支护钢筋网焊接机

一、简介：

隧道专用数控网片排焊机用途：高速公路、铁路、桥梁、围山（护栏网、围栏网）、建筑（楼层浇筑顶用网）。# 网片排焊机就是自动排焊机的一种，各厂家都有不同的命名，有的根据机器的功能，有的则直接通过焊接的东西+机器命名，顾名思义，煤矿支护网片排焊机主要应用于：矿用钢筋网片，建筑支护网片，矿井支护网都能等的生产。# 隧道支护网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。 隧道支护网排焊机采用智能化控制,高度集成，故障率低,焊接控制系统由宝石焊网设备厂自主开发研制.焊网牢固,效率极高。# 产品简介： 主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。焊接采用新型封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，与国内其它压缩空气作动力的焊接设备相比，焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高，初期投资、运行维护费用减少，厂房内噪声小。# 性能特点：本厂自主研发的数控钢筋网焊机采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由工控机控制系统管理，控制软件基于Windows操作系统，人机界面，操作更智能化、人性化。经丝采用盘丝进料，连续送入，调直、焊接、剪断、运网均自动完成。拉网采用伺伏电机控制，网格尺寸比步进电机控制更加精密，可以同一张网片上经丝方向都出现不同尺寸的网孔。该焊网机的特点打破了护栏网片不能盘丝连续生产的局面，并且改变了因丝径不同而变换每个触头压力弹簧的琐事，轻微改变气缸压力旋钮，即可改变焊点压力。# 特点描述: 采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由 PLC 数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化, 合理化。具有一次压紧，分次焊接。该控制的优点是：可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的孔。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围。易于操作，灵活性高，是人工单点焊机几倍的产量。# 豫龙牌排焊机为您量身定做各种规格焊网机械，一对一的售后服务，解决您的后顾之忧，让您买的安心，用的放心，欢迎新老客户来电与我们进行技术交流与合作。# 豫龙凭借自己过硬的技术，丰富的经验，**的服务，良好的信誉，不断壮大，现已是拥有员工100多人，机械加工设备60多台的一家专业的厂家。 而且产品也在短时间内销售到了全国各地。 我们的产品主要材质是钢铁，主要用于高速护栏，隧道支护，楼层浇筑等，是你放心购买的产品！# 排焊机主要特点： 1.拉网方式，伺服电机拉网，数控调节纬丝间距，网格精准，网格多样。 2.焊接速度：高速焊接速度80-100次/分，即每分钟焊接100根横丝。 3.电机：斜齿轮减速机主机一体，直接连接主轴，噪音小，故障率底 4.采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接同步控制焊接，人机界面，操作更加智能化、人性化。 5.采用PLC触摸屏控制系统，气动和电机控制。 6.生产自动化、生产效率高，网片平整。 7.可设置跳点焊接。# 钢筋网焊接机主要由焊接变压器、电极组件、气动组件、纵筋导向装置、横筋定位装置、焊机底座、可调式龙门支架、设备底座、水冷系统和气路系统等部件构成。每台焊接变压器负载两个焊接电极，单台变压器额定容量120kVA，以YLWH-220型钢筋网片排焊机为例，共装有两台变压器，一次可焊接8个点，总装机容量240kVA.因高速连续焊接，焊接变压器选用环氧树脂整体浇注型水冷式变压器。水冷系统用于焊接变压器、上下极、下电极和可控硅等部件的冷却。气动系统用于对焊气缸、纵向钢筋和横向钢筋的定为气缸和进给气缸等执行部件的驱动。# 豫龙生产的矿用钢筋网排焊机适用于煤矿支护领域，高速隧道支护等开矿采矿，隧道支护领域，矿用钢筋网排焊机结合现代**的焊接技术，该机具有焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢靠、操作简单易学等特点，与人工焊接相比更加节能、、环保。# 机型性能特点： 1、每一组变压器都由单独的微电脑控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷、更加智能化。 2、此设备采用机械电阻焊接方式，焊接压力均匀，焊点牢固、稳定。 3、焊接电极头采用**铬锆铜材料制作，使用寿命长，降低生产成本。 4、采用**型数控焊接，可以满足高速连续焊接3.8mm——6.5mm钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。 5、全程操作只需2-3人，极大程度上降低了人力成本。 6、采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。 7、网片规格调整采用数控调节，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。# 设备安装调节与培训: 我公司提供设备安装所需的技术资料，并派技术人员指导设备安装与调试工作，负责对用户进行设备操作、维护等培训。 设备售后服务： 1、整机质保期为12个月，设备程序部分终身维护，保修不包括易损零件（焊接电极及接头等）和人为损坏。 2、客户设备出现故障，我公司在接到用户来电24小时内给出明确答复，**时间前去客户公司进行维修。 3、质保期之后，我公司提供终身售后服务支持，及以配件原价格提供设备配件。 我厂出厂的矿用钢筋网焊网机，品质保证，价格合理，同时可根据客户的具体需求进行定制生产，欢迎新老顾客定制选购。# 隧道钢筋网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。# 豫龙焊网机控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。只需经过标准插件引出很少的阴线便可控制整部机器运行，无需中间续电器，转换电路板等赘余部件。传感器全部采用二线制，从而**限度的简化线路方便用户，并且功能强大实用还拥有其他控制系统不具备的功能。（例：二线制接线方式只有两种，用户自行更换时正负极接反，只需更换即可。三线制产生九种接法，很少有用户能自行更换）# 产品特点： 1.采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由数字编程系统组成。 2.纬丝预先按照规定的尺寸调直切断好，可直接放入储料槽中，分料机构每动作一次，将一条纬线分离出来落入排料槽中排列，自动落丝。焊接工作时，落料机构按程序要求每动作一次，将一条纬线落入焊级上。 3.径丝则按照规定尺寸预先调直切断好，由人工摆放在固定位置（有一根木条模具）。 4.径丝人工摆放好，纬丝放入储料槽中，在数控电脑上输入尺寸就可以自动焊接出一张网片。 5.同一张网上还可以出现纬与纬之间不同尺寸的孔。 6.径丝孔距可调，纬丝的孔距输入电脑就能达到您所得到的孔距。 7.经丝与纬丝均由校直机预先调直切断。 8.焊机具有一次压紧，分控焊接的特点。 9.调档可分为九个级别，扩大了焊接丝径的范围。 10.焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。# 产品优点： 1.采用智能化控制,高度集成，故障率低，所焊网片平整，对角线误差很小。 2.数控操作，是人工点焊机的几倍产量。 3.焊网机焊接控制系统是由豫龙焊网设备厂总工程师杨晨自主开发研制。# 售后服务： 1.零配件供应：为每为客户建立详细档案，提供长期的零配件供应（只收取成本费），并按用户要求以**的速度送到用户手中； 2.突发性紧急抢修服务：设备一旦发生故障用户无力排除，公司将按用户要求派人员以尽快的速度赶到现场，及时为用户排除故障恢复生产； 3.设备自安装调试合格起，整机质保一年，其中包括：主机、配电柜、变频电磁刹车电机、减速机、焊接变压器。# 钢筋网焊网机（网片机）落料系统采用专利技术,单根单落,拨轮落丝,不须人工摆放。焊接用途广泛,已广泛应用于工业与民用建筑的楼板.房盖.墙体.桥梁.混凝土路面.地台.机场.水泥管.混凝土预制件.挡土墙.山体护坡.隧道.码头.堤坝等.钢筋网焊网机（网片机）具体参数：1.焊网宽度3000mm.焊接钢筋直径8mm—12mm、2.经丝间距≥100mm,任意可调3、纬孔间距可以调4、焊接变压器空气自冷,功率大于1500KVA,可实现一次压紧,分次焊接。# 豫龙机械生产的建筑网数控焊网机是采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由PLC数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化，合理化。具有一次压紧，分控焊接，使焊点牢固均匀。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围，易于操作，灵活性高，是人工点焊机的几倍的产量。# 钢筋网片排焊机的由PLC组成全自动闭环控制的高可靠性控制系统实现的主要功能有以下几项：采用状态转换开关选择自动工作、手动调整、单步控制3种工作方式。可通过焊接方式转换开关实现同步焊接、分组异步焊接、单点异步焊接3种焊接过程。具有焊接故障自动诊断功能，实现对冷却水压力、气压及其他动作的自动监控；具有过载自动保护功能和安全报警系统等。# 排焊机性能与特点： 1. 整键部分采用进口器件，如：电磁气阀、气缸、可控硅均采用进口或国产名厂部件,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。 2. 机器为箱型结构，刚性好，气动加压，压力可调，传动部分灵活可靠。 3. 主电路采用SCR控制，电流连续可调，并且具有网压波动补偿功能。 4. 控制器设有：预压、预热缓升、焊接、保压，休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。 5. 主变压器为环氧树脂浇注。变压器次级与SCR、电极一同通水冷却。 6. 可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝、铜、铜合金等。# 排焊机是在焊机的基础上，装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊。 随着现代科技进步，焊网机的控制系统也随之升级，操作更方便简单，更人性化。在焊网机上安装纬丝感应器可使机器更容易操作，网片焊接出错率更低，即使没有焊网经验的工人也可以熟练操作，即使开机后没有人看机器也可以实现无纬丝自动停机。# 该设备是机电一体化进的焊网设备，的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。 本机所焊的网片平整，对角线误差小，经焊网**评定是进的焊网设备。# 排焊机生产时的特点： 在其上电极如果使用的是气缸加压的方法，那么对压力的调整非常的方便并且非常的准确； 每一次都可以的完成多个焊点的工程，并且还非常的均匀； 可以随便的改变加压头的在下或者上的速度，可以缓和其对工件的进行的冲击，并也可以减少噪音； 其在二次的导体使用的是上部的绝缘方式，其绝缘性能非常的稳定以及可靠； 主回路使用的是可控哇原件，并且在输出的方面它电源非常的强劲，还拥有稳定性能非常好，可靠性强.# 焊网设备厂主要产品：排焊机、全自动排焊机、丝网排焊机、数控网栏排焊机、自动排焊机、网片排焊机、多头排焊机、气动排焊机、金属排焊机、钢筋网排焊机、焊网机、全自动焊网机、丝网焊网机、网片焊网机、气动焊网机、金属焊网机、煤矿支护网焊网机、数控重型钢筋网焊网机、高速公路网栏数控焊网机、网片成型机、钢筋网成型机、大型联灌拔丝机、大中小型水箱、拔丝机镀锌成套设备、回火成套设备、调制切断设备、各型网焊设备、多头点焊机、勾花网机、直丝机、静电喷涂设备# 隧道钢筋网排焊机操作流程
1、 使用前，检查控制板插头务必与插座插牢；
2、 焊机外壳必须可靠接地，焊机不得受潮；
3、 根据焊件厚度调整次级电压，打开电源开关后指示灯应亮；
4、 踏下脚踏板，接触器吸合，控制焊接时间，即能完成焊接的过程，可完成点焊和多点同焊；
5、 严禁用手触摸触头，以防触电和；
6、 每单作业结束后，应及时修复光电机头；
7、 每单作业结束后，应检查机头、弹簧、杠杆组及踏脚有无损坏和松动，并及时恢复和修复；
8、 每单作业结束后，检查电气控制元件，是否有效，如有损坏应及时更换和修复；
9、 机械传动部件损坏当日修复。电控部分与生产厂家联系尽快修复
10、 通电使用时，不允许打开控制箱机壳，更不允许用手随便触摸箱内各部分，以免触电（箱 内有380V的高压）
11、 检查内部接线与控制板接线时，务必切断电源。
12、 不允许用手触摸控制板上的组件，否则会有静电损坏组件的可能。
13、 控制板上的电位器均已调好，请不要乱动。
14、 控制箱要接通冷却水方可使用，而且要保证冷却水有足够的流量和压力。要定期（每月一 次）检查水冷却系统的工作情况，流水需保持通畅且不漏水。
15、 定期（每月一次）停电检查箱内各接线。# 多点焊网机生产厂家钢筋网喷射混凝土是在喷射混凝土之前，在岩面上挂设钢筋网，然后再喷射混凝土。目前，我国在各类隧道工程中应用钢筋网喷射混凝土支护的比较多，主要用于软弱破碎围岩，而更多的是与锚杆或者钢拱架构成联合支护。# 隧道支护网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化。在“十二五”期间重点抓好产品结构优化、可靠性、耐久性、噪声控制等系统研究与开发，要加强对齿轮钢材、高强度铸件毛坯、摩擦材料等共性基础技术的研究。对二次、三次配套，近期必须在国际**技术中摘优选择，走国际化二次配套的制造路线。云南自动焊网机 使用排焊机的安全注意事项： ①机器长时间不用一定要切断电源，切断电源之前拉网平台应返回至起始位置。 ②拉网平台的运动范围内操作人员要注意安全。 ③焊网时佩戴眼镜，防止火花溅入。 ④维修机器之前机器切断电源，并且使机器运动部件停稳。 ⑤机器必须防潮湿和腐蚀性气体。 ⑥焊网机电源必须使用漏电保护器（250A-400A）。机体必须有可靠的接地。 ⑦定期检查焊网机对地绝缘（至少每周一次） ⑧机器严重受潮或被水浸泡后必须检查合格后方可使用。同时，编制专项规划，引导、培育行业中规模型企业发展，提高生产集中度，培育发展一批专、精、特企业。# 随着中国经济的发展和建筑工业化水平的提高，新技术、新工艺在建筑业的采用已呈日新月异之势。建筑施工中传统的人工绑扎钢筋，由于施工速度慢，质量难以保证，耗料多，边料损失大等原因，已难以适应目前高速发展的建筑工程的需要。焊接钢筋网以其无可比拟的优势取代手工绑扎钢筋，已是建筑业发展的必然趋势。# 钢筋网片焊网机又称钢筋网排焊机，该机械自动化程度高，是一款深受国内外用户欢迎的自动钢筋网焊接设备。主要生产用于桥梁，水利，高速公路，国家重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网片，焊网宽度可达1.5m米，长度**可达12米，焊接直径8mm~12mm。拉网网格尺寸更加精密，可以再同一张网片上经纬方向出现不同尺寸的网孔。 钢筋焊接网的制造以过严谨的计算校核，再按设计规格准确编排，然后再通以电流使其综合体纵横钢筋交叉点，整片网间隔尺寸整齐均一，其应力传递均匀，荷载可均匀传布于整个混凝土结构之上，可防止裂缝的发生。依实际试验结果，道路铺设钢筋网比不钢筋网，能够减少75%以上之裂缝发生。# 钢筋网焊接机生产过程的设定、调整、显示、记录、检查均可通过触摸屏进行操控。因此在钢筋网焊接中利用触摸屏进行生产线传输速度、焊接参数、各动作工作时间的设置，显示主要运行参数、生产速度和产量。可以根据生产情况任意设定焊接时间，并且可调用开发的焊接**系统中有关的程序。除参数设置外，还用于显示整机故障和安全状态，从而使系统安全可靠运行、维护方便、操作简便直观。# 排焊机结构详解;1、焊机为龙门式结构，焊机的有效工作空间为900mm，适合焊接**网宽为700mm。 2、根据用户的使用要求，焊机的上横梁装置3个或4个焊接气缸。与上气缸对应在下横梁装置3个或4个下升降气缸。焊接气缸横向位置可调 3、各组焊接气缸可以分别进行焊接参数（焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间）等的设置。 4、次级采用三相全波整流方式供电，功率因素高，电流输出强劲。节能省电。 5、焊机的控制采用全数字化可编程控制器（PLC）控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。 6、变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却，确保焊机能够长时间稳定工作 7、焊接气缸、焊接气阀选用****器件，确保焊机能够连续稳定工作。# 我公司是一家集设计、生产、销售于一身的专业的焊接设备的企业，拥有一支专业的技术团队，是生产建工机械大型生产企业，公司另售隧道连接杆冲剪系列，混凝土喷浆机系列，注浆机系列，砂浆输送及喷涂机系列，型钢冷弯设备，搅拌制浆机系列，输送泵系列，绿化喷播机系列等产品，所有产品均有国家颁发的**。