良、覆盖性也较好，能避免锦纶因聚合时分量大小并异或纺丝时拉伸度不同而造成的染色不匀现象。但用分散染料染PA6，其饱和值很低，染深色比较困难。

    分散染料对聚氨酯有较好的上色，这与聚氨酯的自身分子结构和比较紧密的发泡结构有关。聚氨酯在合成革基布表面和内部形成不完全连贯的高分子膜，其结构由软链段和硬链段组成。软链段部分结构疏松，是分散染料上染的主要位置。聚氨酯对分散染料的吸收量很大，染色残液中染料残留量较少，这对选用高力份的分散染料染制深色品种时是非常必要的。在一定范围内，随着染色温度的提高，得色量较大。此外，分散染料在聚氨酯上的色牢度也较好。

    在海岛型超细纤维合成革染色中，分散染料是染聚氨酯的主要染料类型。相比而言，其它类型的染料有的对聚氨酯上色较差，相反对锦纶上色；有的虽然对聚氨脂有较好的上色，但同时对锦纶上色，这对于染制均匀光、无色差的成品是非常不利的。即便是分散染料，用量上也要注意控制，因为它对锦纶的上色不仅会影响其色光，还会影响锦纶的染色牢度。

    酸性染料染色

    酸性染料染色是锦纶染色的重要染料，纤维与染料间主要是以离子键结合的。如果染色时PH值较低（PH＜3＝，则分子链中的亚氨基也可正离子化（-N+H2-）而与染料阴离子结合。另外，弱酸性或中性浴染色的酸性染料染色时，氢键和范德华力也起着重要的作用，它们的染色饱和值往往超过以氨基含量计算的饱和值。由于锦纶末端氨基含量比轻音乐和，所以当使用两个或两个以上染料拼色时，往往会发生竞染问题，因此在拼色时应注意选择配伍性较好的染料。

锦纶的分子为线性分子，分子链上没有支链和大的侧基，但有许多可以形成氢键的基团。染料分子容易和纤维分子靠扰，具有较大的范德华力，染料和纤维之间易生成氢键，因此，酸性染料对锦纶的亲和力一般比羊毛高。强酸性染料染锦纶的饱和值为2.3%，弱酸性染料为5%~5.2%。所以，染锦纶常用弱酸性染料，借助范德华力和氢键提高染料的上染率。

    锦纶用强酸性染料染色，一般是染不深的，这是因为两性基团的比例不同（聚酰胺合成常用醋酸或苯甲酸调节分子量，部分大分子的末端氨基被酰化，以乙酰按和苯甲酰胺基的形式存大，氨基含量比羧基含量低，在PA6中还发现存在环酰胺基）。因此用典型的匀染性酸性染料染色，即仅靠库仑力上染，难以染得深浓色。

    酸性染料对聚氨脂也可以上染，因娄聚氨酯分子结绝中存酰胺基、脲基、氨基甲酸酸基，结合形式为范德华力、氢键和离子键，但染色效果不理想。尤其是强酸性染料，染料几乎会全部固着于纤维表面，很少能够渗入到纤维内部，皂洗褪色严重，固色牢度很差。弱配性染料比强酸性染料的上染百分度稍高，水洗牢度也好此，但皂洗牢度依然不理想，染料同样不能渗入纤维内部，耐光牢度差。

    中性染料染色

    中性染料即1：2型酸性含媒染料，金属原子与染料分子以1：2的比例结合。在染料分子中不含有磺酸基等水溶性基团，而只含有水溶性较低的亲水性基团，如磺酰氨基（-SO2NHR）、甲砜基（-SO2CH3）等、它们一般在中性或弱酸性介质中染色，此为名称由来。

    锦纶的分子中有大量的氨基羧基端基，可以用中性染料染色，并得到较深的色泽，具有较好的湿处理牢度和日晒牢度；染料之间的拼色性能好，较少竞染现象，染料利用率高；染色工艺相对简单。但中性染料色谱不全，同时由于染料分子含有金属离?I，色泽不够鲜艳，故适合于染深浓色产品。

