目前在全球范围内都不同程度地出现了环境污染问题，具有全球影响的方面有大气环境污染、海洋污染、城市环境问题等。就大气的环境问题而言，主要有酸雨、温室效应、臭氧层空洞，光化学烟雾等。

与无浆的涤纶梭织面料或针织面料相比，上浆的涤纶梭织面料染整工艺时间长，其纺丝、织造时使用的一些助剂绝大多数已去除。然而，染色和后处理过程中使用的助剂可能仍有少量残留于面料及其携带的自由水中。另外，虽然退浆后已通过两次热洗及一次酸洗，但退浆时使用的烧碱可能仍会少量残留于涤纶纤维的单纤内部，乃至无定形区的内部。

    同理，在面料定型前的堆放待定的过程中，自由水可携带残碱及助剂涌向往复折叠处。此时，往复折叠处的pH值偏碱性明显高于面料其他部位，这一点用万用指示剂也得到了证实，助剂的浓度也大于其他部位。面料在高温定型过程中，涤纶大分子链剧烈运动，OH—离子可随水分子瞬间钻入无定形区与分散染料反应。

    分散染料在酸性条件（pH值5）均较稳定，在碱性条件一般对分散染料有如下两种影响：碱性条件可使某些染料结构离解化，这种反应是可逆的，在中性或微酸性结构中会重新出现未离解化的结构。

    碱对某些分散染料能起水解反应，经水解后，染料不仅色光改变，且亲和力也不同。所以碱对某些分散染料能起**性破坏作用。

    因此，上浆的涤纶梭织面料往复折叠处的色变是pH值过高，分散染料的水解亦或离解化和助剂对分散染料的热迁移的综合效应引起。

    避免涤纶织物产生风印的办法           

    上述两种面料在出缸后若能及时脱水、开幅、定型，一般都不会产生风印。若放置一段时间（约30小时）再定型就易产生风印。要想从根本上解决风印，须从产生风印的机理入手，把产生风印的因素降至**限度。

    纺织品产生风印的原因主要与染料有关。通常，少数还原染料、纳夫妥染料和部分乙烯砜型活性染料及绝大多数直接染料由于染料本身对日晒和氧化的牢度较差，故能产生风印。某些活性染料由于对碱的敏感性较强，若染色后布面碱未除干净，在pH值大于8时（如活性翠兰KN—G、活性艳橙G等）就容易产生风印。

    定型发现有风印，而剩余未定型的面料往复折叠处高浓度的助剂或OH—离子，只是物理的吸附于纤维表面，不经过高温定型助剂无法溶解无定形区的染料，OH—离子也无法进入纤维的无定形区与分散染料反应。因此，经过水洗或酸洗，往复折叠处的高浓度的助剂和OH—根离子已经被稀释，重新及时定型可避免风印。

 目前，**众多学术著作从数个领域深入研究，如何让天然染料成为合成染料的替代品。原因是，环境问题包括污水处理、削减污染源；而染料的应用研究，如无水染色，新型染色助剂，数码印染等等的发展也日新月异。已有众多研究成果获得美国纺织化学与染色师协会(AATCC)的重视，其中有大量媒体刊载了相关学术成果，如《染色技术》、《染色》、《纤维与聚合物》、《纺织研究》、《纺织学院》等杂志，及由AATCC主办的研究杂志。这些行业刊物涵盖了读者感兴趣的热点问题，还包括基础性研究和应用性研究。

    天然染料研究

    天然染料能分解生物，可再生，无毒，尤其可用于有严格安全性和毒理学标准的食品、药品、化妆品等等。这样的染料是合成染料环境亲密型替代品。以上特性更加激发了行业**对天然染料的研究。

    尽管**们也把丝绸印染技术作为研究的对象，但棉纤维仍是天然染料在纺织品应用中的主要对象。该研究的过程包括四个关键步骤：植物的提取、媒染、漂洗、染色。尤其第二步骤至关重要，因为天然染料本身很难与纺织品融合，必须通过介质实现染色。

    **研究包括在棉纤维上使用的天然染料喷墨印花，其原料主要来自胭脂树、儿茶等等。研究评估表明，精加工的植物色素具有很强的耐洗度、耐摩擦和耐光性，色牢度也非常理想。例如，除了传统的介质外，从胭脂树提取的染料可用于黄麻染色，利用介质汞可获得较好的耐洗度，因为后媒染与无机媒染剂会让色量与色牢度很好的融合。据报道，近期**染料行业将一种称为茜素的染料应用于毛织品，用膨胀粘土媒染剂代替传统的媒染剂。按3%-10%的水平进行预处理和后期处理，因为预处理略带较好的耐洗牢度，而后期处理略带较好的耐光性。

    活性染料研究                     

    目前，**纺织品染色领域的重点是以盐量**小化与降低染料污染等级为目标，那么染料尤其是活性染料的处理就成其为重头戏。**近，另一种活性染料问世，它能促使废水染色低度化，深度染色纤维的色牢度可提高。这项技术的商业价值还在研究中。此外，阳离子染色技术的出现使棉花染色又添新军，它能提供亮色度，可使酸性染料再利用成为可能。相关研究还表明，聚合物与三聚氯氰活性物用来加工阳离子棉花已成为可能。

    由于新技术的发明与商业化，以超临界二氧化碳为中介物，进行涤纶的无水染色已成为可能，这种方式越来越受到人们的重视。2013年AATCC举行了专门会议，就**的染色技术的发展进行了引荐。目前的发展已开辟出一条可持续的聚酯染色方法，其次是天然纤维的染色，比如用于棉花、毛织品的染色。据超临界二氧化碳研究表明，建立一定规模的实验室以研发分散红74的织物绳染法更具有环保亲密性。相比传统染色工艺，绳染设备采用的染色工艺能降低成本，二氧化碳的回收利用率为92%-95%。

    其他染料应用研究还报道了一种分散染色的方法，即印染人造纤维的**技术。这种分散性染料具有固定分散功能。

    新型数码印花技术

    如今，把数码印花技术应用于纺织已成为可能。众所周知，此技术原用于标识、标记、技术纺织品、家用装饰和底层染色。数码印花油墨中含有酸性染料、分散颗粒、活性物质与色素等等。该技术可用于打印样和采样，其使用方法要比传统更节约成本。数码印花工艺学提供了系列染色，如3色(CYM)、4色(CMYK)，乃至5、6、7和8扩展色域，全色匹配可满足不断发展的市场需求。业界认为，此项技术是印染技术的革命，因为它提供了不适用传统方法的发展潜力，其中包括无限色彩、色调图形、无限重复尺寸、**和频繁的设计变化、高精度的精细线条图案、低成本小批量生产、大规模定制、高清晰度和有趣的数码印花摄影品质。印染打印头的问世又促使纺织印染技术如虎添翼，打印头不仅允许带颜料和染料墨印花，而且还使高速转屏，使印染效率大大提高。