豫龙机械将以质的产品，的服务奉献新老用户！# 隧道支护钢筋网排焊机修筑高等级公路隧道的一次性投资较大，但它从根本上提高了公路等级，是提高山丘区公路运输**性的重要措施之一，这一点已被许多省份的经验所证明。公路隧道除了产生缩短里程、提高车速、降低油耗、减少事故等直接效益外，还带来若干间接的社会经济效益。 新乡中隧机电设备有限公司是一家集设计、生产、销售于一身的专业的焊接设备的企业，拥有一支专业的技术团队，多年来致力于自主研发，掌握了焊网设备的核心技术，本厂**研发的煤矿支护网焊网机、煤矿支护网片焊网机荣获多项国家专利，**型自动钢筋网焊接成型机的自动化程度及价格优势均于目前市场上的同类产品，技术性能指标达到国际水平。本公司另销售：混凝土机械、矿用喷浆机、喷浆机、喷播机、智能压浆台车、高速制浆机、二次搅拌机、注浆机、灰浆泵、弯拱机、凿岩机、泥浆泵等桥梁、隧道、高速公路、地铁、铁路施工、堤坝加固、地质勘探等工程设备。销往新疆、内蒙古、北京、山西、江苏、陕西、宁夏、甘肃、江西、湖南、贵州、河北、河南、安徽、山东等地区得到用户的一致好评和认可。随着对“地大物博”之说的反思，国家越来越重视对有限的国土进行综合治理和利用，“开发地下空间”正在受到人们的重视。一条公路的兴建，往往首先要碰到征地、拆迁和赔损等令人的问题，而修筑在地下的隧道则基本上避免了这些问题；另外，隧道建设的隐蔽性不给自然环境带来破坏性影响，具有环境保护意义。# 钢筋网排焊机，该机械自动化程度高，是一款深受国内外用户欢迎的自动钢筋网焊接设备。 网焊机产品优点： 1、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，是主体结构更为牢固、紧凑。 2、纬丝送丝机构结构新颖拥有国家专利技术的送丝轮拔丝技术，使纬丝送丝技术更加准确解决了每次不漏丝或漏双丝的难题（漏丝装置专利号：2006200240307） 3、拉网采用侍服电机拉网方式可以解决同一张网片有不同的网孔尺寸的难题，拉网控制系统采用PLC控制屏幕中文显示。 4、焊接采用了新型焊网变压器。 5、焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，PLC控制，中文显示，控制精度高性能稳定。 隧道支护网焊网机用途：该设备是专业焊接隧道支护网，矿井支护网，建筑网、楼层用网的理想设备。 隧道支护网焊网机机外接电源条件：该设备外接变压器功率为**小220KW，变压器与该设备的**远距离不超过100米，距离变压器50米以内，所用铝芯电线120平方毫米，距离变压器100米以内，所用铝芯电线150平方毫米。# 产品结构和特点： 豫龙排焊机控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。 钢筋网排焊机操作规程：一、作业前：1、钢筋网排焊机必须专人使用和管理；2、操作人员必须熟练排焊机的构造、性能、操作和保养方法、并经培训后方可上机操作；3、检查设备紧固件是否有松动，链条轮、齿轮齿条、变速箱、运动轨道是否缺油；4、检查电控箱的开关是否灵敏安全可靠，有无异常；5、检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。二、作业中：1、闭合电源开关，给焊网机供电；2、检查拉网平台是否在起始位置，如果是就进行第三步操作，如果不是将拉网平台调至起始位置，同时拉网控制器必须调至HP2位置，并确认；3、将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置；4、放入径丝；5、按“启动”按钮，启动主轴电动机；6、打开“调速器”开关，旋转“调速”钮使机器转动；7、机器转动放下**根纬丝，然后打开“拉网控制”开关，机器将自动焊接；注意要及时向纬丝放置装置中装入纬丝。8、机器焊接完成后，关闭“焊网控制”和“拉网控制”开关，旋转调速钮至“关”并踩刹车，使机器停转；9、取下网片，穿入下一片焊网用的径丝；10、按“返回”钮使拉网平台返回至起始位置；11、重复6—10步骤。正常进行工作。# 豫龙钢筋网片多点焊机，是我公司的重点科研项目，一次可焊接8点，两点之间的**小距离为50mm，可焊钢筋的直径为6~8.该焊机适应性强，可以满足多种钢筋网片的焊接要求，是建筑部门预制钢筋水泥混合墙板焊接钢筋的专用设备。# 钢筋焊接网适用于桥梁、高速公路、隧道、高层楼面、地铁、发电厂、坝基、港口、海港结构、江堤防护墙等各类工程建设中的钢筋混凝土结构。# 钢筋焊接网是将纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列,全部交叉点均用电阻点焊接在一起的钢筋网片.钢筋焊接网间距排列准确,交叉点为焊接连接,受力均匀,保证了工程质量，并且节约钢材，缩短建设工期。可在工厂进行规模化生产以取代人工绑扎散支钢筋。# 钢筋焊接网生产线主要由纵向钢筋进给设备、横向钢筋进给设备、焊接机、定距牵引设备、剪切设备、焊网后处理设备、控制系统及气压站等组成。钢筋焊接网的生产以电阻点焊为中心环节，焊接机是其核心设备。# 豫龙根据国内生产方式，结合国外生产设备的优点，研制开发了YLWH-220型钢筋网片排焊机，多组合的基于PLC控制的钢筋网焊接机及其全自动生产线。# 钢筋网片排焊机的实时检测电路可实现对焊接电流的控制、网片波动补偿和焊接回路阻抗补偿等。采用恒流控制方式对焊接质量进行自动监控，其原理是通过测量焊接回路中的电流有效值，并与给定的电流值相比较，当出现偏差时，调节可控硅的导通角以维持焊接电流的稳定，电流信号的检测通过互感器来实现。# 豫龙在网焊机自动化生产线的研制中，由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快，因而对控制系统的实时性提出了较高要求，用工控机与单片机、PLC组成的网焊机控制系统，在软、硬件实现上采取多种方案有机结合，实现了网焊机生产线的高速实时控制。# 在网焊机自动化生产线的研制中，由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快，因而对控制系统的实时性提出了较高要求。实时控制是控制系统的关键技术，实时性决定了焊网生产线的加工速度和精度。控制系统的实时任务主要包括焊接控制、经纬料自动上料、反馈信号采集等，还涉及到焊接控制参数和数据的实时显示、人机交互接口等功能。# 钢筋网焊机的控制系统应具有以下功能：
（1）能对焊接的能量进行实时控制；
（2）焊接过程中网片的间隔实时控制；
（3）对上料系统和定位系统进行有效控制；
（4）加工参数的存储以及掉电保护功能；
（5）对加工过程状态，焊网数量等的实时监控功能：
（6）对操作人员、工艺参数、加工数量以及历史报警的报表处理功能。# 钢筋网焊机的控制系统主要由PLC系统、单片机、操作面板、控制变压器、各种接触器、继电器等组成。以PLC为控制核心，根据焊接节拍，实时对气缸的升降、进退顺序、输送装置的运动、接料装置的动作等进行控制。并由该控制系统与数字式多点点焊控制系统通讯，完成对已焊网架的计算，帮助全自动化的工作。数字点焊控制器以单片机为基础来实现对焊接过程的实时控制。# 钢筋网片排焊机的系统通过自动检测功能来确保设备正常连续运行。焊接主机设有多个节点对钢筋的位置、冷却水、气压进行检测。当钢筋没有到位、无冷却水、气压低时，会自动处于等待状态并提示；当钢筋到位及各项条件满足后，焊接主机就开始动作；当焊机或电动机负载过大而出现异常时，会发出警示信号并处于保护状态；当在生产设备安全工作范围内出现不安全因素时，生产设备会报警并自动停止运行。# 钢筋网片焊接机的钢筋焊接循环由预压、预热、焊接、维持、休止五个阶段构成。预压阶段的压力能克服钢筋的刚性、表面凸凹不平、表面锈蚀对钢筋接触表面的影响，获得低而均匀的接触电阻。预热阶段用于降低钢筋焊接区域的温度梯度、消除表面不平及油锈对钢筋接触电阻的影响，避免金属的瞬间过热和产生喷溅。当各种焊接调节满足后，钢筋网生产进入焊接循环。# 由于同时焊接很多点，焊接电源装机总负荷很高，为适应企业用电负荷受到限制或供电变压器容量有限的实际情况，焊接程序设计时加入了分组异步焊接和逐点异步焊接的内循环，通过时序控制来完成同排焊点的异步焊接。同步焊接、分组异步焊接或单点异步焊接通过焊接方式转换开关来选择，分组异步焊接的分组数在触摸屏上设定。# PLC和触摸屏组成了钢筋网焊接机的控制核心，实现了以焊接循环为时间控制点的各工序之间的**传输和相互匹配。钢筋网焊接机适用于冷轧带肋钢筋，也使用于热轧光圆钢筋和新三级热轧钢筋，钢筋直径为5~12mm，焊接速度达到35次/min。钢筋网焊接机可以自动、手动或单步运行，同排焊点可以一次同步焊接，也可分组异步焊接或逐点异步焊接。整套设备具有安全可靠、响应速度快、生产效率高、产品质量好等特点，便于生产过程的控制和管理。# 豫龙自动钢筋网片排焊机是机械电子电脑一体化的**的焊网设备，本机**的优点是丝径可调节，纬丝的孔距输入电脑就能达到客户所得到的孔距，在焊网中如客户朋友想让焊接的孔距得到变化，就把所有输入的数据变动，就能达到您所需的孔距，也就是说，焊几个大孔，再焊几个小孔，随意可变。# 特点：
（1）、本机所焊的网片平整，对角线误差很小。
（2）、焊接变压器空气自冷
（3）、焊接一次焊接
（4）、本机焊接时采用电脑控制，减少电网污染。
（5）、焊接压力可以调节
（6）径丝可以调节
（7）、钢筋网的孔距电子板控制，操作便利。# 由于目前普遍存在的网焊机中钢筋的下料完全靠人工来操作和料卡壳的问题，所以势必会造成劳动强度大、生产成本高、故障率高，从而为后续的自动化生产带来不便，阻碍了企业工序的连贯性，使工厂难以达到自动化水平。豫龙针对非等径长钢筋下料过程中存在的以上问题，设计了一套非等径长钢筋自动下料的自动分拣机构，该机构采用PLC来控制钢筋的下料和定为问题，从而减轻了生产者的劳动强度，提高了生产效率。# 钢筋网片焊接机PLC控制系统由可编程控制器和其它控制器件（接触器、继电器、电磁阀等）光电传感器以及电源系统等组成。可按工艺加工要求，自动控制焊接的动作状态，并能手动操作，完成各种调试、故障排除和特殊情况处理。# 本钢筋网片排焊机气动设备、工作台及传送装置、纬筋自动上料机构等都是分布式控制系统的现场控制对象，也是自动焊接生产线的**终执行机构，该控制软件工作方式分为自动、手动、单步3种，采用状态转换开关控制选择工作方式。# 本钢筋网片排焊机控制系统在硬件上用控制技术中十分成熟可靠的PLC和单片机技术，具有自动、手动功能，同时具有控制精度高、可靠性好、相应速度快等特点，实现了实时响应处理能力，软件上又利用了组态软件丰富的管理控制功能，实现钢筋网加工的全自动**工作，节省了人力带来经济上和速度上的好处。# 特点：
（1）整机采用PLC可编程控制器控制，自动程度高。
（2）可焊接热车轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。
（3）可根据用户电容量，采用一次或分次焊接，灵活性大。
（4）机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养。
（5）变压器，可控硅，上下电极等焊接系统采用强制水冷并设有滚量保护装置，机组能可靠地连续工作。
（6）焊接压力均匀一致，确保全部焊点质量。
（7）焊制标准定型网时，上、下电极位置无需调整，做到不费时变换间距规格。大大提高实际生产率。
（8）独特的抬机构，网片托动时，抬离电极，确保使用寿命，减少运行费用。
（9）装置采用机械传动，减轻强度，提高效率。
（10）进口全数字伺服电极系统及精密滚珠丝杠，确保网格尺寸**。
（11)网格纵向尺寸可通过触摸输入进行变换，适应工程网多规格变化需要。
（12）滚子直线轴承导向结构，确保拉网时动作灵活及网格形状方正。
(13)横筋采用自动步进落料，并设有到位检测装置，确保可靠，准确落料。
(14）独特的设计确保更换钢网规格时方便、灵活、快捷。# 钢筋焊接机，在我国正被建筑业广泛应用，钢筋网片焊接机取代传统中的人工焊接网片是工程发展中的必然趋势，具有较好的综合经济效益，在提高工程品质、提高抗裂能力和提高生产效率等方面都具有优点。针对在非等径长钢筋下料过程中完全靠手工操作，即费时、费力又使工人劳动强度增大、环境恶劣的现况，设计了一套自动化的钢筋网焊接设备的分拣机构。# 钢筋网片焊接机由自动程序控制将钢筋放至料叉后，接料叉下行至焊接位置旁边，由气缸将钢筋推至准确的焊接位置。人工仅需将钢筋放入接料架后，即可实现机器自动化送料，将被焊钢筋准确**输送定位到待加工位置。该机构具有定位精度高、传输速度快、可靠稳定性高等特点。# 钢筋网片焊接机的自动送料工序：
（1)、将一定量的钢筋放入料仓
（2）电机带动小车抓钩将钢筋撑起
（3）小车抓钩到达指定位置时，钢筋完全搭在撑爪上
（4）由PLC控制钢筋的下料
（5）钢筋准确到达落料板上时，由气缸将钢筋推至下一步进行焊接。# 钢筋网片焊接机以PLC为核心的自动下料系统具有较高的可靠性和可维护性。该下料装置中钢筋下料的控制就是由PLC来实现的，首先人工将钢筋放入料仓处，由电机带动落到下方成抓时，撑爪启动将钢筋扶住，撑爪落下到落料板上，由气缸将其推至下一步，至此完成钢筋的下料，依次周而复始完成钢筋的下料。# 钢筋下料过程中的控制是其中的关键，其控制的**度决定了网焊机的整体工作性能。由于PLC中的计时器具有通电延时功能，所以通过PLC中的计时器来控制下料过程中不同时刻机构的动作就可以实现钢筋的准确下料。首先由人工将需要下的钢筋放到料仓，通过通电延时功能来控制撑爪的依次动作，从而达到扶住钢筋的目的，撑爪同时复位来完成钢筋的下料。重复此过程，进行钢筋的连续下料。# 特点：
（1）、首先使用网片排焊机将工作环境大为改善，减轻了工人的劳动强度。
（2）、采用PLC控制的钢筋网片排焊机解决了钢筋准确下料和定位问题，完全能达到自动下料的功能，有利于提高网焊机的整体工作性能
（3）钢筋网焊机运行稳定可靠，适用性强，为自动化生产奠定了基础。# 工作原理： 钢筋网片的8根纵向钢筋，由园盘下料，经上下矫直和左右矫直后，被8个夹紧器紧紧夹住，由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动，横向钢筋由托架自动上料，经8个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接，焊接时不允许走行。整个网片焊完，夹紧器松开，并退回起始位置再次夹紧，进行下一网片的制作。# 由于标准网片的焊制需要多次点焊和走行，因此是个时序控制问题。豫龙钢筋网片排焊机采用PLC可编程序控制器作为主控制器，在目前标准网片及四种等距离网片的基础上，可以适应各种不同网片的自动连续焊制。# 钢筋网片排焊机上的夹紧器由步进电动机驱动。步进电动机在开环控制时，有较好的定位精度。计算出它的步距角通过传动机构所产生的直线位移，就可求得每段距离所需的步数，因此保证了钢筋网片的精度、准确度。# 钢筋网片排焊机控制系统的特点：
（1）由于全部程序均为时序控制，为了使PLC的定时器能满足程序需要，采用了循环程序。
（2）在标准网片焊制时，为了不产生误动作，每段程序执行完，就会失效，直到下一个网片的焊制。任何工作方式下只要已开始自动焊制，则操作台上除在出现严重故障时紧急停车按钮外，其余均不可控，保证了不出现误动作，保证了系统的可靠性。
（3）输出点在一个网片焊制过程中要多次定时输出，因此多个内部继电器并联控制一个输出。
（4)PLC输出通过继电器做电平变换控制单片机。每段前进程序在单片机中，每步进的精度很高。# 钢筋网片自动点焊机运行可靠，操作简单方便，能在工程中减轻工人劳动强度，减少了操作工人数，提高了产量和质量，因此受到广大客户和操作工人的好评和欢迎。# 钢筋网是在用专门的焊网机将相同或不同直径的纵向和横向钢筋，用电阻点焊（低电压、高电流、焊接接触时间很短）焊接成形的网状钢筋制品。纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角，全部交叉点均由电阻点焊在一起的钢筋网片。钢筋网的焊接程序均由PLC系统自动控制生产，焊接质量良好，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。# 钢筋网的优点：
（1)、显著提高钢筋工程质量：
在传统手工绑扎钢筋相比，焊接网具有网片刚度度大、弹性好、间距均匀，浇筑混凝土时钢筋不易被局部踏弯，混凝土保护层厚度易于控制、均匀，在桥面铺装中，实测焊接网保护层的合格率在95%以上。
（2）、明显提高施工速度：
国内外大量施工实践表明?采用焊接网大量降低了现场安装工时?省去了钢筋加工场地。在钢筋用量相同的情况下，1000kg焊接网如按单层铺放约需4工时，如采用双层网需6个多工时，二手工绑扎需22工时，与人工绑扎时间相比大约可节约人工50%70%。
（3）、增强混凝土抗裂性能：
人工用钢丝绑扎的交叉点易于滑动，钢筋与混凝土握裹力较弱，易产生裂缝，而焊接网焊点不仅能承受压力，还能承受剪力。纵横向钢筋形成网状结构共同起粘结锚固作用，当焊接网钢筋采用较小直径，较密的间距时?由于单位面积焊接点的增多，更有利于增强混凝土的抗裂性能，能够减少75%以上的裂缝发生。
（4）具有较好的综合经济效益：
