天然气隧道窑在操作过程中炉温的均匀性直接影响到产品质量，现从窑炉中天然气烧嘴类型、窑车结构、窑炉结构上对易出现的问题进行简单分析，以便解决实际生产中常见的问题。

一、产生的原因：

1.预热带负压操作，从不严密处漏入冷风。

2.上部拱顶空隙大，阻力小，几何压头作用大。

3.窑车吸热量大，降低了下部温度。

二、解决办法

1.从窑炉结构上   

（1）平顶或顶向上倾斜，减小上部空隙增加阻力；

（2）缩短窑长，降低负压；

（3）降低高度，减小几何压头作用；

（4）排烟口开在窑车台面处，迫使气体下流；

（5）设立封闭、循环、搅动气幕。

2.从窑车结构上   

减轻窑车重量，严密窑车接头、砂封、曲封，设立下部火道。　

3.码坯方法上

适当稀码，上密下稀。

4.采用高速天然气烧嘴

这一点很重要，改用天然气高速烧嘴，可使得炉内气体对流速度大大提高，从而促使炉内热气分布均匀。