从前几年开始，全国各地上下，为了新城镇建设，全国各地到处都在拆迁。为了国家更加的繁荣和昌盛。那么一些建筑工地，拆迁工地上就会有大量的钢筋，但是这些钢筋那么长，运输不方便，另外，钢厂回收的话，也是需要剪成一段一段的，那么建筑工地钢筋用什么机器切比较方便呢？

沙河废旧钢筋切断机好用吗 废旧钢筋切断机安全技术： 　　1、安装承受架时，承受架料槽中心线应该对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。 　　2、安装完毕以后，首先要检查电气系统以及其他的元件有没有损坏，机器的零件是否比较牢固，各转动部分是否比较灵活。待确认各个部分正常以后，方可进行运转。试运的过程中需要查看轴承温度、锤头、切刀、剪切齿轮等工件是否正常运行。确认无误以后，方可进料、试验调直、切断。 　　3、按照所需要的调直钢筋的直径，选择合适的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm-5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。 　　4、加工的过程中需要注意调整调直块。调直简内，一般会设有五个调直块，1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。 　　5、导向筒前部，需要安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。 　　6、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。 　　钢筋切断机在大型工程的运用的比较多，给建筑工程带来了很大的便利，也节省了很多的劳动力。

根据钢筋的剪切长度设定好长度控制触片在脱料槽板上的安装位置，由电动机带动内设有调直小轮的调直框作高速旋转，高速旋转的调直框内的调直小轮成螺旋状挤压卷曲的钢筋，使钢筋被压直并不断向前拉伸，实现钢筋调直。全自动废旧钢筋调直切断机的工作原理与性能 生产的全自动废旧钢筋调直切断机的具体工作原理与性能分解如下。带您了解全自动废旧钢筋调直切断机！全自动废旧钢筋调直切断机的工作原理：在微电脑控制器上输入剪切钢筋数量。

待确认各个部分正常以后，方可进行运转。试运的过程中需要查看轴承温度，锤头，切刀，剪切齿轮等工件是否正常运行。确认无误以后，方可进料，试验调直，切断。3，按照所需要的调直钢筋的直径，选择合适的调直块，曳引轮槽及传动速度 。

碰触到预先设定长度距离的长度控制触片，并接通微电脑控制器的自动切断控制电路，通过电磁铁拉动控制钢筋自动切断机构和自动脱料机构，实现钢筋同步自动切断和脱料。1：全自动废旧钢筋调直切断机具有调直装置与送线切断装置各自电机传动，互不干涉，前后两组送线机构可保证送线平稳，并确保机器的平衡性；2：可选用铸铁，合金，塑料王调直块，适用于镀锌线，粉抽线，水抽线及不锈钢线。当被调直的钢筋被拉伸到设定的长度时同时可保证线表面无伤痕；下料长度可任意调节。