    中性染料以阴离子形式同PA6的氨基正离子成离子键结合，同时染色分子还可以同纤维以氨键和范德华力结合，故中性染性对锦纶有较好的亲和力。由于吸附染料分子的数量大大超过纤维大分子末端氨基的数量，所以染料上染百分率高，染色饱和值也较大。为控制染料均匀缓慢上染，染浴PH值应稍高一些，以减少氨基正离子的数量，降低库仑力。对上染百分率较低的颜色，在沸染一段时间后，可加入适量的冰醋酸（通常为基布重量的1%左右），以促使染料进一步上染。

    中性染料也可以用来染聚氨酯，主要通过氢键、范德华力以及库仑力结合。选择合适的中性染料品种对聚氨酯染色，可以得到足够的饱和值。染色须在低张力下进行，必要时还要经过热定型。中性染料在聚氨酯上的吸咐表现为二元吸咐特征，即Langmuir型和Nernst型吸咐同时存在，且随着染料IOB值降低，即疏水性大，Nernst吸咐的贡献增大，亲和力提高，上染率明显增加。中性染料对聚氨酯的染色比一般的酸性染料效果要好。

    活性染料染色

    活性染料是一类能够和纤维的大分子发生化学反应和成共价键结合的染料。

    活性染料上染PA6的机理比较复杂。由于分子中具有一定数量的磺酸基，在酸性条件下能与PA6分子末端已电离的氨基生成离子键结合，所以活性染料上染锦纶通常采用弱酸浴，此时染料的上染情况与酸性染料相似。在弱酸条件下，X型和K型活性染料也可与PA6生成共价键结合。KN型活性染料则因在酸性浴中不能生成乙烯砜基，所以在酸性条件下不能与PA6生成共价键结合。

    活性染料对锦纶的上染可以分为染料被锦纶吸咐、被吸咐的染料向纤维内部扩散并渗透和染料与纤维结合而被固着三个阶段。二者的共价键结合非常牢固，采用活性染料之所以具有很高的湿处理牢度，其原因就在于此。而染料同锦纶之间的离子键、偶极作用、范德华力和氢键结合在染色过程的吸咐阶段有着十分重要的意义。对于染色后的成品，这种结合却是有害无益的，它会严重影响成品的湿处理牢度。因此，对于非共价键结合的染料心须彻度清除，通常采用氨水进行后处理。在处理过程中，一方面在较高的PH条件下促使具有反应能力而未发生反应的染料继续同锦纶发生反应，另一方面使无反应性的，尤其是以离子键结合的染料自锦纶上解吸下来，从而保证成品的染色牢度。活性染料染PA6具有色泽鲜艳、耐洗和摩擦牢度好、升华牢度高、染色方便等优点。但由于PA6分子中氨基数量少，得色量较低，加上匀染性较差，所以只用于中、浅色品种。

    活性染料在聚氨酯染色中用得不多，但聚氨酸大分子链中存在端羟基，使其存在用活性染料染色的可能。

    拼混染料染色

    在海岛型号超细纤维合成革染色过程中，单一品种的染料往往达不到令人满意的理想效果，尤其是染深色品种时。此时要考虑拼混染色工艺，即将两种或两种以上的染料组合起来使用，以期达到要求。通过调节不同组分在混合染料中的比例考察指标。多种染料染色，必然要考虑到染料之间的配伍性问题。通过考察不同指标的染色性能曲线，尽量选取染色性能相近的染料进行配伍，同时选用合适的染色助剂（包括匀染剂、渗透剂、分散剂、扩散剂、固色剂等），加强染料之间的相似相容性能。在染色工艺上，混合染料染色同样有别于单染料染色，需要进行适当的调整。比如，不同品种的染料要求染色时的PH值是不同的，不能在同样的染浴中加入不同的染料。此时可以通赤以下两种途迳解决：分步染色法，即分段加入不同类型的染料，每种染料都在其适应的PH值条件范围内；PH值滑动法，即在染浴中加入PH滑动剂（PH调节剂、PH控制剂），使染色过程中染浴PH值自动滑动，从而适应不同类型的染料。这种PH调节剂一般为有机酯类和酰胺化合物、带有卤素基团的有机化合物、挥发性的有机酸和含有醛基、羟基或羧基的碱性氧化剂、这些物质均可在温度升高时，释放出酸，降低溶液的PH值，使其向酸性滑动。