节省时间，采用焊接网节省了大量现场绑扎人工和施工现场，可以做到文明施工，使钢筋工程质量明显提高，由于焊接网在工厂提前预制，现场不需要再加工?无钢筋废头，由于缩短了施工周期，从而减少了吊装机械等费用。 节省钢材，与使用I级钢筋相比，带肋钢筋网的设计强度比I级钢筋提高了70%左右，考虑一些构造要求后，仍可节省钢材25%以上。# 全自动排焊网机性能特点： 1.每一组变压器单独控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷。 2.焊接电极头采用**铬镐铜材制作，其导电性能好，使用寿命长，降低了生产成本。 3.焊接专用变压器，电流多档位调节，可以满足连续焊接大号直径钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。 4.为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方式，即在焊接同一排纬筋时，将焊接变压器分开工作。 5.采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。 6.采用PLC控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。 7.网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。 8.纬筋落料几个结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬筋放置更加准确。 9.焊接网格品种多样化。经向网格可调整相关的零部件，纬向网格调整控制，可设置多种不同的。 10.整套设备操作只需2~3人，大程度上降低人力成本。# 该设备为隧道支护网焊接生产线，适用于隧道支护领域，该机型适合于隧道支护网的高速生产，该设备焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢固，代替人工绑扎、人工焊接与此相比更加节能、高效、环保。# 机型用途：建筑钢丝网是机电一体化**的焊网设备，**的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。# 焊网机工作环境和使用条件： 1、海拔高度不超过2000m。 2、环境温度4℃~39℃之间，空气湿度不大于85%。 3、周围空气、灰尘、酸、腐蚀气体或物质不超过正常含量。 4、采用水冷却方式时，进水温度应在4℃~45℃范围之内。进水压力应保证焊机所必须流量，水质符合工业用水规定。 5、排焊机（焊网机）的工作用电位供电电压380V，频率50HZ和供电电压220V，频率60HZ。上述两种情况供电电压波动（当频率为额定值时）不大于10%，频率波动（当电压为额定值时）不大于1%。电网高次谐波量在国家标准范围之内。 6、排焊机（焊网机）被水淋湿或浸泡后必须完全干燥后，并且经专业人员检测安全后方可使用。 7、排焊机（焊网机）供电分路总进线端必须使用合格的漏电保护器，焊网机及其辅助设施必须由符合国家相关标准的接地保护。# 该设备是机电一体化**的焊网设备，**的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。 本机所焊的网片平整，对角线误差小，经焊网**评定是**的焊网设备。#

用途：高速公路、铁路、桥梁、围山（护栏网、围栏网）、建筑（楼层浇筑顶用网）。# 网片排焊机就是自动排焊机的一种，各厂家都有不同的命名，有的根据机器的功能，有的则直接通过焊接的东西+机器命名，顾名思义，煤矿支护网片排焊机主要应用于：矿用钢筋网片，建筑支护网片，矿井支护网都能等的生产。# 隧道支护网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。 隧道支护网排焊机采用智能化控制,高度集成，故障率低,焊接控制系统由宝石焊网设备厂自主开发研制.焊网牢固,效率极高。# 产品简介： 主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。焊接采用新型封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，与国内其它压缩空气作动力的焊接设备相比，焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高，初期投资、运行维护费用减少，厂房内噪声小。# 性能特点：本厂自主研发的数控钢筋网焊机采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由工控机控制系统管理，控制软件基于Windows操作系统，人机界面，操作更智能化、人性化。经丝采用盘丝进料，连续送入，调直、焊接、剪断、运网均自动完成。拉网采用伺伏电机控制，网格尺寸比步进电机控制更加精密，可以同一张网片上经丝方向都出现不同尺寸的网孔。该焊网机的特点打破了护栏网片不能盘丝连续生产的局面，并且改变了因丝径不同而变换每个触头压力弹簧的琐事，轻微改变气缸压力旋钮，即可改变焊点压力。# 特点描述: 采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由 PLC 数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化, 合理化。具有一次压紧，分次焊接。该控制的优点是：可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的孔。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围。易于操作，灵活性高，是人工单点焊机几倍的产量。# 豫龙牌排焊机为您量身定做各种规格焊网机械，一对一的售后服务，解决您的后顾之忧，让您买的安心，用的放心，欢迎新老客户来电与我们进行技术交流与合作。# 豫龙凭借自己过硬的技术，丰富的经验，**的服务，良好的信誉，不断壮大，现已是拥有员工100多人，机械加工设备60多台的一家专业的厂家。 而且产品也在短时间内销售到了全国各地。 我们的产品主要材质是钢铁，主要用于高速护栏，隧道支护，楼层浇筑等，是你放心购买的产品！# 排焊机主要特点： 1.拉网方式，伺服电机拉网，数控调节纬丝间距，网格精准，网格多样。 2.焊接速度：高速焊接速度80-100次/分，即每分钟焊接100根横丝。 3.电机：斜齿轮减速机主机一体，直接连接主轴，噪音小，故障率底 4.采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接同步控制焊接，人机界面，操作更加智能化、人性化。 5.采用PLC触摸屏控制系统，气动和电机控制。 6.生产自动化、生产效率高，网片平整。 7.可设置跳点焊接。# 钢筋网焊接机主要由焊接变压器、电极组件、气动组件、纵筋导向装置、横筋定位装置、焊机底座、可调式龙门支架、设备底座、水冷系统和气路系统等部件构成。每台焊接变压器负载两个焊接电极，单台变压器额定容量120kVA，以YLWH-220型钢筋网片排焊机为例，共装有两台变压器，一次可焊接8个点，总装机容量240kVA.因高速连续焊接，焊接变压器选用环氧树脂整体浇注型水冷式变压器。水冷系统用于焊接变压器、上下极、下电极和可控硅等部件的冷却。气动系统用于对焊气缸、纵向钢筋和横向钢筋的定为气缸和进给气缸等执行部件的驱动。# 豫龙生产的矿用钢筋网排焊机适用于煤矿支护领域，高速隧道支护等开矿采矿，隧道支护领域，矿用钢筋网排焊机结合现代**的焊接技术，该机具有焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢靠、操作简单易学等特点，与人工焊接相比更加节能、、环保。# 机型性能特点： 1、每一组变压器都由单独的微电脑控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷、更加智能化。 2、此设备采用机械电阻焊接方式，焊接压力均匀，焊点牢固、稳定。 3、焊接电极头采用**铬锆铜材料制作，使用寿命长，降低生产成本。 4、采用**型数控焊接，可以满足高速连续焊接3.8mm——6.5mm钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。 5、全程操作只需2-3人，极大程度上降低了人力成本。 6、采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。 7、网片规格调整采用数控调节，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。# 设备安装调节与培训: 我公司提供设备安装所需的技术资料，并派技术人员指导设备安装与调试工作，负责对用户进行设备操作、维护等培训。 设备售后服务： 1、整机质保期为12个月，设备程序部分终身维护，保修不包括易损零件（焊接电极及接头等）和人为损坏。 2、客户设备出现故障，我公司在接到用户来电24小时内给出明确答复，**时间前去客户公司进行维修。 3、质保期之后，我公司提供终身售后服务支持，及以配件原价格提供设备配件。 我厂出厂的矿用钢筋网焊网机，品质保证，价格合理，同时可根据客户的具体需求进行定制生产，欢迎新老顾客定制选购。# 隧道钢筋网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。# 豫龙焊网机控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。只需经过标准插件引出很少的阴线便可控制整部机器运行，无需中间续电器，转换电路板等赘余部件。传感器全部采用二线制，从而**限度的简化线路方便用户，并且功能强大实用还拥有其他控制系统不具备的功能。（例：二线制接线方式只有两种，用户自行更换时正负极接反，只需更换即可。三线制产生九种接法，很少有用户能自行更换）# 产品特点： 1.采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由数字编程系统组成。 2.纬丝预先按照规定的尺寸调直切断好，可直接放入储料槽中，分料机构每动作一次，将一条纬线分离出来落入排料槽中排列，自动落丝。焊接工作时，落料机构按程序要求每动作一次，将一条纬线落入焊级上。 3.径丝则按照规定尺寸预先调直切断好，由人工摆放在固定位置（有一根木条模具）。 4.径丝人工摆放好，纬丝放入储料槽中，在数控电脑上输入尺寸就可以自动焊接出一张网片。 5.同一张网上还可以出现纬与纬之间不同尺寸的孔。 6.径丝孔距可调，纬丝的孔距输入电脑就能达到您所得到的孔距。 7.经丝与纬丝均由校直机预先调直切断。 8.焊机具有一次压紧，分控焊接的特点。 9.调档可分为九个级别，扩大了焊接丝径的范围。 10.焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。# 产品优点： 1.采用智能化控制,高度集成，故障率低，所焊网片平整，对角线误差很小。 2.数控操作，是人工点焊机的几倍产量。 3.焊网机焊接控制系统是由豫龙焊网设备厂总工程师杨晨自主开发研制。# 售后服务： 1.零配件供应：为每为客户建立详细档案，提供长期的零配件供应（只收取成本费），并按用户要求以**的速度送到用户手中； 2.突发性紧急抢修服务：设备一旦发生故障用户无力排除，公司将按用户要求派人员以尽快的速度赶到现场，及时为用户排除故障恢复生产； 3.设备自安装调试合格起，整机质保一年，其中包括：主机、配电柜、变频电磁刹车电机、减速机、焊接变压器。# 钢筋网焊网机（网片机）落料系统采用专利技术,单根单落,拨轮落丝,不须人工摆放。焊接用途广泛,已广泛应用于工业与民用建筑的楼板.房盖.墙体.桥梁.混凝土路面.地台.机场.水泥管.混凝土预制件.挡土墙.山体护坡.隧道.码头.堤坝等.钢筋网焊网机（网片机）具体参数：1.焊网宽度3000mm.焊接钢筋直径8mm—12mm、2.经丝间距≥100mm,任意可调3、纬孔间距可以调4、焊接变压器空气自冷,功率大于1500KVA,可实现一次压紧,分次焊接。# 豫龙机械生产的建筑网数控焊网机是采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由PLC数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化，合理化。具有一次压紧，分控焊接，使焊点牢固均匀。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围，易于操作，灵活性高，是人工点焊机的几倍的产量。# 钢筋网片排焊机的由PLC组成全自动闭环控制的高可靠性控制系统实现的主要功能有以下几项：采用状态转换开关选择自动工作、手动调整、单步控制3种工作方式。可通过焊接方式转换开关实现同步焊接、分组异步焊接、单点异步焊接3种焊接过程。具有焊接故障自动诊断功能，实现对冷却水压力、气压及其他动作的自动监控；具有过载自动保护功能和安全报警系统等。# 排焊机性能与特点： 1. 整键部分采用进口器件，如：电磁气阀、气缸、可控硅均采用进口或国产名厂部件,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。 2. 机器为箱型结构，刚性好，气动加压，压力可调，传动部分灵活可靠。 3. 主电路采用SCR控制，电流连续可调，并且具有网压波动补偿功能。 4. 控制器设有：预压、预热缓升、焊接、保压，休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。 5. 主变压器为环氧树脂浇注。变压器次级与SCR、电极一同通水冷却。 6. 可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝、铜、铜合金等。# 排焊机是在焊机的基础上，装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊。 随着现代科技进步，焊网机的控制系统也随之升级，操作更方便简单，更人性化。在焊网机上安装纬丝感应器可使机器更容易操作，网片焊接出错率更低，即使没有焊网经验的工人也可以熟练操作，即使开机后没有人看机器也可以实现无纬丝自动停机。# 该设备是机电一体化进的焊网设备，的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。 本机所焊的网片平整，对角线误差小，经焊网**评定是进的焊网设备。# 排焊机生产时的特点： 在其上电极如果使用的是气缸加压的方法，那么对压力的调整非常的方便并且非常的准确； 每一次都可以的完成多个焊点的工程，并且还非常的均匀； 可以随便的改变加压头的在下或者上的速度，可以缓和其对工件的进行的冲击，并也可以减少噪音； 其在二次的导体使用的是上部的绝缘方式，其绝缘性能非常的稳定以及可靠； 主回路使用的是可控哇原件，并且在输出的方面它电源非常的强劲，还拥有稳定性能非常好，可靠性强.# 焊网设备厂主要产品：排焊机、全自动排焊机、丝网排焊机、数控网栏排焊机、自动排焊机、网片排焊机、多头排焊机、气动排焊机、金属排焊机、钢筋网排焊机、焊网机、全自动焊网机、丝网焊网机、网片焊网机、气动焊网机、金属焊网机、煤矿支护网焊网机、数控重型钢筋网焊网机、高速公路网栏数控焊网机、网片成型机、钢筋网成型机、大型联灌拔丝机、大中小型水箱、拔丝机镀锌成套设备、回火成套设备、调制切断设备、各型网焊设备、多头点焊机、勾花网机、直丝机、静电喷涂设备# 隧道钢筋网排焊机操作流程
1、 使用前，检查控制板插头务必与插座插牢；
2、 焊机外壳必须可靠接地，焊机不得受潮；
3、 根据焊件厚度调整次级电压，打开电源开关后指示灯应亮；
4、 踏下脚踏板，接触器吸合，控制焊接时间，即能完成焊接的过程，可完成点焊和多点同焊；
5、 严禁用手触摸触头，以防触电和；
6、 每单作业结束后，应及时修复光电机头；
7、 每单作业结束后，应检查机头、弹簧、杠杆组及踏脚有无损坏和松动，并及时恢复和修复；
8、 每单作业结束后，检查电气控制元件，是否有效，如有损坏应及时更换和修复；
9、 机械传动部件损坏当日修复。电控部分与生产厂家联系尽快修复
10、 通电使用时，不允许打开控制箱机壳，更不允许用手随便触摸箱内各部分，以免触电（箱 内有380V的高压）
11、 检查内部接线与控制板接线时，务必切断电源。
12、 不允许用手触摸控制板上的组件，否则会有静电损坏组件的可能。
13、 控制板上的电位器均已调好，请不要乱动。
14、 控制箱要接通冷却水方可使用，而且要保证冷却水有足够的流量和压力。要定期（每月一 次）检查水冷却系统的工作情况，流水需保持通畅且不漏水。
