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品牌:远创陶瓷
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1.雅安远创陶瓷有限责任公司生产研发的陶瓷加工x248630n、陶瓷片畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家客户建立了长期稳定的合作关系。雅安远创陶瓷有限责任公司生产的氧化锆，**保证、价格合理、物超所值。雅安远创陶瓷有限责任公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以注重产品质量、诚信经营的原则，赢得了广大客户的信任。 2.远创陶瓷公以严谨的工作态度、高质量产品和诚信、共赢的经营宗旨与国内外客商合作。本公司一直秉承“人才是企业之本”和“建**企业、创**品牌”的发展理念，时刻不忘“质量就是生命”，不断开拓创新，追求陶瓷加工外观**于同行、陶瓷加工质量满意于客户、价格优势于市场的经营思路，力争把品牌打造成具有国际竞争力的**品牌。 延伸内容 氧化锆陶瓷球制备方法 目前，制备毫米级陶瓷球的方法主要有模具压制法、“行星式”滚动法、直接热解法等。 1）模具压制法 模具压制法是一种广泛应用的成型方法，该工艺优点是生产效率高，易于自动化；制品烧成收缩率小，不易变形。缺点是制得的陶瓷球尺寸较大，球形不好。 模具压制法多用于制备棒柱状或圆片形的简单瓷件，且对模具质量要求较高。若制备小尺寸陶瓷球，效率较低。 2）“行星式 ”滚动法 “行星式”滚动法就是将造好粒的氧化锆陶瓷粉体放入滚动筒内，滴加少量去离子水，颗粒随滚动筒的转动而在筒壁上滚动，**终形成小球。 该制备方法优点是简单易行，投资较少；缺点是小球尺寸分布较大。 3）直接热解法 直接热解法适合以金属的碳酸盐为原料制备氧化锆陶瓷小球。它不仅能充分利用原料，而且环保；方法简单，适合工业大规模生产。 该工艺关键步骤是煅烧，热分解反应产生大量气体，必须缓慢升温。 4）反相悬浮聚合法 悬浮聚合是指借机械搅拌和分散剂使单体呈液滴状分散于悬浮介质中，进行聚合反应的方法。其体系一般由单体、油溶性引发剂、水、分散剂四部分组成。反相悬浮聚合是将水溶性单体在有机溶剂中分散成细液滴而进行的聚合。 反相悬浮聚合法优点是：体系粘度低，聚合热易排除，操作方便；小球比较稳定，质量均匀。缺点是：小球尺寸分布较宽，需作进一步分级处理；适合小尺寸球的制备。 5）外胶凝法 外胶凝法主要特点是由浆料滴出的小球，在常温下，先经NH₃预固化，再在NH4OH中固化。**终烧结得到Y2O3一ZrO2，陶瓷球。 优点是：小球尺寸可通过震动喷嘴调节，尺寸分布窄；原料便宜。缺点是：液体小球要在凝 胶柱中经NH₃和NH4OH固化，凝胶时间长且繁琐，不好控制。 6）内胶凝法 内胶凝法特点是六次甲基四胺预先混入冷的原料液中，通过受热在液体小球的各个部位同时分解释放出氨和甲醛；甲醛和尿素缩合生成聚合物，金属离子转变成氢氧化物，溶胶变成凝胶。 优点是：小球直径可调，尺寸分布窄；凝胶速率快，质量均匀；设备要求低。缺点是：杂质离子和水分较多，体积收缩率较大。 二、微米级氧化锆陶瓷球的制备方法 国内外微米级陶瓷球研究颇多。ZrO2微球已制备出来，并被用作高效液相色谱固定相，主要制备方法有油乳化法和聚合一诱导胶体凝聚法（PICA）。 1）油乳法 目前，油乳法制备 ZrO2微球研究成为热点。毫米级ZrO2陶瓷球制备工艺为：以氧氯化锆为原料，Span-80和Tween85为乳化剂，环己烷为有机相，然后以1800r/min搅拌5r/min形成W/O型乳状液，迅速加入适量尿素和六次甲基四胺，继续搅拌48h后停止，经洗涤、干燥、800℃灼烧、颗粒浮选，得到2～10um范围、颗粒分布均匀的微球。 油乳法优点是：微球粒度分布窄，比表面积径比较理想，有较好的色谱分离效果。 3.远创陶瓷秉承“用心创造**产品”的企业理想，倡导“务实、认真、敬业、创新”的核心价值观，注重产品的研发和生产。想要了解更多关于陶瓷片、陶瓷基板、陶瓷管产品以及本公司的详细信息，请访问我们的官网：www.yayctc.com，或拨打我们的VIP客户专线：028-68360906咨询。