1）远程监控

可以通过WEB浏览器，手机APP，7*24实时查看工厂的运行数据、运行的状况、告警信息、生产批次、生产数量等等；方便、快捷、安全、可靠；

2）报警管理

系统可设定设备运行时间、刀具位置、原料数据等的警戒值，一旦超过此数值， 系统会立即通过短信、邮件、APP等方式推送给相关人员，避免出现停产、设备损坏等状况；解决报警的方法随附报警记录，可供再次报警时查看；

3）数据分析

生成各种数据汇总报表、统计报表，便于用户查看设备运行状况；

4）趋势曲线

监测数据实时数据，在线实时生成设备的运行曲线图；

监测数据历史记录，并可以结合历史数据生成重要的参数曲线图，以便分析；

5）开放接口

提供API接口，与EPR系统层面的数据对接，达到管理数据与生产数据的完美结合，实现初始化的智能制造。

方案价值

1）提高制生产环节的安全性以及稳定性

告警消息，事件信息以邮件，短信，APP等方式实时主动推送至相关负责人，以便**响应，并及时做出处理，极大减少故障造成的损失；将第三方技术**接入到平台即可通过对监测数据的多维度分析，进行提前风险评估，来降低设备故障的风险；

2）降低运营成本

实时记录包括压缩机等各个工艺的数据，生产数据，替代岗位员工抄表、查岗等。节约人力开支。

服务商和生产厂家可以同时管理全球所有自有设备，故障诊断，功能更新都可在云端实现，极大的减少现场工程师的出差费用。

3）实现全面的数据共享

监控每个生产环节的实时数据，实现ERP（生产管理、仓储、物流）、其他系统层面的数据共享，便于实施更大范围的管理调度；