15、 定期（每月一次）停电检查箱内各接线。# 多点焊网机生产厂家钢筋网喷射混凝土是在喷射混凝土之前，在岩面上挂设钢筋网，然后再喷射混凝土。目前，我国在各类隧道工程中应用钢筋网喷射混凝土支护的比较多，主要用于软弱破碎围岩，而更多的是与锚杆或者钢拱架构成联合支护。# 隧道支护网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化。在“十二五”期间重点抓好产品结构优化、可靠性、耐久性、噪声控制等系统研究与开发，要加强对齿轮钢材、高强度铸件毛坯、摩擦材料等共性基础技术的研究。对二次、三次配套，近期必须在国际**技术中摘优选择，走国际化二次配套的制造路线。云南自动焊网机 使用排焊机的安全注意事项： ①机器长时间不用一定要切断电源，切断电源之前拉网平台应返回至起始位置。 ②拉网平台的运动范围内操作人员要注意安全。 ③焊网时佩戴眼镜，防止火花溅入。 ④维修机器之前机器切断电源，并且使机器运动部件停稳。 ⑤机器必须防潮湿和腐蚀性气体。 ⑥焊网机电源必须使用漏电保护器（250A-400A）。机体必须有可靠的接地。 ⑦定期检查焊网机对地绝缘（至少每周一次） ⑧机器严重受潮或被水浸泡后必须检查合格后方可使用。同时，编制专项规划，引导、培育行业中规模型企业发展，提高生产集中度，培育发展一批专、精、特企业。# 随着中国经济的发展和建筑工业化水平的提高，新技术、新工艺在建筑业的采用已呈日新月异之势。建筑施工中传统的人工绑扎钢筋，由于施工速度慢，质量难以保证，耗料多，边料损失大等原因，已难以适应目前高速发展的建筑工程的需要。焊接钢筋网以其无可比拟的优势取代手工绑扎钢筋，已是建筑业发展的必然趋势。# 钢筋网片焊网机又称钢筋网排焊机，该机械自动化程度高，是一款深受国内外用户欢迎的自动钢筋网焊接设备。主要生产用于桥梁，水利，高速公路，国家重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网片，焊网宽度可达1.5m米，长度**可达12米，焊接直径8mm~12mm。拉网网格尺寸更加精密，可以再同一张网片上经纬方向出现不同尺寸的网孔。 钢筋焊接网的制造以过严谨的计算校核，再按设计规格准确编排，然后再通以电流使其综合体纵横钢筋交叉点，整片网间隔尺寸整齐均一，其应力传递均匀，荷载可均匀传布于整个混凝土结构之上，可防止裂缝的发生。依实际试验结果，道路铺设钢筋网比不钢筋网，能够减少75%以上之裂缝发生。# 钢筋网焊接机生产过程的设定、调整、显示、记录、检查均可通过触摸屏进行操控。因此在钢筋网焊接中利用触摸屏进行生产线传输速度、焊接参数、各动作工作时间的设置，显示主要运行参数、生产速度和产量。可以根据生产情况任意设定焊接时间，并且可调用开发的焊接**系统中有关的程序。除参数设置外，还用于显示整机故障和安全状态，从而使系统安全可靠运行、维护方便、操作简便直观。# 排焊机结构详解;1、焊机为龙门式结构，焊机的有效工作空间为900mm，适合焊接**网宽为700mm。 2、根据用户的使用要求，焊机的上横梁装置3个或4个焊接气缸。与上气缸对应在下横梁装置3个或4个下升降气缸。焊接气缸横向位置可调 3、各组焊接气缸可以分别进行焊接参数（焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间）等的设置。 4、次级采用三相全波整流方式供电，功率因素高，电流输出强劲。节能省电。 5、焊机的控制采用全数字化可编程控制器（PLC）控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。 6、变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却，确保焊机能够长时间稳定工作 7、焊接气缸、焊接气阀选用****器件，确保焊机能够连续稳定工作。# 我公司是一家集设计、生产、销售于一身的专业的焊接设备的企业，拥有一支专业的技术团队，是生产建工机械大型生产企业，公司另售隧道连接杆冲剪系列，混凝土喷浆机系列，注浆机系列，砂浆输送及喷涂机系列，型钢冷弯设备，搅拌制浆机系列，输送泵系列，绿化喷播机系列等产品，所有产品均有国家颁发的**。豫龙机械将以质的产品，的服务奉献新老用户！# 隧道支护钢筋网排焊机修筑高等级公路隧道的一次性投资较大，但它从根本上提高了公路等级，是提高山丘区公路运输**性的重要措施之一，这一点已被许多省份的经验所证明。公路隧道除了产生缩短里程、提高车速、降低油耗、减少事故等直接效益外，还带来若干间接的社会经济效益。 新乡中隧机电设备有限公司是一家集设计、生产、销售于一身的专业的焊接设备的企业，拥有一支专业的技术团队，多年来致力于自主研发，掌握了焊网设备的核心技术，本厂**研发的煤矿支护网焊网机、煤矿支护网片焊网机荣获多项国家专利，**型自动钢筋网焊接成型机的自动化程度及价格优势均于目前市场上的同类产品，技术性能指标达到国际水平。本公司另销售：混凝土机械、矿用喷浆机、喷浆机、喷播机、智能压浆台车、高速制浆机、二次搅拌机、注浆机、灰浆泵、弯拱机、凿岩机、泥浆泵等桥梁、隧道、高速公路、地铁、铁路施工、堤坝加固、地质勘探等工程设备。销往新疆、内蒙古、北京、山西、江苏、陕西、宁夏、甘肃、江西、湖南、贵州、河北、河南、安徽、山东等地区得到用户的一致好评和认可。随着对“地大物博”之说的反思，国家越来越重视对有限的国土进行综合治理和利用，“开发地下空间”正在受到人们的重视。一条公路的兴建，往往首先要碰到征地、拆迁和赔损等令人的问题，而修筑在地下的隧道则基本上避免了这些问题；另外，隧道建设的隐蔽性不给自然环境带来破坏性影响，具有环境保护意义。# 钢筋网排焊机，该机械自动化程度高，是一款深受国内外用户欢迎的自动钢筋网焊接设备。 网焊机产品优点： 1、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，是主体结构更为牢固、紧凑。 2、纬丝送丝机构结构新颖拥有国家专利技术的送丝轮拔丝技术，使纬丝送丝技术更加准确解决了每次不漏丝或漏双丝的难题（漏丝装置专利号：2006200240307） 3、拉网采用侍服电机拉网方式可以解决同一张网片有不同的网孔尺寸的难题，拉网控制系统采用PLC控制屏幕中文显示。 4、焊接采用了新型焊网变压器。 5、焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，PLC控制，中文显示，控制精度高性能稳定。 隧道支护网焊网机用途：该设备是专业焊接隧道支护网，矿井支护网，建筑网、楼层用网的理想设备。 隧道支护网焊网机机外接电源条件：该设备外接变压器功率为**小220KW，变压器与该设备的**远距离不超过100米，距离变压器50米以内，所用铝芯电线120平方毫米，距离变压器100米以内，所用铝芯电线150平方毫米。# 产品结构和特点： 豫龙排焊机控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。 钢筋网排焊机操作规程：一、作业前：1、钢筋网排焊机必须专人使用和管理；2、操作人员必须熟练排焊机的构造、性能、操作和保养方法、并经培训后方可上机操作；3、检查设备紧固件是否有松动，链条轮、齿轮齿条、变速箱、运动轨道是否缺油；4、检查电控箱的开关是否灵敏安全可靠，有无异常；5、检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。二、作业中：1、闭合电源开关，给焊网机供电；2、检查拉网平台是否在起始位置，如果是就进行第三步操作，如果不是将拉网平台调至起始位置，同时拉网控制器必须调至HP2位置，并确认；3、将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置；4、放入径丝；5、按“启动”按钮，启动主轴电动机；6、打开“调速器”开关，旋转“调速”钮使机器转动；7、机器转动放下**根纬丝，然后打开“拉网控制”开关，机器将自动焊接；注意要及时向纬丝放置装置中装入纬丝。8、机器焊接完成后，关闭“焊网控制”和“拉网控制”开关，旋转调速钮至“关”并踩刹车，使机器停转；9、取下网片，穿入下一片焊网用的径丝；10、按“返回”钮使拉网平台返回至起始位置；11、重复6—10步骤。正常进行工作。# 豫龙钢筋网片多点焊机，是我公司的重点科研项目，一次可焊接8点，两点之间的**小距离为50mm，可焊钢筋的直径为6~8.该焊机适应性强，可以满足多种钢筋网片的焊接要求，是建筑部门预制钢筋水泥混合墙板焊接钢筋的专用设备。# 钢筋焊接网适用于桥梁、高速公路、隧道、高层楼面、地铁、发电厂、坝基、港口、海港结构、江堤防护墙等各类工程建设中的钢筋混凝土结构。# 钢筋焊接网是将纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列,全部交叉点均用电阻点焊接在一起的钢筋网片.钢筋焊接网间距排列准确,交叉点为焊接连接,受力均匀,保证了工程质量，并且节约钢材，缩短建设工期。可在工厂进行规模化生产以取代人工绑扎散支钢筋。# 钢筋焊接网生产线主要由纵向钢筋进给设备、横向钢筋进给设备、焊接机、定距牵引设备、剪切设备、焊网后处理设备、控制系统及气压站等组成。钢筋焊接网的生产以电阻点焊为中心环节，焊接机是其核心设备。# 豫龙根据国内生产方式，结合国外生产设备的优点，研制开发了YLWH-220型钢筋网片排焊机，多组合的基于PLC控制的钢筋网焊接机及其全自动生产线。# 钢筋网片排焊机的实时检测电路可实现对焊接电流的控制、网片波动补偿和焊接回路阻抗补偿等。采用恒流控制方式对焊接质量进行自动监控，其原理是通过测量焊接回路中的电流有效值，并与给定的电流值相比较，当出现偏差时，调节可控硅的导通角以维持焊接电流的稳定，电流信号的检测通过互感器来实现。# 豫龙在网焊机自动化生产线的研制中，由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快，因而对控制系统的实时性提出了较高要求，用工控机与单片机、PLC组成的网焊机控制系统，在软、硬件实现上采取多种方案有机结合，实现了网焊机生产线的高速实时控制。# 在网焊机自动化生产线的研制中，由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快，因而对控制系统的实时性提出了较高要求。实时控制是控制系统的关键技术，实时性决定了焊网生产线的加工速度和精度。控制系统的实时任务主要包括焊接控制、经纬料自动上料、反馈信号采集等，还涉及到焊接控制参数和数据的实时显示、人机交互接口等功能。# 钢筋网焊机的控制系统应具有以下功能：
（1）能对焊接的能量进行实时控制；
（2）焊接过程中网片的间隔实时控制；
（3）对上料系统和定位系统进行有效控制；
（4）加工参数的存储以及掉电保护功能；
（5）对加工过程状态，焊网数量等的实时监控功能：
（6）对操作人员、工艺参数、加工数量以及历史报警的报表处理功能。# 钢筋网焊机的控制系统主要由PLC系统、单片机、操作面板、控制变压器、各种接触器、继电器等组成。以PLC为控制核心，根据焊接节拍，实时对气缸的升降、进退顺序、输送装置的运动、接料装置的动作等进行控制。并由该控制系统与数字式多点点焊控制系统通讯，完成对已焊网架的计算，帮助全自动化的工作。数字点焊控制器以单片机为基础来实现对焊接过程的实时控制。# 钢筋网片排焊机的系统通过自动检测功能来确保设备正常连续运行。焊接主机设有多个节点对钢筋的位置、冷却水、气压进行检测。当钢筋没有到位、无冷却水、气压低时，会自动处于等待状态并提示；当钢筋到位及各项条件满足后，焊接主机就开始动作；当焊机或电动机负载过大而出现异常时，会发出警示信号并处于保护状态；当在生产设备安全工作范围内出现不安全因素时，生产设备会报警并自动停止运行。# 钢筋网片焊接机的钢筋焊接循环由预压、预热、焊接、维持、休止五个阶段构成。预压阶段的压力能克服钢筋的刚性、表面凸凹不平、表面锈蚀对钢筋接触表面的影响，获得低而均匀的接触电阻。预热阶段用于降低钢筋焊接区域的温度梯度、消除表面不平及油锈对钢筋接触电阻的影响，避免金属的瞬间过热和产生喷溅。当各种焊接调节满足后，钢筋网生产进入焊接循环。# 由于同时焊接很多点，焊接电源装机总负荷很高，为适应企业用电负荷受到限制或供电变压器容量有限的实际情况，焊接程序设计时加入了分组异步焊接和逐点异步焊接的内循环，通过时序控制来完成同排焊点的异步焊接。同步焊接、分组异步焊接或单点异步焊接通过焊接方式转换开关来选择，分组异步焊接的分组数在触摸屏上设定。# PLC和触摸屏组成了钢筋网焊接机的控制核心，实现了以焊接循环为时间控制点的各工序之间的**传输和相互匹配。钢筋网焊接机适用于冷轧带肋钢筋，也使用于热轧光圆钢筋和新三级热轧钢筋，钢筋直径为5~12mm，焊接速度达到35次/min。钢筋网焊接机可以自动、手动或单步运行，同排焊点可以一次同步焊接，也可分组异步焊接或逐点异步焊接。整套设备具有安全可靠、响应速度快、生产效率高、产品质量好等特点，便于生产过程的控制和管理。# 豫龙自动钢筋网片排焊机是机械电子电脑一体化的**的焊网设备，本机**的优点是丝径可调节，纬丝的孔距输入电脑就能达到客户所得到的孔距，在焊网中如客户朋友想让焊接的孔距得到变化，就把所有输入的数据变动，就能达到您所需的孔距，也就是说，焊几个大孔，再焊几个小孔，随意可变。# 特点：
（1）、本机所焊的网片平整，对角线误差很小。
（2）、焊接变压器空气自冷
（3）、焊接一次焊接
（4）、本机焊接时采用电脑控制，减少电网污染。
（5）、焊接压力可以调节
（6）径丝可以调节
（7）、钢筋网的孔距电子板控制，操作便利。# 由于目前普遍存在的网焊机中钢筋的下料完全靠人工来操作和料卡壳的问题，所以势必会造成劳动强度大、生产成本高、故障率高，从而为后续的自动化生产带来不便，阻碍了企业工序的连贯性，使工厂难以达到自动化水平。豫龙针对非等径长钢筋下料过程中存在的以上问题，设计了一套非等径长钢筋自动下料的自动分拣机构，该机构采用PLC来控制钢筋的下料和定为问题，从而减轻了生产者的劳动强度，提高了生产效率。# 钢筋网片焊接机PLC控制系统由可编程控制器和其它控制器件（接触器、继电器、电磁阀等）光电传感器以及电源系统等组成。可按工艺加工要求，自动控制焊接的动作状态，并能手动操作，完成各种调试、故障排除和特殊情况处理。# 本钢筋网片排焊机气动设备、工作台及传送装置、纬筋自动上料机构等都是分布式控制系统的现场控制对象，也是自动焊接生产线的**终执行机构，该控制软件工作方式分为自动、手动、单步3种，采用状态转换开关控制选择工作方式。# 本钢筋网片排焊机控制系统在硬件上用控制技术中十分成熟可靠的PLC和单片机技术，具有自动、手动功能，同时具有控制精度高、可靠性好、相应速度快等特点，实现了实时响应处理能力，软件上又利用了组态软件丰富的管理控制功能，实现钢筋网加工的全自动**工作，节省了人力带来经济上和速度上的好处。# 特点：
（1）整机采用PLC可编程控制器控制，自动程度高。
（2）可焊接热车轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。
（3）可根据用户电容量，采用一次或分次焊接，灵活性大。
（4）机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养。
（5）变压器，可控硅，上下电极等焊接系统采用强制水冷并设有滚量保护装置，机组能可靠地连续工作。
（6）焊接压力均匀一致，确保全部焊点质量。
（7）焊制标准定型网时，上、下电极位置无需调整，做到不费时变换间距规格。大大提高实际生产率。
（8）独特的抬机构，网片托动时，抬离电极，确保使用寿命，减少运行费用。
（9）装置采用机械传动，减轻强度，提高效率。
（10）进口全数字伺服电极系统及精密滚珠丝杠，确保网格尺寸**。
（11)网格纵向尺寸可通过触摸输入进行变换，适应工程网多规格变化需要。
（12）滚子直线轴承导向结构，确保拉网时动作灵活及网格形状方正。
(13)横筋采用自动步进落料，并设有到位检测装置，确保可靠，准确落料。
(14）独特的设计确保更换钢网规格时方便、灵活、快捷。# 钢筋焊接机，在我国正被建筑业广泛应用，钢筋网片焊接机取代传统中的人工焊接网片是工程发展中的必然趋势，具有较好的综合经济效益，在提高工程品质、提高抗裂能力和提高生产效率等方面都具有优点。针对在非等径长钢筋下料过程中完全靠手工操作，即费时、费力又使工人劳动强度增大、环境恶劣的现况，设计了一套自动化的钢筋网焊接设备的分拣机构。# 钢筋网片焊接机由自动程序控制将钢筋放至料叉后，接料叉下行至焊接位置旁边，由气缸将钢筋推至准确的焊接位置。人工仅需将钢筋放入接料架后，即可实现机器自动化送料，将被焊钢筋准确**输送定位到待加工位置。该机构具有定位精度高、传输速度快、可靠稳定性高等特点。# 钢筋网片焊接机的自动送料工序：
（1)、将一定量的钢筋放入料仓
（2）电机带动小车抓钩将钢筋撑起
（3）小车抓钩到达指定位置时，钢筋完全搭在撑爪上
（4）由PLC控制钢筋的下料
（5）钢筋准确到达落料板上时，由气缸将钢筋推至下一步进行焊接。# 钢筋网片焊接机以PLC为核心的自动下料系统具有较高的可靠性和可维护性。该下料装置中钢筋下料的控制就是由PLC来实现的，首先人工将钢筋放入料仓处，由电机带动落到下方成抓时，撑爪启动将钢筋扶住，撑爪落下到落料板上，由气缸将其推至下一步，至此完成钢筋的下料，依次周而复始完成钢筋的下料。# 钢筋下料过程中的控制是其中的关键，其控制的**度决定了网焊机的整体工作性能。由于PLC中的计时器具有通电延时功能，所以通过PLC中的计时器来控制下料过程中不同时刻机构的动作就可以实现钢筋的准确下料。首先由人工将需要下的钢筋放到料仓，通过通电延时功能来控制撑爪的依次动作，从而达到扶住钢筋的目的，撑爪同时复位来完成钢筋的下料。重复此过程，进行钢筋的连续下料。# 特点：
（1）、首先使用网片排焊机将工作环境大为改善，减轻了工人的劳动强度。
（2）、采用PLC控制的钢筋网片排焊机解决了钢筋准确下料和定位问题，完全能达到自动下料的功能，有利于提高网焊机的整体工作性能
（3）钢筋网焊机运行稳定可靠，适用性强，为自动化生产奠定了基础。# 工作原理： 钢筋网片的8根纵向钢筋，由园盘下料，经上下矫直和左右矫直后，被8个夹紧器紧紧夹住，由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动，横向钢筋由托架自动上料，经8个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接，焊接时不允许走行。整个网片焊完，夹紧器松开，并退回起始位置再次夹紧，进行下一网片的制作。# 由于标准网片的焊制需要多次点焊和走行，因此是个时序控制问题。豫龙钢筋网片排焊机采用PLC可编程序控制器作为主控制器，在目前标准网片及四种等距离网片的基础上，可以适应各种不同网片的自动连续焊制。# 钢筋网片排焊机上的夹紧器由步进电动机驱动。步进电动机在开环控制时，有较好的定位精度。计算出它的步距角通过传动机构所产生的直线位移，就可求得每段距离所需的步数，因此保证了钢筋网片的精度、准确度。# 钢筋网片排焊机控制系统的特点：
