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水性漆就是以水为稀释剂、不含的涂料。漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性漆。水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型 (乳胶漆)3种。
水溶型是以水溶性树脂为成膜物,以聚醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶瘁树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水稀释型是指后乳化乳液为成膜物配制的漆,使溶剂型树脂溶在中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制衬漆在施工中可用水来稀释。
水分散型主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下,在机械搅拌的中,不饱和基单体在一定温度条件下聚合而衬小粒子团分散在水中组衬分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不钠为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不钠为乳胶漆,但习惯上也将其归类为乳胶漆。
油漆已经在消费者中深入人心,已经成了一个很平常的东西,很多消费者对于油漆了解的还是很少,包括一些销售油漆十几年的老板对于油漆的危害都不是很了解。油漆只能在涂刷过后一个月后才能入住,消费者以为这个时候油漆就没有毒性了,其实这是错误的,没有性气味只是甲醛挥发到了人的所能接受的程度,而油漆固化剂和稀释剂中所含的苯,甲苯,游离还在挥发,这些东西要完全挥发干净至少需要几十年的时间,而这些烃对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的,游离还具有致癌的危险,在欧洲发达很早就禁止了油漆的使用。
大体而言,水性漆技术主要经历了以下三个阶段:
代水性漆以为主要原料,其优点是耐水、耐候性好。其缺点是综合性能一般,化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差),硬度、耐磨度等物理指标较低,这也是大多数人认为水性漆不好的原因所在。
第二代水性漆以和水性聚氨酯的复合物为主要原料,不但继承了代产品耐候性、施工宽容度好的优点,同时也了水性漆的硬度,但是化学性能仍然比较低,目前国内也只有少数几家企业可以生产,是水性漆中的中档产品。
第三代水性漆以改性水性聚氨酯为主要原料,在第二代水性漆产品的基础上,又大大了产品的综合性能,铅笔法则硬度可以达到2H以上,充分了日常需要;耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势;更重要的是化学性能,耐醇耐碱性较前两者大大增强,为水性漆中的产品,该技术被国内外少数几个厂家所垄断。
虽然水性漆有环保漆膜效果好等优点,但单组份水性漆在硬度,和耐高温等性能上和双组份油性漆还是有一定的差距。比如用在餐桌和地板上就非常容易出其在性能上的不足。这一功能上的缺陷了水性漆的发展。
市场上的假双组份水性漆往往层出不穷。市场上有部分的小涂料厂开始推出了所谓的双组份水性漆,那其实就是一种油漆的改良产品,虽然其硬度等都了不少,但其和普通油漆一样含有大量的有毒,违背了水性漆以环保保护和人体健康的初衷。
1、以水作溶剂,节省大量资源;了施工时火灾危险性;了对大气污染;仅采用少量低毒性醇醚类,了作业条件。一般的水性涂料(占涂料)在15%~15%之间,而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对污染节省资源效果显著。
2、水性涂料在湿表面和中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强。
3、涂装工具可用水清洗,大大清洗溶剂的消耗。
4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性高可达1200h。
1、水性涂料对施工中及材质表面清洁度要求高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔;
2、水性涂料对抗强机械作的分散性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好,管壁无缺陷。
3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀,金属溶解,使分散微粒析出,涂膜产生麻点,也需采用不锈钢管。
4、烘烤型水性涂料对施工条件(温度、湿度)要求较严格,了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗。
5、水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则氦。
6、沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟,凝结后滴于涂膜表面影响外观。
7、水性涂料存在耐水性差的问题,使涂料和槽液的性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(PH7.5~pH8.5),树脂中的酯键易水解而使分子链降解,影响涂料和槽液性,及涂膜的性能。
1、真正的双组份水性漆无论是主剂还侍化剂在开罐后都是基本闻不出气味的或是只有非常轻微的气味;
2、真正的双组份水性漆是用清洁的自来水稀释的,如果还需要专用的稀释剂或是酒精类的来稀释那就一定不是了;
3、双组份的水性漆也属于非危险化学品而假的双组份往往是易燃的危险品;
4、看环保指数:其是否含有苯、重金属和高含量的VOC等有毒。
种类: 超耐久水性双组分聚氨脂清漆
成份: 主剂:水性聚氨酯合成树脂、水
硬化剂:水性聚氨酯合成树脂、助剂。
干燥时间: 常温表面干燥:30分钟~1小时 (涂刷量:80~100g/m2)
涂刷: 2次
涂刷谬: 吸水性较强的木材面:2.5~3.2?(600g)
吸水性不强的木材面:3.7~4.7?(600g)
颜色: 高光和哑光
用途: 木制桌面、木地板面、复合木地板、木楼梯、木制家具以及其它室内外木制品表面的涂刷。
◎高环保清漆。属于水性清漆。高环保·气味低,作业时没有危险性,也没有强列得气味。
◎涂膜具有良好的耐热耐磨耐腐蚀性能。几乎和溶剂型聚氨脂清漆具有相同的涂膜性能,可以保持长时间坚韧的涂膜效果。
◎强耐热性能可以涂在桌面上放置盛有沸腾水的茶壶(即可以耐100÷度),同时涂在地板等处也可以发挥其强耐擦痕的涂膜特长。
◎是无变黄的聚氨脂清漆,遇紫外线和可视光也不会变黄的聚氨脂清漆,涂刷在白色面上也不会泛黄。
◎具有防滑功能,也适合于涂刷楼梯和走廊等处。
随着水性漆越来越多的到对大家的生活,想必大家对水性漆也不会很陌生了,这里给大家介绍一些水性漆的使用小。希望能给大家带去帮助。
1、水性木器涂料类型和应用技术
通过对市场上销售水性木器漆产品的分析,按基料的品种来分析水性木器漆的应用技术大致有以下几类:
①酯型:其中有苯丙乳液、酯(改性)乳液,适宜做底漆、哑光面漆。这种基料所做涂料相对成本较低,硬度一般,不易产生缩孔,但成膜性能较差、光泽差,不宜做高光漆。耐磨性差,消泡困难,一般拼混使用;②聚氨酯分散体:包括族和脂肪族聚氨酯分散体,后者的耐黄变性优异,更适于户外。它们成膜性能都,自交联光泽较高、耐磨性好、不容易产生气泡和缩孔。但硬度一般,价格较贵,适合于做亮光面漆、地板漆等;③改聚氨酯分散体:包括有族、脂肪族聚氨酯与酯分散体的混合物,兼具了上述两类的优点,成本比较适中,可以自交联亦可用于双组分体系,硬度好、干燥快、耐磨、耐化学性能好、黄变程度低或不变黄,适合于做亮砚漆、底漆、户外漆等;
④水性氨酯油:属单组分,类似油性氨酯油,氧化还原干燥型,成膜时需加入催干剂,干燥较快,光泽好、硬度好、耐磨、耐水性好,适合做亮光面、地板漆;⑤水性双组分聚氨酯:一组分是带-OH的聚氨酯分散液;二组分是水性的固化剂,主要是脂肪族的。此两组分混合后施工,通过交联反应,可以显著其耐水性、硬度、丰满度,光泽亦有一定的效果,综合性能,涂料不易黄变,尤为适合于户外涂装。