近日，因不满染料价格暴涨，绍兴市印染行业商会牵头发出倡议书，号召绍兴印染企业抵制以龙盛集团为首的化工原料企业产品。

    2013年初以来，染料价格连续18个月上涨。业内人士表示，虽然企业和相关协会都希望各方联合以提高与上游企业的议价能力，但由于企业分散及规模小等问题，目前无法完全达成一致。

    绍兴柯桥区印染工业协会秘书长陈泉生表示，今年6月，柯桥区工业印染协会就已牵头发起过企业抵制染料涨价的行动，至今未现效果。去年8月，绍兴印染工业协会组织200多家印染企业诉两大染料巨头浙江龙盛(600352，SH)和闰土股份(002440，SZ)垄断，政府部门调查后因无证据而无果，“印染企业生存很困难，今年上半年，柯桥区范围内所有的印染企业取得的利润，还不如龙盛集团一家多，而根据目前的情况，染料还将进一步涨价”。

    染料价格一路狂飙

    绍兴是浙江省印染产业集聚之地，《绍兴日报》今年3月的报道显示，当地共有印染企业数百家，印染加工能力占浙江省总量的1/2以上，占全国规模以上印染总量的近30%。

    即便如此，绍兴印染行业对上游供应商的议价能力仍然有限。“原料企业比较集中，像龙盛、闰土等几家巨头占据了大部分的市场份额。”陈泉生说，“相比之下，印染企业都很分散，没有谁能对抗这些上游大企业。”

    据陈泉生介绍，染料是印染企业主要原料，国内大型染料企业多集中在江浙一带，仅浙江龙盛、闰土股份和杭州吉华3家染化料企业产量就占全国染料市场三分之二以上。过去，柯桥区印染企业使用的染化料约90%的都来自这三家企业。染料价格疯涨，印染企业只能被动地应对。

    据悉，今年春节过后，分散染料价格飙升，相比去年翻了一倍。分散染料价格的上涨带动其他染料价格纷纷上涨，部分品种已经在去年基础翻了3倍。根据《天天商报》报道，为了应对染料成本上涨，春节前后，绍兴当地印染企业上调染价，3月1日起，滨海、漓渚、兰亭等地的20多家针织印染企业印染加工费普遍上调了10%~12%。

    记者了解到，在2012年之前，作为印染原料的染料价格一直在低位徘徊，停留于每吨15000元到17000元。2013年一年内，国内染料价格上涨幅度超七成。其中，分散染料主流品种均价由年初的1.7万元/吨上涨至年底的3.3万~3.5万元/吨，涨幅达94.12%~105.88%；活性染料均价也由约2万元/吨涨至3.5万元/吨~3.6万元/吨，涨幅为75%~80%。

    印染行业商会牵头抵制

    “行业产能过剩，越来越严格的环保标准，印染企业还能慢慢转型适应，但染化料价格暴涨让原本微乎其微的利润再被压缩。”柯桥区某老牌印染企业老总表示，今年以来，大多数印染企业也上调了染费，但上调幅度仍低于染料价格的上涨幅度，上调产生的利润也完全被染料厂收入囊中。

    据绍兴市印染行业商会9月5日发布的倡议书称，为尽快遏制染化料价格的暴涨行为，绍兴市印染行业商会于2014年9月5日，郑重向全行业发起联合倡仪，坚决抵制染化料价格垄断行为。

    陈泉生表示，作为染化料的大市场，整个绍兴印染企业的采购量大概能占到龙盛、闰土等几家企业产量的40%~50%。绍兴印染协会希望能够团结印染企业，应对染料价格的涨势。希望价格合理回归，以利于行业上下游整体长远发展。

    陈泉生透露，去年8月，绍兴印染工业协会组织绍兴200多家印染企业，联合向浙江省价格监督检查分局递交了一份报告，主要针对的是A股两大染料巨头浙江龙盛和闰土股份。经浙江省物价局、经信委等部门联合调查后因未能找到切实证据而不了了之。柯桥发改局相关人士也向《每日经济新闻》记者透露，当时浙江省物价局约谈过龙盛等几家企业和印染协会，要求合理定价，但没有找到垄断证据。

    原料巨头受益良多

    相较于印染企业的举步维艰，绍兴的两大原料巨头浙江龙盛集团和闰土股份受益于染化料价格的持续上涨。浙江龙盛半年报显示，2014年上半年度归属于公司股东的净利润为15.42亿元，上年同期为5.47亿元，同比增181.60%。据东方财富通统计，浙江龙盛的毛利率已经由去年一季度的26.07%提升到今年上半年的40.08%，净利率同期也增长了14.27个百分点，由6.35%增长到了20.62%。其中在染料业务方面，浙江龙盛半年报显示，该业务毛利率同比增长了13.89个百分点，达到44.73%；

    多家印染行业企业认为，2012年后，龙盛与闰土两大**企业从竞争走向合作，通过专利保护，限制了中小产能的扩张，话语权逐渐扩大，染料行业的寡头格局是染料价格暴涨的主要推手。不过，支撑染料价格上涨的原因不只于此，环保和原材料因素的发酵，使得供需格局向好的染料价格持续上涨。

    对于印染企业反映的情况，9月12日，记者拨打了龙盛集团董秘办电话，对方表示目前集团董秘姚建芳正在出差途中，无法即时回应相关讯息。9月15日，记者前往龙盛集团所在地绍兴上虞市道墟镇，龙盛集团相关人员表示，所有媒体采访联络均由姚总负责，目前其人仍在外出差。其后，记者再次致电姚建芳，对方表示不接受电话采访，公开回复仍要等自己行程结束以后。业内人士认为，随着国家对环保的重视不断加强，尤其是对高污染行业整治力度的加大，导致企业减产、限产的情况将不断出现，今年染料价格维持上涨可能性较大。 
印染行业每年排放的大量废水，造成严重的生态环境污染。统计数据显示，印染行业年废水排放量高达24亿吨。目前，印染行业普遍运用的超临界二氧化碳流体经轴匹染技术，虽可对纺织品进行无水化染色，但其加工产品匀染性不易控制，**率低，染色时间长，且对设备的制造要求高，产业化应用局限多。
　　日前，苏州大学纺织与服装工程学院的6名学生研发出一种纺织品超临界二氧化碳无水绳状染色关键技术。他们采用了新型复合绳状形式对织物进行匹染的思路，在国内外首次成功实现了超临界二氧化碳高压系统中织物的可控循环运动。
　　“我们是在导师前期研制的超临界二氧化碳流体中试装备系统基础上，创造性地将被染织物加工成一种新型复合绳状物，再利用设备的提升机构和染色流体的循环作用共同驱动织物运转，这样大大增加了流体及其溶解的染料与织物的均匀接触机会，实现了匹染织物的均匀染色，同时也缩短了染色加工时间。”团队成员杨慕莹介绍说，采用超临界二氧化碳流体作为染色介质对纺织品进行无水化染色，可以真正达到零排放、零污染，实现纺织品的绿色、生态和环保化生产。
　　与传统水浴染色相比，由于染后产品无需烘干及其他常规染后处理，可节约能源约20%左右，染色生产效率可提高3—6倍。与现有的匹染技术相比，团队研发的新技术由于同时实现了绳状织物与染色流体的双重循环，有效解决了染色的不均匀性问题，提高了产品的**率；同时也简化了高压设备系统的设计和制作难度，其实用性更强。