（1）由于全部程序均为时序控制，为了使PLC的定时器能满足程序需要，采用了循环程序。
（2）在标准网片焊制时，为了不产生误动作，每段程序执行完，就会失效，直到下一个网片的焊制。任何工作方式下只要已开始自动焊制，则操作台上除在出现严重故障时紧急停车按钮外，其余均不可控，保证了不出现误动作，保证了系统的可靠性。
（3）输出点在一个网片焊制过程中要多次定时输出，因此多个内部继电器并联控制一个输出。
（4)PLC输出通过继电器做电平变换控制单片机。每段前进程序在单片机中，每步进的精度很高。# 钢筋网片自动点焊机运行可靠，操作简单方便，能在工程中减轻工人劳动强度，减少了操作工人数，提高了产量和质量，因此受到广大客户和操作工人的好评和欢迎。# 钢筋网是在用专门的焊网机将相同或不同直径的纵向和横向钢筋，用电阻点焊（低电压、高电流、焊接接触时间很短）焊接成形的网状钢筋制品。纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角，全部交叉点均由电阻点焊在一起的钢筋网片。钢筋网的焊接程序均由PLC系统自动控制生产，焊接质量良好，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。# 钢筋网的优点：
（1)、显著提高钢筋工程质量：
在传统手工绑扎钢筋相比，焊接网具有网片刚度度大、弹性好、间距均匀，浇筑混凝土时钢筋不易被局部踏弯，混凝土保护层厚度易于控制、均匀，在桥面铺装中，实测焊接网保护层的合格率在95%以上。
（2）、明显提高施工速度：
国内外大量施工实践表明?采用焊接网大量降低了现场安装工时?省去了钢筋加工场地。在钢筋用量相同的情况下，1000kg焊接网如按单层铺放约需4工时，如采用双层网需6个多工时，二手工绑扎需22工时，与人工绑扎时间相比大约可节约人工50%70%。
（3）、增强混凝土抗裂性能：
人工用钢丝绑扎的交叉点易于滑动，钢筋与混凝土握裹力较弱，易产生裂缝，而焊接网焊点不仅能承受压力，还能承受剪力。纵横向钢筋形成网状结构共同起粘结锚固作用，当焊接网钢筋采用较小直径，较密的间距时?由于单位面积焊接点的增多，更有利于增强混凝土的抗裂性能，能够减少75%以上的裂缝发生。
（4）具有较好的综合经济效益：
节省时间，采用焊接网节省了大量现场绑扎人工和施工现场，可以做到文明施工，使钢筋工程质量明显提高，由于焊接网在工厂提前预制，现场不需要再加工?无钢筋废头，由于缩短了施工周期，从而减少了吊装机械等费用。 节省钢材，与使用I级钢筋相比，带肋钢筋网的设计强度比I级钢筋提高了70%左右，考虑一些构造要求后，仍可节省钢材25%以上。# 全自动排焊网机性能特点： 1.每一组变压器单独控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷。 2.焊接电极头采用**铬镐铜材制作，其导电性能好，使用寿命长，降低了生产成本。 3.焊接专用变压器，电流多档位调节，可以满足连续焊接大号直径钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。 4.为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方式，即在焊接同一排纬筋时，将焊接变压器分开工作。 5.采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。 6.采用PLC控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。 7.网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。 8.纬筋落料几个结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬筋放置更加准确。 9.焊接网格品种多样化。经向网格可调整相关的零部件，纬向网格调整控制，可设置多种不同的。 10.整套设备操作只需2~3人，大程度上降低人力成本。# 该设备为隧道支护网焊接生产线，适用于隧道支护领域，该机型适合于隧道支护网的高速生产，该设备焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢固，代替人工绑扎、人工焊接与此相比更加节能、高效、环保。# 机型用途：建筑钢丝网是机电一体化**的焊网设备，**的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。# 焊网机工作环境和使用条件： 1、海拔高度不超过2000m。 2、环境温度4℃~39℃之间，空气湿度不大于85%。 3、周围空气、灰尘、酸、腐蚀气体或物质不超过正常含量。 4、采用水冷却方式时，进水温度应在4℃~45℃范围之内。进水压力应保证焊机所必须流量，水质符合工业用水规定。 5、排焊机（焊网机）的工作用电位供电电压380V，频率50HZ和供电电压220V，频率60HZ。上述两种情况供电电压波动（当频率为额定值时）不大于10%，频率波动（当电压为额定值时）不大于1%。电网高次谐波量在国家标准范围之内。 6、排焊机（焊网机）被水淋湿或浸泡后必须完全干燥后，并且经专业人员检测安全后方可使用。 7、排焊机（焊网机）供电分路总进线端必须使用合格的漏电保护器，焊网机及其辅助设施必须由符合国家相关标准的接地保护。# 该设备是机电一体化**的焊网设备，**的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。 本机所焊的网片平整，对角线误差小，经焊网**评定是**的焊网设备。#

支护钢筋网焊接机

矿山专用数控钢筋网片焊机机器实体图

二、概述：

隧道专用数控网片焊接机用途：高速公路、铁路、桥梁、围山（护栏网、围栏网）、建筑（楼层浇筑顶用网）。# 网片排焊机就是自动排焊机的一种，各厂家都有不同的命名，有的根据机器的功能，有的则直接通过焊接的东西+机器命名，顾名思义，煤矿支护网片排焊机主要应用于：矿用钢筋网片，建筑支护网片，矿井支护网都能等的生产。# 隧道支护网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。 隧道支护网排焊机采用智能化控制,高度集成，故障率低,焊接控制系统由宝石焊网设备厂自主开发研制.焊网牢固,效率极高。# 产品简介： 主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。焊接采用新型封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，与国内其它压缩空气作动力的焊接设备相比，焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高，初期投资、运行维护费用减少，厂房内噪声小。# 性能特点：本厂自主研发的数控钢筋网焊机采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由工控机控制系统管理，控制软件基于Windows操作系统，人机界面，操作更智能化、人性化。经丝采用盘丝进料，连续送入，调直、焊接、剪断、运网均自动完成。拉网采用伺伏电机控制，网格尺寸比步进电机控制更加精密，可以同一张网片上经丝方向都出现不同尺寸的网孔。该焊网机的特点打破了护栏网片不能盘丝连续生产的局面，并且改变了因丝径不同而变换每个触头压力弹簧的琐事，轻微改变气缸压力旋钮，即可改变焊点压力。# 特点描述: 采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由 PLC 数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化, 合理化。具有一次压紧，分次焊接。该控制的优点是：可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的孔。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围。易于操作，灵活性高，是人工单点焊机几倍的产量。# 豫龙牌排焊机为您量身定做各种规格焊网机械，一对一的售后服务，解决您的后顾之忧，让您买的安心，用的放心，欢迎新老客户来电与我们进行技术交流与合作。# 豫龙凭借自己过硬的技术，丰富的经验，**的服务，良好的信誉，不断壮大，现已是拥有员工100多人，机械加工设备60多台的一家专业的厂家。 而且产品也在短时间内销售到了全国各地。 我们的产品主要材质是钢铁，主要用于高速护栏，隧道支护，楼层浇筑等，是你放心购买的产品！# 排焊机主要特点： 1.拉网方式，伺服电机拉网，数控调节纬丝间距，网格精准，网格多样。 2.焊接速度：高速焊接速度80-100次/分，即每分钟焊接100根横丝。 3.电机：斜齿轮减速机主机一体，直接连接主轴，噪音小，故障率底 4.采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接同步控制焊接，人机界面，操作更加智能化、人性化。 5.采用PLC触摸屏控制系统，气动和电机控制。 6.生产自动化、生产效率高，网片平整。 7.可设置跳点焊接。# 钢筋网焊接机主要由焊接变压器、电极组件、气动组件、纵筋导向装置、横筋定位装置、焊机底座、可调式龙门支架、设备底座、水冷系统和气路系统等部件构成。每台焊接变压器负载两个焊接电极，单台变压器额定容量120kVA，以YLWH-220型钢筋网片排焊机为例，共装有两台变压器，一次可焊接8个点，总装机容量240kVA.因高速连续焊接，焊接变压器选用环氧树脂整体浇注型水冷式变压器。水冷系统用于焊接变压器、上下极、下电极和可控硅等部件的冷却。气动系统用于对焊气缸、纵向钢筋和横向钢筋的定为气缸和进给气缸等执行部件的驱动。# 豫龙生产的矿用钢筋网排焊机适用于煤矿支护领域，高速隧道支护等开矿采矿，隧道支护领域，矿用钢筋网排焊机结合现代**的焊接技术，该机具有焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢靠、操作简单易学等特点，与人工焊接相比更加节能、、环保。# 机型性能特点： 1、每一组变压器都由单独的微电脑控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷、更加智能化。 2、此设备采用机械电阻焊接方式，焊接压力均匀，焊点牢固、稳定。 3、焊接电极头采用**铬锆铜材料制作，使用寿命长，降低生产成本。 4、采用**型数控焊接，可以满足高速连续焊接3.8mm——6.5mm钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。 5、全程操作只需2-3人，极大程度上降低了人力成本。 6、采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。 7、网片规格调整采用数控调节，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。# 设备安装调节与培训: 我公司提供设备安装所需的技术资料，并派技术人员指导设备安装与调试工作，负责对用户进行设备操作、维护等培训。 设备售后服务： 1、整机质保期为12个月，设备程序部分终身维护，保修不包括易损零件（焊接电极及接头等）和人为损坏。 2、客户设备出现故障，我公司在接到用户来电24小时内给出明确答复，**时间前去客户公司进行维修。 3、质保期之后，我公司提供终身售后服务支持，及以配件原价格提供设备配件。 我厂出厂的矿用钢筋网焊网机，品质保证，价格合理，同时可根据客户的具体需求进行定制生产，欢迎新老顾客定制选购。# 隧道钢筋网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。# 豫龙焊网机控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。只需经过标准插件引出很少的阴线便可控制整部机器运行，无需中间续电器，转换电路板等赘余部件。传感器全部采用二线制，从而**限度的简化线路方便用户，并且功能强大实用还拥有其他控制系统不具备的功能。（例：二线制接线方式只有两种，用户自行更换时正负极接反，只需更换即可。三线制产生九种接法，很少有用户能自行更换）# 产品特点： 1.采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由数字编程系统组成。 2.纬丝预先按照规定的尺寸调直切断好，可直接放入储料槽中，分料机构每动作一次，将一条纬线分离出来落入排料槽中排列，自动落丝。焊接工作时，落料机构按程序要求每动作一次，将一条纬线落入焊级上。 3.径丝则按照规定尺寸预先调直切断好，由人工摆放在固定位置（有一根木条模具）。 4.径丝人工摆放好，纬丝放入储料槽中，在数控电脑上输入尺寸就可以自动焊接出一张网片。 5.同一张网上还可以出现纬与纬之间不同尺寸的孔。 6.径丝孔距可调，纬丝的孔距输入电脑就能达到您所得到的孔距。 7.经丝与纬丝均由校直机预先调直切断。 8.焊机具有一次压紧，分控焊接的特点。 9.调档可分为九个级别，扩大了焊接丝径的范围。 10.焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。# 产品优点： 1.采用智能化控制,高度集成，故障率低，所焊网片平整，对角线误差很小。 2.数控操作，是人工点焊机的几倍产量。 3.焊网机焊接控制系统是由豫龙焊网设备厂总工程师杨晨自主开发研制。# 售后服务： 1.零配件供应：为每为客户建立详细档案，提供长期的零配件供应（只收取成本费），并按用户要求以**的速度送到用户手中； 2.突发性紧急抢修服务：设备一旦发生故障用户无力排除，公司将按用户要求派人员以尽快的速度赶到现场，及时为用户排除故障恢复生产； 3.设备自安装调试合格起，整机质保一年，其中包括：主机、配电柜、变频电磁刹车电机、减速机、焊接变压器。# 钢筋网焊网机（网片机）落料系统采用专利技术,单根单落,拨轮落丝,不须人工摆放。焊接用途广泛,已广泛应用于工业与民用建筑的楼板.房盖.墙体.桥梁.混凝土路面.地台.机场.水泥管.混凝土预制件.挡土墙.山体护坡.隧道.码头.堤坝等.钢筋网焊网机（网片机）具体参数：1.焊网宽度3000mm.焊接钢筋直径8mm—12mm、2.经丝间距≥100mm,任意可调3、纬孔间距可以调4、焊接变压器空气自冷,功率大于1500KVA,可实现一次压紧,分次焊接。# 豫龙机械生产的建筑网数控焊网机是采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由PLC数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化，合理化。具有一次压紧，分控焊接，使焊点牢固均匀。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围，易于操作，灵活性高，是人工点焊机的几倍的产量。# 钢筋网片排焊机的由PLC组成全自动闭环控制的高可靠性控制系统实现的主要功能有以下几项：采用状态转换开关选择自动工作、手动调整、单步控制3种工作方式。可通过焊接方式转换开关实现同步焊接、分组异步焊接、单点异步焊接3种焊接过程。具有焊接故障自动诊断功能，实现对冷却水压力、气压及其他动作的自动监控；具有过载自动保护功能和安全报警系统等。# 排焊机性能与特点： 1. 整键部分采用进口器件，如：电磁气阀、气缸、可控硅均采用进口或国产名厂部件,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。 2. 机器为箱型结构，刚性好，气动加压，压力可调，传动部分灵活可靠。 3. 主电路采用SCR控制，电流连续可调，并且具有网压波动补偿功能。 4. 控制器设有：预压、预热缓升、焊接、保压，休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。 5. 主变压器为环氧树脂浇注。变压器次级与SCR、电极一同通水冷却。 6. 可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝、铜、铜合金等。# 排焊机是在焊机的基础上，装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊。 随着现代科技进步，焊网机的控制系统也随之升级，操作更方便简单，更人性化。在焊网机上安装纬丝感应器可使机器更容易操作，网片焊接出错率更低，即使没有焊网经验的工人也可以熟练操作，即使开机后没有人看机器也可以实现无纬丝自动停机。# 该设备是机电一体化进的焊网设备，的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。 本机所焊的网片平整，对角线误差小，经焊网**评定是进的焊网设备。# 排焊机生产时的特点： 在其上电极如果使用的是气缸加压的方法，那么对压力的调整非常的方便并且非常的准确； 每一次都可以的完成多个焊点的工程，并且还非常的均匀； 可以随便的改变加压头的在下或者上的速度，可以缓和其对工件的进行的冲击，并也可以减少噪音； 其在二次的导体使用的是上部的绝缘方式，其绝缘性能非常的稳定以及可靠； 主回路使用的是可控哇原件，并且在输出的方面它电源非常的强劲，还拥有稳定性能非常好，可靠性强.# 焊网设备厂主要产品：排焊机、全自动排焊机、丝网排焊机、数控网栏排焊机、自动排焊机、网片排焊机、多头排焊机、气动排焊机、金属排焊机、钢筋网排焊机、焊网机、全自动焊网机、丝网焊网机、网片焊网机、气动焊网机、金属焊网机、煤矿支护网焊网机、数控重型钢筋网焊网机、高速公路网栏数控焊网机、网片成型机、钢筋网成型机、大型联灌拔丝机、大中小型水箱、拔丝机镀锌成套设备、回火成套设备、调制切断设备、各型网焊设备、多头点焊机、勾花网机、直丝机、静电喷涂设备# 隧道钢筋网排焊机操作流程
