氧化锆水口以氧化锆为主要原料，化学成分上分类：
　  1)ZrO2含量为60％。
　  2)ZrO2含量为65％。
　  3)ZrO2含量为75％。
　  4)ZrO2含量为85％。
　  5)ZrO2含量为95％

    氧化锆加入结合剂，经混练后，在液压机上成型。半成品在1700C以上温度烧成，其工艺流程见图。

    对氧化锆定径水口材质的要求是：
　  (1) 对钢水和熔渣的耐侵蚀性好。
　  一般采用纯度较高的锆英石、钙稳定的氧化锆和工业氧化锆制作水口。因为二氧化锆原料在1000℃左右有晶型转变过程，体积变化较大。因此，在制作时可采用部分稳定氧化锆作原料制作水口，改善制品的体积稳定性。

    (2) 抗热震性要好
　  锆英石在高温下要分解，氧化锆的热膨胀系数又很高，因此，要求制成的制品必须克服上述缺点，使其具有一定的抗热震性，在使用中不炸裂。

    众所周知，氧化锆定径水口主要用于连铸中间包小方坯，大方坯，矩形坯，小板坯浇钢使用。中间包到结晶器之间的钢流控制采用下列各种方法中的一种：塞棒、滑动水口或定径水口。在浇注板坯及大方坯时，常用塞棒或滑动水口，浇注小方坯则多用定径水口。在小方坯浇铸过程中，钢坯的注速只靠定径水口的出口孔径来调节，孔径必须保持恒定，以保证稳定的拉坯速度，因而要求定径水口在钢水强烈的冲刷和侵蚀条件下不扩径或被侵蚀。

     定径水口形式上分类：
　   1)这种水口的本体为高铝质浇注料，与锆质内芯一次振动成型在一起，没有粘结缝，整体性好。在水口外面还有用一个整体冲压的外套包住，使水口外形规整，便于运输、使用安全可靠。
     2)　镶嵌式定径水口
　  这种水口的本体为高铝质，内芯为锆质，用耐火泥粘合成为一个整体。它的使用安全程度取决于粘结泥料的耐火性能和粘结工艺。这种水口价格较低。
    3)　全均质定径水口
　  该水口任何一个部位的化学成分均匀一致。这种水口的强度大。整体性好，使用安全可靠，但价格昂贵，目前国内很少见到。振动成型复合定径水口
    4)烧成复合定径水口
　  这种水口的本体为高铝质，在成型时压入锆质内芯，再一起烧成。
　  5)直接复合式定径水口
　  这种水口的本体为锆英石质，中孔复合部为含氧化锆成分较高的材质组成，通过一次成型、一次烧成制得，水口整体性好，强度大，使用安全可靠，价格较低。
    目前，国内外普遍使用性价比较高的镶嵌式定径水口。所谓镶嵌式定径水口，就是内层接触钢水的部分用性能极优的氧化锆陶瓷耐火材料，外层用价格较低的锆英石或普通高铝耐火材料，内、外层耐火材料用结合剂或火泥黏结在一起。

近几年，钢铁行业形势严峻，企业在采购的同时也会考虑降低生产成本，但是不论是使用哪种材质的水口，要看其工作环境而定，都要保证其安全生产。