空心微珠填充不饱和聚酯
　　空心微珠比重小、表面光滑、强度大、易分散，常用作玻璃钢和非增强型不饱和聚酯（原子灰、人造大理石等）的填料，并可大大降低黏度，改善基体流动性。
　　
　　使用填料后，不饱和聚酯制品的力学性能有所降低，为了获得足够的力学强度，可对微珠表面进行处理，以增加其与树脂之间的亲和力。不饱和聚酯树脂中含有的大量的不饱和双键与苯乙烯，可选用乙烯基三乙氧基硅烷偶联剂（A-151）作表面处理。填充20份微珠的不饱和聚酯拉伸强度162.4Mpa，弯曲强度163.5Mpa。
　　
　　加入3％长度3mm以下的玻璃纤维可增加制品的力学性能，微珠填充量可增至40％。空心微珠抗压强度高，球型率＞95％，用于复合材料具有以下作用和特性：
　　
　　1、增加耐磨性：
　　通常的填料总是在材料表面留下一些软的或不规则的颗粒，这些颗粒容易被磨损；而空心微珠细度高、表面光滑、抗压强度达100～700Mpa。加入微珠后，制品表面光洁度和硬度提高，磨擦系数降低，磨损减到**少值，耐划痕性增加到**高值。
　　
　　2、降低成本：
　　使用价格低廉的空心微珠作填料，对材料的流动性和冲击韧性影响很小，可以大量添加；而空心微珠堆积密度仅0.2～0.8，所得材料制品密度小，能节省树脂；同时，由于空心微珠的良好流动性，使得混合料能在无需加热、加压的情况下即小在模具中成型，简化了制造工艺。这些都能降低制品生产成本。
　　
　　3、阻燃、稳定：
　　空心微珠热变形温度大于1350℃，所含CO2、N2为窒息性气体，能提高制品的阻燃性；其PH值为6～9，能够与助剂良好配伍。