1、 使用前，检查控制板插头务必与插座插牢；
2、 焊机外壳必须可靠接地，焊机不得受潮；
3、 根据焊件厚度调整次级电压，打开电源开关后指示灯应亮；
4、 踏下脚踏板，接触器吸合，控制焊接时间，即能完成焊接的过程，可完成点焊和多点同焊；
5、 严禁用手触摸触头，以防触电和；
6、 每单作业结束后，应及时修复光电机头；
7、 每单作业结束后，应检查机头、弹簧、杠杆组及踏脚有无损坏和松动，并及时恢复和修复；
8、 每单作业结束后，检查电气控制元件，是否有效，如有损坏应及时更换和修复；
9、 机械传动部件损坏当日修复。电控部分与生产厂家联系尽快修复
10、 通电使用时，不允许打开控制箱机壳，更不允许用手随便触摸箱内各部分，以免触电（箱 内有380V的高压）
11、 检查内部接线与控制板接线时，务必切断电源。
12、 不允许用手触摸控制板上的组件，否则会有静电损坏组件的可能。
13、 控制板上的电位器均已调好，请不要乱动。
14、 控制箱要接通冷却水方可使用，而且要保证冷却水有足够的流量和压力。要定期（每月一 次）检查水冷却系统的工作情况，流水需保持通畅且不漏水。
15、 定期（每月一次）停电检查箱内各接线。# 多点焊网机生产厂家钢筋网喷射混凝土是在喷射混凝土之前，在岩面上挂设钢筋网，然后再喷射混凝土。目前，我国在各类隧道工程中应用钢筋网喷射混凝土支护的比较多，主要用于软弱破碎围岩，而更多的是与锚杆或者钢拱架构成联合支护。# 隧道支护网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化。在“十二五”期间重点抓好产品结构优化、可靠性、耐久性、噪声控制等系统研究与开发，要加强对齿轮钢材、高强度铸件毛坯、摩擦材料等共性基础技术的研究。对二次、三次配套，近期必须在国际**技术中摘优选择，走国际化二次配套的制造路线。云南自动焊网机 使用排焊机的安全注意事项： ①机器长时间不用一定要切断电源，切断电源之前拉网平台应返回至起始位置。 ②拉网平台的运动范围内操作人员要注意安全。 ③焊网时佩戴眼镜，防止火花溅入。 ④维修机器之前机器切断电源，并且使机器运动部件停稳。 ⑤机器必须防潮湿和腐蚀性气体。 ⑥焊网机电源必须使用漏电保护器（250A-400A）。机体必须有可靠的接地。 ⑦定期检查焊网机对地绝缘（至少每周一次） ⑧机器严重受潮或被水浸泡后必须检查合格后方可使用。同时，编制专项规划，引导、培育行业中规模型企业发展，提高生产集中度，培育发展一批专、精、特企业。# 随着中国经济的发展和建筑工业化水平的提高，新技术、新工艺在建筑业的采用已呈日新月异之势。建筑施工中传统的人工绑扎钢筋，由于施工速度慢，质量难以保证，耗料多，边料损失大等原因，已难以适应目前高速发展的建筑工程的需要。焊接钢筋网以其无可比拟的优势取代手工绑扎钢筋，已是建筑业发展的必然趋势。# 钢筋网片焊网机又称钢筋网排焊机，该机械自动化程度高，是一款深受国内外用户欢迎的自动钢筋网焊接设备。主要生产用于桥梁，水利，高速公路，国家重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网片，焊网宽度可达1.5m米，长度**可达12米，焊接直径8mm~12mm。拉网网格尺寸更加精密，可以再同一张网片上经纬方向出现不同尺寸的网孔。 钢筋焊接网的制造以过严谨的计算校核，再按设计规格准确编排，然后再通以电流使其综合体纵横钢筋交叉点，整片网间隔尺寸整齐均一，其应力传递均匀，荷载可均匀传布于整个混凝土结构之上，可防止裂缝的发生。依实际试验结果，道路铺设钢筋网比不钢筋网，能够减少75%以上之裂缝发生。# 钢筋网焊接机生产过程的设定、调整、显示、记录、检查均可通过触摸屏进行操控。因此在钢筋网焊接中利用触摸屏进行生产线传输速度、焊接参数、各动作工作时间的设置，显示主要运行参数、生产速度和产量。可以根据生产情况任意设定焊接时间，并且可调用开发的焊接**系统中有关的程序。除参数设置外，还用于显示整机故障和安全状态，从而使系统安全可靠运行、维护方便、操作简便直观。# 排焊机结构详解;1、焊机为龙门式结构，焊机的有效工作空间为900mm，适合焊接**网宽为700mm。 2、根据用户的使用要求，焊机的上横梁装置3个或4个焊接气缸。与上气缸对应在下横梁装置3个或4个下升降气缸。焊接气缸横向位置可调 3、各组焊接气缸可以分别进行焊接参数（焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间）等的设置。 4、次级采用三相全波整流方式供电，功率因素高，电流输出强劲。节能省电。 5、焊机的控制采用全数字化可编程控制器（PLC）控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。 6、变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却，确保焊机能够长时间稳定工作 7、焊接气缸、焊接气阀选用****器件，确保焊机能够连续稳定工作。# 我公司是一家集设计、生产、销售于一身的专业的焊接设备的企业，拥有一支专业的技术团队，是生产建工机械大型生产企业，公司另售隧道连接杆冲剪系列，混凝土喷浆机系列，注浆机系列，砂浆输送及喷涂机系列，型钢冷弯设备，搅拌制浆机系列，输送泵系列，绿化喷播机系列等产品，所有产品均有国家颁发的**。豫龙机械将以质的产品，的服务奉献新老用户！# 隧道支护钢筋网排焊机修筑高等级公路隧道的一次性投资较大，但它从根本上提高了公路等级，是提高山丘区公路运输**性的重要措施之一，这一点已被许多省份的经验所证明。公路隧道除了产生缩短里程、提高车速、降低油耗、减少事故等直接效益外，还带来若干间接的社会经济效益。 新乡中隧机电设备有限公司是一家集设计、生产、销售于一身的专业的焊接设备的企业，拥有一支专业的技术团队，多年来致力于自主研发，掌握了焊网设备的核心技术，本厂**研发的煤矿支护网焊网机、煤矿支护网片焊网机荣获多项国家专利，**型自动钢筋网焊接成型机的自动化程度及价格优势均于目前市场上的同类产品，技术性能指标达到国际水平。本公司另销售：混凝土机械、矿用喷浆机、喷浆机、喷播机、智能压浆台车、高速制浆机、二次搅拌机、注浆机、灰浆泵、弯拱机、凿岩机、泥浆泵等桥梁、隧道、高速公路、地铁、铁路施工、堤坝加固、地质勘探等工程设备。销往新疆、内蒙古、北京、山西、江苏、陕西、宁夏、甘肃、江西、湖南、贵州、河北、河南、安徽、山东等地区得到用户的一致好评和认可。随着对“地大物博”之说的反思，国家越来越重视对有限的国土进行综合治理和利用，“开发地下空间”正在受到人们的重视。一条公路的兴建，往往首先要碰到征地、拆迁和赔损等令人的问题，而修筑在地下的隧道则基本上避免了这些问题；另外，隧道建设的隐蔽性不给自然环境带来破坏性影响，具有环境保护意义。# 钢筋网排焊机，该机械自动化程度高，是一款深受国内外用户欢迎的自动钢筋网焊接设备。 网焊机产品优点： 1、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，是主体结构更为牢固、紧凑。 2、纬丝送丝机构结构新颖拥有国家专利技术的送丝轮拔丝技术，使纬丝送丝技术更加准确解决了每次不漏丝或漏双丝的难题（漏丝装置专利号：2006200240307） 3、拉网采用侍服电机拉网方式可以解决同一张网片有不同的网孔尺寸的难题，拉网控制系统采用PLC控制屏幕中文显示。 4、焊接采用了新型焊网变压器。 5、焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，PLC控制，中文显示，控制精度高性能稳定。 隧道支护网焊网机用途：该设备是专业焊接隧道支护网，矿井支护网，建筑网、楼层用网的理想设备。 隧道支护网焊网机机外接电源条件：该设备外接变压器功率为**小220KW，变压器与该设备的**远距离不超过100米，距离变压器50米以内，所用铝芯电线120平方毫米，距离变压器100米以内，所用铝芯电线150平方毫米。# 产品结构和特点： 豫龙排焊机控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。 钢筋网排焊机操作规程：一、作业前：1、钢筋网排焊机必须专人使用和管理；2、操作人员必须熟练排焊机的构造、性能、操作和保养方法、并经培训后方可上机操作；3、检查设备紧固件是否有松动，链条轮、齿轮齿条、变速箱、运动轨道是否缺油；4、检查电控箱的开关是否灵敏安全可靠，有无异常；5、检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。二、作业中：1、闭合电源开关，给焊网机供电；2、检查拉网平台是否在起始位置，如果是就进行第三步操作，如果不是将拉网平台调至起始位置，同时拉网控制器必须调至HP2位置，并确认；3、将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置；4、放入径丝；5、按“启动”按钮，启动主轴电动机；6、打开“调速器”开关，旋转“调速”钮使机器转动；7、机器转动放下**根纬丝，然后打开“拉网控制”开关，机器将自动焊接；注意要及时向纬丝放置装置中装入纬丝。8、机器焊接完成后，关闭“焊网控制”和“拉网控制”开关，旋转调速钮至“关”并踩刹车，使机器停转；9、取下网片，穿入下一片焊网用的径丝；10、按“返回”钮使拉网平台返回至起始位置；11、重复6—10步骤。正常进行工作。# 豫龙钢筋网片多点焊机，是我公司的重点科研项目，一次可焊接8点，两点之间的**小距离为50mm，可焊钢筋的直径为6~8.该焊机适应性强，可以满足多种钢筋网片的焊接要求，是建筑部门预制钢筋水泥混合墙板焊接钢筋的专用设备。# 钢筋焊接网适用于桥梁、高速公路、隧道、高层楼面、地铁、发电厂、坝基、港口、海港结构、江堤防护墙等各类工程建设中的钢筋混凝土结构。# 钢筋焊接网是将纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列,全部交叉点均用电阻点焊接在一起的钢筋网片.钢筋焊接网间距排列准确,交叉点为焊接连接,受力均匀,保证了工程质量，并且节约钢材，缩短建设工期。可在工厂进行规模化生产以取代人工绑扎散支钢筋。# 钢筋焊接网生产线主要由纵向钢筋进给设备、横向钢筋进给设备、焊接机、定距牵引设备、剪切设备、焊网后处理设备、控制系统及气压站等组成。钢筋焊接网的生产以电阻点焊为中心环节，焊接机是其核心设备。# 豫龙根据国内生产方式，结合国外生产设备的优点，研制开发了YLWH-220型钢筋网片排焊机，多组合的基于PLC控制的钢筋网焊接机及其全自动生产线。# 钢筋网片排焊机的实时检测电路可实现对焊接电流的控制、网片波动补偿和焊接回路阻抗补偿等。采用恒流控制方式对焊接质量进行自动监控，其原理是通过测量焊接回路中的电流有效值，并与给定的电流值相比较，当出现偏差时，调节可控硅的导通角以维持焊接电流的稳定，电流信号的检测通过互感器来实现。# 豫龙在网焊机自动化生产线的研制中，由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快，因而对控制系统的实时性提出了较高要求，用工控机与单片机、PLC组成的网焊机控制系统，在软、硬件实现上采取多种方案有机结合，实现了网焊机生产线的高速实时控制。# 在网焊机自动化生产线的研制中，由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快，因而对控制系统的实时性提出了较高要求。实时控制是控制系统的关键技术，实时性决定了焊网生产线的加工速度和精度。控制系统的实时任务主要包括焊接控制、经纬料自动上料、反馈信号采集等，还涉及到焊接控制参数和数据的实时显示、人机交互接口等功能。# 钢筋网焊机的控制系统应具有以下功能：
（1）能对焊接的能量进行实时控制；
（2）焊接过程中网片的间隔实时控制；
（3）对上料系统和定位系统进行有效控制；
（4）加工参数的存储以及掉电保护功能；
（5）对加工过程状态，焊网数量等的实时监控功能：
（6）对操作人员、工艺参数、加工数量以及历史报警的报表处理功能。# 钢筋网焊机的控制系统主要由PLC系统、单片机、操作面板、控制变压器、各种接触器、继电器等组成。以PLC为控制核心，根据焊接节拍，实时对气缸的升降、进退顺序、输送装置的运动、接料装置的动作等进行控制。并由该控制系统与数字式多点点焊控制系统通讯，完成对已焊网架的计算，帮助全自动化的工作。数字点焊控制器以单片机为基础来实现对焊接过程的实时控制。# 钢筋网片排焊机的系统通过自动检测功能来确保设备正常连续运行。焊接主机设有多个节点对钢筋的位置、冷却水、气压进行检测。当钢筋没有到位、无冷却水、气压低时，会自动处于等待状态并提示；当钢筋到位及各项条件满足后，焊接主机就开始动作；当焊机或电动机负载过大而出现异常时，会发出警示信号并处于保护状态；当在生产设备安全工作范围内出现不安全因素时，生产设备会报警并自动停止运行。# 钢筋网片焊接机的钢筋焊接循环由预压、预热、焊接、维持、休止五个阶段构成。预压阶段的压力能克服钢筋的刚性、表面凸凹不平、表面锈蚀对钢筋接触表面的影响，获得低而均匀的接触电阻。预热阶段用于降低钢筋焊接区域的温度梯度、消除表面不平及油锈对钢筋接触电阻的影响，避免金属的瞬间过热和产生喷溅。当各种焊接调节满足后，钢筋网生产进入焊接循环。# 由于同时焊接很多点，焊接电源装机总负荷很高，为适应企业用电负荷受到限制或供电变压器容量有限的实际情况，焊接程序设计时加入了分组异步焊接和逐点异步焊接的内循环，通过时序控制来完成同排焊点的异步焊接。同步焊接、分组异步焊接或单点异步焊接通过焊接方式转换开关来选择，分组异步焊接的分组数在触摸屏上设定。# PLC和触摸屏组成了钢筋网焊接机的控制核心，实现了以焊接循环为时间控制点的各工序之间的**传输和相互匹配。钢筋网焊接机适用于冷轧带肋钢筋，也使用于热轧光圆钢筋和新三级热轧钢筋，钢筋直径为5~12mm，焊接速度达到35次/min。钢筋网焊接机可以自动、手动或单步运行，同排焊点可以一次同步焊接，也可分组异步焊接或逐点异步焊接。整套设备具有安全可靠、响应速度快、生产效率高、产品质量好等特点，便于生产过程的控制和管理。# 豫龙自动钢筋网片排焊机是机械电子电脑一体化的**的焊网设备，本机**的优点是丝径可调节，纬丝的孔距输入电脑就能达到客户所得到的孔距，在焊网中如客户朋友想让焊接的孔距得到变化，就把所有输入的数据变动，就能达到您所需的孔距，也就是说，焊几个大孔，再焊几个小孔，随意可变。# 特点：
（1）、本机所焊的网片平整，对角线误差很小。
（2）、焊接变压器空气自冷
（3）、焊接一次焊接
（4）、本机焊接时采用电脑控制，减少电网污染。
（5）、焊接压力可以调节
（6）径丝可以调节
（7）、钢筋网的孔距电子板控制，操作便利。# 由于目前普遍存在的网焊机中钢筋的下料完全靠人工来操作和料卡壳的问题，所以势必会造成劳动强度大、生产成本高、故障率高，从而为后续的自动化生产带来不便，阻碍了企业工序的连贯性，使工厂难以达到自动化水平。豫龙针对非等径长钢筋下料过程中存在的以上问题，设计了一套非等径长钢筋自动下料的自动分拣机构，该机构采用PLC来控制钢筋的下料和定为问题，从而减轻了生产者的劳动强度，提高了生产效率。# 钢筋网片焊接机PLC控制系统由可编程控制器和其它控制器件（接触器、继电器、电磁阀等）光电传感器以及电源系统等组成。可按工艺加工要求，自动控制焊接的动作状态，并能手动操作，完成各种调试、故障排除和特殊情况处理。# 本钢筋网片排焊机气动设备、工作台及传送装置、纬筋自动上料机构等都是分布式控制系统的现场控制对象，也是自动焊接生产线的**终执行机构，该控制软件工作方式分为自动、手动、单步3种，采用状态转换开关控制选择工作方式。# 本钢筋网片排焊机控制系统在硬件上用控制技术中十分成熟可靠的PLC和单片机技术，具有自动、手动功能，同时具有控制精度高、可靠性好、相应速度快等特点，实现了实时响应处理能力，软件上又利用了组态软件丰富的管理控制功能，实现钢筋网加工的全自动**工作，节省了人力带来经济上和速度上的好处。# 特点：
（1）整机采用PLC可编程控制器控制，自动程度高。
（2）可焊接热车轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。
（3）可根据用户电容量，采用一次或分次焊接，灵活性大。
（4）机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养。
（5）变压器，可控硅，上下电极等焊接系统采用强制水冷并设有滚量保护装置，机组能可靠地连续工作。
（6）焊接压力均匀一致，确保全部焊点质量。
（7）焊制标准定型网时，上、下电极位置无需调整，做到不费时变换间距规格。大大提高实际生产率。
（8）独特的抬机构，网片托动时，抬离电极，确保使用寿命，减少运行费用。
（9）装置采用机械传动，减轻强度，提高效率。
（10）进口全数字伺服电极系统及精密滚珠丝杠，确保网格尺寸**。
（11)网格纵向尺寸可通过触摸输入进行变换，适应工程网多规格变化需要。
（12）滚子直线轴承导向结构，确保拉网时动作灵活及网格形状方正。
