安装类别为Ⅱ类。4.3 防爆接线箱,BXJ防爆接线箱厂家,300*400*200防爆接线箱,200*300防爆接线箱,铸铝防爆接线箱,隔爆型接线箱,防爆接线箱厂家结构要求4.3
.1 防爆接线箱内部各导电部件的电气间隙不小于6mm，爬电距离不小于10mm。
2 防爆接线箱所有紧固件应有防自行松脱的措施。
3.3 防爆接线箱外壳材质采用含镁量不大于6%（重量比）的铸铝合金制造。
4.3.4 防爆接线箱的黑色金属零部件应具有防腐蚀措施，表面不得有镀层脱落现象。
5 防爆接线箱外壳应设有内、外接地螺钉，并标注接地符号“?”，其螺钉直径应符合GB3836.1-2000中15章的规定。
6 400*500铝合金防爆接线箱ⅡB隔爆接合面宽度L≥12.5mm、 l≥8mm，间隙/直径间隙ic≤0.15mm；ⅡC隔爆接合面宽度L≥25mm、 l≥9mm，间隙/直径间隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超过3.2μm。
7 防爆接线箱外壳明显处设有清晰，**性凸纹标志“ExdⅡBT6”或“ExdⅡCT6”。
8 防爆接线箱的隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。4.3.9 防爆接线箱外壳外表面涂银灰色粉末漆。
10 防爆接线箱铭牌采用不锈钢板制造。
性能要求.1 防爆接线箱应承受交流50Hz、电压2500V的工频耐压试验，历时1min无击穿和闪络现象。出厂检验时，试验电压施加持续时间为1S，无击穿及闪络现象。绝缘电阻不小于20MΩ。
2 防爆接线箱外壳高表面温度不超过80℃，接线端子温升不超过65K。
3 防爆接线箱外壳应承受7J冲击能量的冲击试验，不得损坏和发生影响防爆性能的变形。
4 防爆接线箱的外壳精加工后进行静压试验，试验压力ⅡB类为1Mpa，ⅡC类为1.5 Mpa，历时10+2 0S，以不滴水无结构损坏为合格。5 防爆接线箱密封圈采用橡胶制造，应符合GB3836.1-2000附录D中D3.3条规定的老化试验要求。
6 防爆接线箱电缆引入装置应能夹紧电缆，符合GB3836.1-2000附录D中D2.3的要求。
7 防爆接线箱电缆引入装置应进行密封试验，符合GB3836.2-2000附录D中 D2.1条要求。
8 防爆接线箱外壳应承受内部爆炸，符合GB3836.2-2000中15.1.2.2规定的动压试验要求。
9 防爆接线箱外壳应承受GB3836.2-2000中15.2规定的内部点燃的不传爆试验要求。
10 防爆接线箱外壳防护能力应不低于IP54的要求。5 
400*500铝合金防爆接线箱试验方法.
1 防爆接线箱的工频耐压试验按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有关规定进行。绝缘电阻用兆欧表测量。
2 防爆接线箱的温升试验按GB14048.1-2006中 8.3.3.3条 ,温度试验按GB3836.1-2000中23.4.6.1有关规定进行。
3 防爆接线箱外壳的冲击试验按GB3836.1-2000中23.
4.3.1条的有关规定进行。5.4 防爆接线箱弹性密封圈材料老化试验按GB3836.1-2000附录D中D3.3条的有关规定进行。
5.5 防爆接线箱引入装置的密封圈夹紧试验按GB3836.1-2000附录D 中3.1条的有关规定进行。5.
6 防爆接线箱引入装置的密封试验按GB3836.2-2000附录D中 D2.1条的有关规定进
7 防爆接线箱外壳静压试验按GB3836.2-2000中15.1.2.1条的有关规定进行。5.
8 防爆接线箱动压试验按GB3836.2-2000中15.1条的有关规定进行。5.
9 防爆接线箱内部点燃的不传爆试验按GB3836.2-2000中15.2条的有关规定进行。5.
10 防爆接线箱外壳防护能力试验按GB4208有关规定进行。

400*500铝合金防爆接线箱。