防爆事故排风机控制箱如何采购:
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1.定做防爆事故排风机控制箱,首先要提供防爆事故排风机控制箱的防暴标志。如:ExdeIIBT62.最好能直接提供防爆事故排风机控制箱的型号,或者外形图、电气原理图;如果都没有就需要提供防爆配电箱的类别(照明或动力)、产品特征(有多少回路)、进出线口(数量以及大小和方向)、漏电保护、安装环境和方式、内部电器品牌(欧瑞常规电器品牌为ABB、施耐德)等等。
3.正常情况下,防爆事故排风机控制箱总开关为3P,分开关为2P;防爆动力配电箱总开关和分开关均为3P;如开关技术有不同要求,需另外描述。
4.如分开关进出线口规格、方向、开关电流不同时,须对应回路数分别描述、
5.如防爆事故排风机控制箱开关待漏电,须对应回路数分别描述漏电电流。
6.可按特殊要求定制。(欧瑞常用材质为:无铜铝合金、碳钢、不锈钢)BEP56防爆配电箱技术数据!
危险区域:可燃性气体和可燃性粉尘可能同时出现或分别出现
外壳采用钢板焊接成型,表面喷塑。分主腔和接线腔,均采用隔爆型结构,
内可选装高分断断路器、交流接触器、热继电器、控制按钮、信号灯等元件
,通过操作壳盖上的手柄实现分合,动作性能可靠,并设有指示灯。
进出线采用钢管或电缆布线均可,进出线口方向及内部元件可
由用户要求而定。
工艺完美结合:
下料:采用剪板机、等离子切割机等设备按图纸要求下料。
折弯:采用折弯机成型。
焊接:采用交流弧焊机(或交直流氩弧焊机)焊接,保证焊接的密封性。
抛光:对焊接好的产品外表及内腔焊接处进行毛刺修整。或对隔爆面采
用高精度平面磨床加工,保证隔爆面的精度。
钻攻:采用特制的专用钻、夹模,钻攻塑料壳体上的元件安装孔、
进出线孔。每个单元产品均有整套的加工制造的工装钻、
夹模工具及产品加工工艺文件。
酸洗、磷化:对产品表面进行清洁处理,确保表面质量。
喷塑:采用国内先进的“高压静电喷涂"工艺,提高塑层附着力,
防腐性能显著提高。(不锈钢制品无需着色)
装配:严格按“装配操作规程"及“产品装配作业指导书"进行装配。
检验:严格按国家相关标准及“产品检验指导卡片"进行检验,
本单位产品在制造时,各工序均有专职质量检查员进行过程质检,
各项检验报告均记录在案并入档保存,保证质量控制的
追溯性。
防爆控制箱(挂式:G,立式:M):
BXK58-A2B4D4K1(2钮、电流表4个、指示灯4个、开关1个)
BXK58-B8D8K4(电流表8个指示灯8个开关4个)
BXK58-A6B3D3K2(按钮6个电流表3个指示灯3个开关2个)
BXK58-B8D8(电流表8个指示灯8个)
防爆事故排风机控制箱