(13)横筋采用自动步进落料，并设有到位检测装置，确保可靠，准确落料。
(14）独特的设计确保更换钢网规格时方便、灵活、快捷。# 钢筋焊接机，在我国正被建筑业广泛应用，钢筋网片焊接机取代传统中的人工焊接网片是工程发展中的必然趋势，具有较好的综合经济效益，在提高工程品质、提高抗裂能力和提高生产效率等方面都具有优点。针对在非等径长钢筋下料过程中完全靠手工操作，即费时、费力又使工人劳动强度增大、环境恶劣的现况，设计了一套自动化的钢筋网焊接设备的分拣机构。# 钢筋网片焊接机由自动程序控制将钢筋放至料叉后，接料叉下行至焊接位置旁边，由气缸将钢筋推至准确的焊接位置。人工仅需将钢筋放入接料架后，即可实现机器自动化送料，将被焊钢筋准确**输送定位到待加工位置。该机构具有定位精度高、传输速度快、可靠稳定性高等特点。# 钢筋网片焊接机的自动送料工序：
（1)、将一定量的钢筋放入料仓
（2）电机带动小车抓钩将钢筋撑起
（3）小车抓钩到达指定位置时，钢筋完全搭在撑爪上
（4）由PLC控制钢筋的下料
（5）钢筋准确到达落料板上时，由气缸将钢筋推至下一步进行焊接。# 钢筋网片焊接机以PLC为核心的自动下料系统具有较高的可靠性和可维护性。该下料装置中钢筋下料的控制就是由PLC来实现的，首先人工将钢筋放入料仓处，由电机带动落到下方成抓时，撑爪启动将钢筋扶住，撑爪落下到落料板上，由气缸将其推至下一步，至此完成钢筋的下料，依次周而复始完成钢筋的下料。# 钢筋下料过程中的控制是其中的关键，其控制的**度决定了网焊机的整体工作性能。由于PLC中的计时器具有通电延时功能，所以通过PLC中的计时器来控制下料过程中不同时刻机构的动作就可以实现钢筋的准确下料。首先由人工将需要下的钢筋放到料仓，通过通电延时功能来控制撑爪的依次动作，从而达到扶住钢筋的目的，撑爪同时复位来完成钢筋的下料。重复此过程，进行钢筋的连续下料。# 特点：
（1）、首先使用网片排焊机将工作环境大为改善，减轻了工人的劳动强度。
（2）、采用PLC控制的钢筋网片排焊机解决了钢筋准确下料和定位问题，完全能达到自动下料的功能，有利于提高网焊机的整体工作性能
（3）钢筋网焊机运行稳定可靠，适用性强，为自动化生产奠定了基础。# 工作原理： 钢筋网片的8根纵向钢筋，由园盘下料，经上下矫直和左右矫直后，被8个夹紧器紧紧夹住，由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动，横向钢筋由托架自动上料，经8个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接，焊接时不允许走行。整个网片焊完，夹紧器松开，并退回起始位置再次夹紧，进行下一网片的制作。# 由于标准网片的焊制需要多次点焊和走行，因此是个时序控制问题。豫龙钢筋网片排焊机采用PLC可编程序控制器作为主控制器，在目前标准网片及四种等距离网片的基础上，可以适应各种不同网片的自动连续焊制。# 钢筋网片排焊机上的夹紧器由步进电动机驱动。步进电动机在开环控制时，有较好的定位精度。计算出它的步距角通过传动机构所产生的直线位移，就可求得每段距离所需的步数，因此保证了钢筋网片的精度、准确度。# 钢筋网片排焊机控制系统的特点：
（1）由于全部程序均为时序控制，为了使PLC的定时器能满足程序需要，采用了循环程序。
（2）在标准网片焊制时，为了不产生误动作，每段程序执行完，就会失效，直到下一个网片的焊制。任何工作方式下只要已开始自动焊制，则操作台上除在出现严重故障时紧急停车按钮外，其余均不可控，保证了不出现误动作，保证了系统的可靠性。
（3）输出点在一个网片焊制过程中要多次定时输出，因此多个内部继电器并联控制一个输出。
（4)PLC输出通过继电器做电平变换控制单片机。每段前进程序在单片机中，每步进的精度很高。# 钢筋网片自动点焊机运行可靠，操作简单方便，能在工程中减轻工人劳动强度，减少了操作工人数，提高了产量和质量，因此受到广大客户和操作工人的好评和欢迎。# 钢筋网是在用专门的焊网机将相同或不同直径的纵向和横向钢筋，用电阻点焊（低电压、高电流、焊接接触时间很短）焊接成形的网状钢筋制品。纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角，全部交叉点均由电阻点焊在一起的钢筋网片。钢筋网的焊接程序均由PLC系统自动控制生产，焊接质量良好，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。# 钢筋网的优点：
（1)、显著提高钢筋工程质量：
在传统手工绑扎钢筋相比，焊接网具有网片刚度度大、弹性好、间距均匀，浇筑混凝土时钢筋不易被局部踏弯，混凝土保护层厚度易于控制、均匀，在桥面铺装中，实测焊接网保护层的合格率在95%以上。
（2）、明显提高施工速度：
国内外大量施工实践表明?采用焊接网大量降低了现场安装工时?省去了钢筋加工场地。在钢筋用量相同的情况下，1000kg焊接网如按单层铺放约需4工时，如采用双层网需6个多工时，二手工绑扎需22工时，与人工绑扎时间相比大约可节约人工50%70%。
（3）、增强混凝土抗裂性能：
人工用钢丝绑扎的交叉点易于滑动，钢筋与混凝土握裹力较弱，易产生裂缝，而焊接网焊点不仅能承受压力，还能承受剪力。纵横向钢筋形成网状结构共同起粘结锚固作用，当焊接网钢筋采用较小直径，较密的间距时?由于单位面积焊接点的增多，更有利于增强混凝土的抗裂性能，能够减少75%以上的裂缝发生。
（4）具有较好的综合经济效益：
节省时间，采用焊接网节省了大量现场绑扎人工和施工现场，可以做到文明施工，使钢筋工程质量明显提高，由于焊接网在工厂提前预制，现场不需要再加工?无钢筋废头，由于缩短了施工周期，从而减少了吊装机械等费用。 节省钢材，与使用I级钢筋相比，带肋钢筋网的设计强度比I级钢筋提高了70%左右，考虑一些构造要求后，仍可节省钢材25%以上。# 全自动排焊网机性能特点： 1.每一组变压器单独控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷。 2.焊接电极头采用**铬镐铜材制作，其导电性能好，使用寿命长，降低了生产成本。 3.焊接专用变压器，电流多档位调节，可以满足连续焊接大号直径钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。 4.为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方式，即在焊接同一排纬筋时，将焊接变压器分开工作。 5.采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。 6.采用PLC控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。 7.网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。 8.纬筋落料几个结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬筋放置更加准确。 9.焊接网格品种多样化。经向网格可调整相关的零部件，纬向网格调整控制，可设置多种不同的。 10.整套设备操作只需2~3人，大程度上降低人力成本。# 该设备为隧道支护网焊接生产线，适用于隧道支护领域，该机型适合于隧道支护网的高速生产，该设备焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢固，代替人工绑扎、人工焊接与此相比更加节能、高效、环保。# 机型用途：建筑钢丝网是机电一体化**的焊网设备，**的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。# 焊网机工作环境和使用条件： 1、海拔高度不超过2000m。 2、环境温度4℃~39℃之间，空气湿度不大于85%。 3、周围空气、灰尘、酸、腐蚀气体或物质不超过正常含量。 4、采用水冷却方式时，进水温度应在4℃~45℃范围之内。进水压力应保证焊机所必须流量，水质符合工业用水规定。 5、排焊机（焊网机）的工作用电位供电电压380V，频率50HZ和供电电压220V，频率60HZ。上述两种情况供电电压波动（当频率为额定值时）不大于10%，频率波动（当电压为额定值时）不大于1%。电网高次谐波量在国家标准范围之内。 6、排焊机（焊网机）被水淋湿或浸泡后必须完全干燥后，并且经专业人员检测安全后方可使用。 7、排焊机（焊网机）供电分路总进线端必须使用合格的漏电保护器，焊网机及其辅助设施必须由符合国家相关标准的接地保护。# 该设备是机电一体化**的焊网设备，**的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。 本机所焊的网片平整，对角线误差小，经焊网**评定是**的焊网设备。#

全自动数控操作

用途：高速公路、铁路、桥梁、围山（护栏网、围栏网）、建筑（楼层浇筑顶用网）。# 网片排焊机就是自动排焊机的一种，各厂家都有不同的命名，有的根据机器的功能，有的则直接通过焊接的东西+机器命名，顾名思义，煤矿支护网片排焊机主要应用于：矿用钢筋网片，建筑支护网片，矿井支护网都能等的生产。# 隧道支护网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。 隧道支护网排焊机采用智能化控制,高度集成，故障率低,焊接控制系统由宝石焊网设备厂自主开发研制.焊网牢固,效率极高。# 产品简介： 主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。焊接采用新型封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，与国内其它压缩空气作动力的焊接设备相比，焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高，初期投资、运行维护费用减少，厂房内噪声小。# 性能特点：本厂自主研发的数控钢筋网焊机采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由工控机控制系统管理，控制软件基于Windows操作系统，人机界面，操作更智能化、人性化。经丝采用盘丝进料，连续送入，调直、焊接、剪断、运网均自动完成。拉网采用伺伏电机控制，网格尺寸比步进电机控制更加精密，可以同一张网片上经丝方向都出现不同尺寸的网孔。该焊网机的特点打破了护栏网片不能盘丝连续生产的局面，并且改变了因丝径不同而变换每个触头压力弹簧的琐事，轻微改变气缸压力旋钮，即可改变焊点压力。# 特点描述: 采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由 PLC 数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化, 合理化。具有一次压紧，分次焊接。该控制的优点是：可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的孔。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围。易于操作，灵活性高，是人工单点焊机几倍的产量。# 豫龙牌排焊机为您量身定做各种规格焊网机械，一对一的售后服务，解决您的后顾之忧，让您买的安心，用的放心，欢迎新老客户来电与我们进行技术交流与合作。# 豫龙凭借自己过硬的技术，丰富的经验，**的服务，良好的信誉，不断壮大，现已是拥有员工100多人，机械加工设备60多台的一家专业的厂家。 而且产品也在短时间内销售到了全国各地。 我们的产品主要材质是钢铁，主要用于高速护栏，隧道支护，楼层浇筑等，是你放心购买的产品！# 排焊机主要特点： 1.拉网方式，伺服电机拉网，数控调节纬丝间距，网格精准，网格多样。 2.焊接速度：高速焊接速度80-100次/分，即每分钟焊接100根横丝。 3.电机：斜齿轮减速机主机一体，直接连接主轴，噪音小，故障率底 4.采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接同步控制焊接，人机界面，操作更加智能化、人性化。 5.采用PLC触摸屏控制系统，气动和电机控制。 6.生产自动化、生产效率高，网片平整。 7.可设置跳点焊接。# 钢筋网焊接机主要由焊接变压器、电极组件、气动组件、纵筋导向装置、横筋定位装置、焊机底座、可调式龙门支架、设备底座、水冷系统和气路系统等部件构成。每台焊接变压器负载两个焊接电极，单台变压器额定容量120kVA，以YLWH-220型钢筋网片排焊机为例，共装有两台变压器，一次可焊接8个点，总装机容量240kVA.因高速连续焊接，焊接变压器选用环氧树脂整体浇注型水冷式变压器。水冷系统用于焊接变压器、上下极、下电极和可控硅等部件的冷却。气动系统用于对焊气缸、纵向钢筋和横向钢筋的定为气缸和进给气缸等执行部件的驱动。# 豫龙生产的矿用钢筋网排焊机适用于煤矿支护领域，高速隧道支护等开矿采矿，隧道支护领域，矿用钢筋网排焊机结合现代**的焊接技术，该机具有焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢靠、操作简单易学等特点，与人工焊接相比更加节能、、环保。# 机型性能特点： 1、每一组变压器都由单独的微电脑控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷、更加智能化。 2、此设备采用机械电阻焊接方式，焊接压力均匀，焊点牢固、稳定。 3、焊接电极头采用**铬锆铜材料制作，使用寿命长，降低生产成本。 4、采用**型数控焊接，可以满足高速连续焊接3.8mm——6.5mm钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。 5、全程操作只需2-3人，极大程度上降低了人力成本。 6、采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。 7、网片规格调整采用数控调节，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。# 设备安装调节与培训: 我公司提供设备安装所需的技术资料，并派技术人员指导设备安装与调试工作，负责对用户进行设备操作、维护等培训。 设备售后服务： 1、整机质保期为12个月，设备程序部分终身维护，保修不包括易损零件（焊接电极及接头等）和人为损坏。 2、客户设备出现故障，我公司在接到用户来电24小时内给出明确答复，**时间前去客户公司进行维修。 3、质保期之后，我公司提供终身售后服务支持，及以配件原价格提供设备配件。 我厂出厂的矿用钢筋网焊网机，品质保证，价格合理，同时可根据客户的具体需求进行定制生产，欢迎新老顾客定制选购。# 隧道钢筋网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。# 豫龙焊网机控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。只需经过标准插件引出很少的阴线便可控制整部机器运行，无需中间续电器，转换电路板等赘余部件。传感器全部采用二线制，从而**限度的简化线路方便用户，并且功能强大实用还拥有其他控制系统不具备的功能。（例：二线制接线方式只有两种，用户自行更换时正负极接反，只需更换即可。三线制产生九种接法，很少有用户能自行更换）# 产品特点： 1.采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由数字编程系统组成。 2.纬丝预先按照规定的尺寸调直切断好，可直接放入储料槽中，分料机构每动作一次，将一条纬线分离出来落入排料槽中排列，自动落丝。焊接工作时，落料机构按程序要求每动作一次，将一条纬线落入焊级上。 3.径丝则按照规定尺寸预先调直切断好，由人工摆放在固定位置（有一根木条模具）。 4.径丝人工摆放好，纬丝放入储料槽中，在数控电脑上输入尺寸就可以自动焊接出一张网片。 5.同一张网上还可以出现纬与纬之间不同尺寸的孔。 6.径丝孔距可调，纬丝的孔距输入电脑就能达到您所得到的孔距。 7.经丝与纬丝均由校直机预先调直切断。 8.焊机具有一次压紧，分控焊接的特点。 9.调档可分为九个级别，扩大了焊接丝径的范围。 10.焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。# 产品优点： 1.采用智能化控制,高度集成，故障率低，所焊网片平整，对角线误差很小。 2.数控操作，是人工点焊机的几倍产量。 3.焊网机焊接控制系统是由豫龙焊网设备厂总工程师杨晨自主开发研制。# 售后服务： 1.零配件供应：为每为客户建立详细档案，提供长期的零配件供应（只收取成本费），并按用户要求以**的速度送到用户手中； 2.突发性紧急抢修服务：设备一旦发生故障用户无力排除，公司将按用户要求派人员以尽快的速度赶到现场，及时为用户排除故障恢复生产； 3.设备自安装调试合格起，整机质保一年，其中包括：主机、配电柜、变频电磁刹车电机、减速机、焊接变压器。# 钢筋网焊网机（网片机）落料系统采用专利技术,单根单落,拨轮落丝,不须人工摆放。焊接用途广泛,已广泛应用于工业与民用建筑的楼板.房盖.墙体.桥梁.混凝土路面.地台.机场.水泥管.混凝土预制件.挡土墙.山体护坡.隧道.码头.堤坝等.钢筋网焊网机（网片机）具体参数：1.焊网宽度3000mm.焊接钢筋直径8mm—12mm、2.经丝间距≥100mm,任意可调3、纬孔间距可以调4、焊接变压器空气自冷,功率大于1500KVA,可实现一次压紧,分次焊接。# 豫龙机械生产的建筑网数控焊网机是采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由PLC数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化，合理化。具有一次压紧，分控焊接，使焊点牢固均匀。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围，易于操作，灵活性高，是人工点焊机的几倍的产量。# 钢筋网片排焊机的由PLC组成全自动闭环控制的高可靠性控制系统实现的主要功能有以下几项：采用状态转换开关选择自动工作、手动调整、单步控制3种工作方式。可通过焊接方式转换开关实现同步焊接、分组异步焊接、单点异步焊接3种焊接过程。具有焊接故障自动诊断功能，实现对冷却水压力、气压及其他动作的自动监控；具有过载自动保护功能和安全报警系统等。# 排焊机性能与特点： 1. 整键部分采用进口器件，如：电磁气阀、气缸、可控硅均采用进口或国产名厂部件,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。 2. 机器为箱型结构，刚性好，气动加压，压力可调，传动部分灵活可靠。 3. 主电路采用SCR控制，电流连续可调，并且具有网压波动补偿功能。 4. 控制器设有：预压、预热缓升、焊接、保压，休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。 5. 主变压器为环氧树脂浇注。变压器次级与SCR、电极一同通水冷却。 6. 可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝、铜、铜合金等。# 排焊机是在焊机的基础上，装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊。 随着现代科技进步，焊网机的控制系统也随之升级，操作更方便简单，更人性化。在焊网机上安装纬丝感应器可使机器更容易操作，网片焊接出错率更低，即使没有焊网经验的工人也可以熟练操作，即使开机后没有人看机器也可以实现无纬丝自动停机。# 该设备是机电一体化进的焊网设备，的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。 本机所焊的网片平整，对角线误差小，经焊网**评定是进的焊网设备。# 排焊机生产时的特点： 在其上电极如果使用的是气缸加压的方法，那么对压力的调整非常的方便并且非常的准确； 每一次都可以的完成多个焊点的工程，并且还非常的均匀； 可以随便的改变加压头的在下或者上的速度，可以缓和其对工件的进行的冲击，并也可以减少噪音； 其在二次的导体使用的是上部的绝缘方式，其绝缘性能非常的稳定以及可靠； 主回路使用的是可控哇原件，并且在输出的方面它电源非常的强劲，还拥有稳定性能非常好，可靠性强.# 焊网设备厂主要产品：排焊机、全自动排焊机、丝网排焊机、数控网栏排焊机、自动排焊机、网片排焊机、多头排焊机、气动排焊机、金属排焊机、钢筋网排焊机、焊网机、全自动焊网机、丝网焊网机、网片焊网机、气动焊网机、金属焊网机、煤矿支护网焊网机、数控重型钢筋网焊网机、高速公路网栏数控焊网机、网片成型机、钢筋网成型机、大型联灌拔丝机、大中小型水箱、拔丝机镀锌成套设备、回火成套设备、调制切断设备、各型网焊设备、多头点焊机、勾花网机、直丝机、静电喷涂设备# 隧道钢筋网排焊机操作流程
1、 使用前，检查控制板插头务必与插座插牢；
2、 焊机外壳必须可靠接地，焊机不得受潮；
3、 根据焊件厚度调整次级电压，打开电源开关后指示灯应亮；
4、 踏下脚踏板，接触器吸合，控制焊接时间，即能完成焊接的过程，可完成点焊和多点同焊；
5、 严禁用手触摸触头，以防触电和；
6、 每单作业结束后，应及时修复光电机头；
7、 每单作业结束后，应检查机头、弹簧、杠杆组及踏脚有无损坏和松动，并及时恢复和修复；
8、 每单作业结束后，检查电气控制元件，是否有效，如有损坏应及时更换和修复；
9、 机械传动部件损坏当日修复。电控部分与生产厂家联系尽快修复
10、 通电使用时，不允许打开控制箱机壳，更不允许用手随便触摸箱内各部分，以免触电（箱 内有380V的高压）
11、 检查内部接线与控制板接线时，务必切断电源。
12、 不允许用手触摸控制板上的组件，否则会有静电损坏组件的可能。
13、 控制板上的电位器均已调好，请不要乱动。
14、 控制箱要接通冷却水方可使用，而且要保证冷却水有足够的流量和压力。要定期（每月一 次）检查水冷却系统的工作情况，流水需保持通畅且不漏水。
15、 定期（每月一次）停电检查箱内各接线。# 多点焊网机生产厂家钢筋网喷射混凝土是在喷射混凝土之前，在岩面上挂设钢筋网，然后再喷射混凝土。目前，我国在各类隧道工程中应用钢筋网喷射混凝土支护的比较多，主要用于软弱破碎围岩，而更多的是与锚杆或者钢拱架构成联合支护。# 隧道支护网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化。在“十二五”期间重点抓好产品结构优化、可靠性、耐久性、噪声控制等系统研究与开发，要加强对齿轮钢材、高强度铸件毛坯、摩擦材料等共性基础技术的研究。对二次、三次配套，近期必须在国际**技术中摘优选择，走国际化二次配套的制造路线。云南自动焊网机 使用排焊机的安全注意事项： ①机器长时间不用一定要切断电源，切断电源之前拉网平台应返回至起始位置。 ②拉网平台的运动范围内操作人员要注意安全。 ③焊网时佩戴眼镜，防止火花溅入。 ④维修机器之前机器切断电源，并且使机器运动部件停稳。 ⑤机器必须防潮湿和腐蚀性气体。 ⑥焊网机电源必须使用漏电保护器（250A-400A）。机体必须有可靠的接地。 ⑦定期检查焊网机对地绝缘（至少每周一次） ⑧机器严重受潮或被水浸泡后必须检查合格后方可使用。同时，编制专项规划，引导、培育行业中规模型企业发展，提高生产集中度，培育发展一批专、精、特企业。# 随着中国经济的发展和建筑工业化水平的提高，新技术、新工艺在建筑业的采用已呈日新月异之势。建筑施工中传统的人工绑扎钢筋，由于施工速度慢，质量难以保证，耗料多，边料损失大等原因，已难以适应目前高速发展的建筑工程的需要。焊接钢筋网以其无可比拟的优势取代手工绑扎钢筋，已是建筑业发展的必然趋势。# 钢筋网片焊网机又称钢筋网排焊机，该机械自动化程度高，是一款深受国内外用户欢迎的自动钢筋网焊接设备。主要生产用于桥梁，水利，高速公路，国家重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网片，焊网宽度可达1.5m米，长度**可达12米，焊接直径8mm~12mm。拉网网格尺寸更加精密，可以再同一张网片上经纬方向出现不同尺寸的网孔。 钢筋焊接网的制造以过严谨的计算校核，再按设计规格准确编排，然后再通以电流使其综合体纵横钢筋交叉点，整片网间隔尺寸整齐均一，其应力传递均匀，荷载可均匀传布于整个混凝土结构之上，可防止裂缝的发生。依实际试验结果，道路铺设钢筋网比不钢筋网，能够减少75%以上之裂缝发生。# 钢筋网焊接机生产过程的设定、调整、显示、记录、检查均可通过触摸屏进行操控。因此在钢筋网焊接中利用触摸屏进行生产线传输速度、焊接参数、各动作工作时间的设置，显示主要运行参数、生产速度和产量。可以根据生产情况任意设定焊接时间，并且可调用开发的焊接**系统中有关的程序。除参数设置外，还用于显示整机故障和安全状态，从而使系统安全可靠运行、维护方便、操作简便直观。# 排焊机结构详解;1、焊机为龙门式结构，焊机的有效工作空间为900mm，适合焊接**网宽为700mm。 2、根据用户的使用要求，焊机的上横梁装置3个或4个焊接气缸。与上气缸对应在下横梁装置3个或4个下升降气缸。焊接气缸横向位置可调 3、各组焊接气缸可以分别进行焊接参数（焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间）等的设置。 4、次级采用三相全波整流方式供电，功率因素高，电流输出强劲。节能省电。 5、焊机的控制采用全数字化可编程控制器（PLC）控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。 6、变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却，确保焊机能够长时间稳定工作 7、焊接气缸、焊接气阀选用****器件，确保焊机能够连续稳定工作。# 我公司是一家集设计、生产、销售于一身的专业的焊接设备的企业，拥有一支专业的技术团队，是生产建工机械大型生产企业，公司另售隧道连接杆冲剪系列，混凝土喷浆机系列，注浆机系列，砂浆输送及喷涂机系列，型钢冷弯设备，搅拌制浆机系列，输送泵系列，绿化喷播机系列等产品，所有产品均有国家颁发的**。豫龙机械将以质的产品，的服务奉献新老用户！# 隧道支护钢筋网排焊机修筑高等级公路隧道的一次性投资较大，但它从根本上提高了公路等级，是提高山丘区公路运输**性的重要措施之一，这一点已被许多省份的经验所证明。公路隧道除了产生缩短里程、提高车速、降低油耗、减少事故等直接效益外，还带来若干间接的社会经济效益。 新乡中隧机电设备有限公司是一家集设计、生产、销售于一身的专业的焊接设备的企业，拥有一支专业的技术团队，多年来致力于自主研发，掌握了焊网设备的核心技术，本厂**研发的煤矿支护网焊网机、煤矿支护网片焊网机荣获多项国家专利，**型自动钢筋网焊接成型机的自动化程度及价格优势均于目前市场上的同类产品，技术性能指标达到国际水平。本公司另销售：混凝土机械、矿用喷浆机、喷浆机、喷播机、智能压浆台车、高速制浆机、二次搅拌机、注浆机、灰浆泵、弯拱机、凿岩机、泥浆泵等桥梁、隧道、高速公路、地铁、铁路施工、堤坝加固、地质勘探等工程设备。销往新疆、内蒙古、北京、山西、江苏、陕西、宁夏、甘肃、江西、湖南、贵州、河北、河南、安徽、山东等地区得到用户的一致好评和认可。随着对“地大物博”之说的反思，国家越来越重视对有限的国土进行综合治理和利用，“开发地下空间”正在受到人们的重视。一条公路的兴建，往往首先要碰到征地、拆迁和赔损等令人的问题，而修筑在地下的隧道则基本上避免了这些问题；另外，隧道建设的隐蔽性不给自然环境带来破坏性影响，具有环境保护意义。# 钢筋网排焊机，该机械自动化程度高，是一款深受国内外用户欢迎的自动钢筋网焊接设备。 网焊机产品优点： 1、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，是主体结构更为牢固、紧凑。 2、纬丝送丝机构结构新颖拥有国家专利技术的送丝轮拔丝技术，使纬丝送丝技术更加准确解决了每次不漏丝或漏双丝的难题（漏丝装置专利号：2006200240307） 3、拉网采用侍服电机拉网方式可以解决同一张网片有不同的网孔尺寸的难题，拉网控制系统采用PLC控制屏幕中文显示。 4、焊接采用了新型焊网变压器。 5、焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，PLC控制，中文显示，控制精度高性能稳定。 隧道支护网焊网机用途：该设备是专业焊接隧道支护网，矿井支护网，建筑网、楼层用网的理想设备。 隧道支护网焊网机机外接电源条件：该设备外接变压器功率为**小220KW，变压器与该设备的**远距离不超过100米，距离变压器50米以内，所用铝芯电线120平方毫米，距离变压器100米以内，所用铝芯电线150平方毫米。# 产品结构和特点： 豫龙排焊机控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。 钢筋网排焊机操作规程：一、作业前：1、钢筋网排焊机必须专人使用和管理；2、操作人员必须熟练排焊机的构造、性能、操作和保养方法、并经培训后方可上机操作；3、检查设备紧固件是否有松动，链条轮、齿轮齿条、变速箱、运动轨道是否缺油；4、检查电控箱的开关是否灵敏安全可靠，有无异常；5、检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。二、作业中：1、闭合电源开关，给焊网机供电；2、检查拉网平台是否在起始位置，如果是就进行第三步操作，如果不是将拉网平台调至起始位置，同时拉网控制器必须调至HP2位置，并确认；3、将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置；4、放入径丝；5、按“启动”按钮，启动主轴电动机；6、打开“调速器”开关，旋转“调速”钮使机器转动；7、机器转动放下**根纬丝，然后打开“拉网控制”开关，机器将自动焊接；注意要及时向纬丝放置装置中装入纬丝。8、机器焊接完成后，关闭“焊网控制”和“拉网控制”开关，旋转调速钮至“关”并踩刹车，使机器停转；9、取下网片，穿入下一片焊网用的径丝；10、按“返回”钮使拉网平台返回至起始位置；11、重复6—10步骤。正常进行工作。# 豫龙钢筋网片多点焊机，是我公司的重点科研项目，一次可焊接8点，两点之间的**小距离为50mm，可焊钢筋的直径为6~8.该焊机适应性强，可以满足多种钢筋网片的焊接要求，是建筑部门预制钢筋水泥混合墙板焊接钢筋的专用设备。# 钢筋焊接网适用于桥梁、高速公路、隧道、高层楼面、地铁、发电厂、坝基、港口、海港结构、江堤防护墙等各类工程建设中的钢筋混凝土结构。# 钢筋焊接网是将纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列,全部交叉点均用电阻点焊接在一起的钢筋网片.钢筋焊接网间距排列准确,交叉点为焊接连接,受力均匀,保证了工程质量，并且节约钢材，缩短建设工期。可在工厂进行规模化生产以取代人工绑扎散支钢筋。# 钢筋焊接网生产线主要由纵向钢筋进给设备、横向钢筋进给设备、焊接机、定距牵引设备、剪切设备、焊网后处理设备、控制系统及气压站等组成。钢筋焊接网的生产以电阻点焊为中心环节，焊接机是其核心设备。# 豫龙根据国内生产方式，结合国外生产设备的优点，研制开发了YLWH-220型钢筋网片排焊机，多组合的基于PLC控制的钢筋网焊接机及其全自动生产线。# 钢筋网片排焊机的实时检测电路可实现对焊接电流的控制、网片波动补偿和焊接回路阻抗补偿等。采用恒流控制方式对焊接质量进行自动监控，其原理是通过测量焊接回路中的电流有效值，并与给定的电流值相比较，当出现偏差时，调节可控硅的导通角以维持焊接电流的稳定，电流信号的检测通过互感器来实现。# 豫龙在网焊机自动化生产线的研制中，由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快，因而对控制系统的实时性提出了较高要求，用工控机与单片机、PLC组成的网焊机控制系统，在软、硬件实现上采取多种方案有机结合，实现了网焊机生产线的高速实时控制。# 在网焊机自动化生产线的研制中，由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快，因而对控制系统的实时性提出了较高要求。实时控制是控制系统的关键技术，实时性决定了焊网生产线的加工速度和精度。控制系统的实时任务主要包括焊接控制、经纬料自动上料、反馈信号采集等，还涉及到焊接控制参数和数据的实时显示、人机交互接口等功能。# 钢筋网焊机的控制系统应具有以下功能：
（1）能对焊接的能量进行实时控制；
（2）焊接过程中网片的间隔实时控制；
（3）对上料系统和定位系统进行有效控制；
（4）加工参数的存储以及掉电保护功能；
（5）对加工过程状态，焊网数量等的实时监控功能：
（6）对操作人员、工艺参数、加工数量以及历史报警的报表处理功能。# 钢筋网焊机的控制系统主要由PLC系统、单片机、操作面板、控制变压器、各种接触器、继电器等组成。以PLC为控制核心，根据焊接节拍，实时对气缸的升降、进退顺序、输送装置的运动、接料装置的动作等进行控制。并由该控制系统与数字式多点点焊控制系统通讯，完成对已焊网架的计算，帮助全自动化的工作。数字点焊控制器以单片机为基础来实现对焊接过程的实时控制。# 钢筋网片排焊机的系统通过自动检测功能来确保设备正常连续运行。焊接主机设有多个节点对钢筋的位置、冷却水、气压进行检测。当钢筋没有到位、无冷却水、气压低时，会自动处于等待状态并提示；当钢筋到位及各项条件满足后，焊接主机就开始动作；当焊机或电动机负载过大而出现异常时，会发出警示信号并处于保护状态；当在生产设备安全工作范围内出现不安全因素时，生产设备会报警并自动停止运行。# 钢筋网片焊接机的钢筋焊接循环由预压、预热、焊接、维持、休止五个阶段构成。预压阶段的压力能克服钢筋的刚性、表面凸凹不平、表面锈蚀对钢筋接触表面的影响，获得低而均匀的接触电阻。预热阶段用于降低钢筋焊接区域的温度梯度、消除表面不平及油锈对钢筋接触电阻的影响，避免金属的瞬间过热和产生喷溅。当各种焊接调节满足后，钢筋网生产进入焊接循环。# 由于同时焊接很多点，焊接电源装机总负荷很高，为适应企业用电负荷受到限制或供电变压器容量有限的实际情况，焊接程序设计时加入了分组异步焊接和逐点异步焊接的内循环，通过时序控制来完成同排焊点的异步焊接。同步焊接、分组异步焊接或单点异步焊接通过焊接方式转换开关来选择，分组异步焊接的分组数在触摸屏上设定。# PLC和触摸屏组成了钢筋网焊接机的控制核心，实现了以焊接循环为时间控制点的各工序之间的**传输和相互匹配。钢筋网焊接机适用于冷轧带肋钢筋，也使用于热轧光圆钢筋和新三级热轧钢筋，钢筋直径为5~12mm，焊接速度达到35次/min。钢筋网焊接机可以自动、手动或单步运行，同排焊点可以一次同步焊接，也可分组异步焊接或逐点异步焊接。整套设备具有安全可靠、响应速度快、生产效率高、产品质量好等特点，便于生产过程的控制和管理。# 豫龙自动钢筋网片排焊机是机械电子电脑一体化的**的焊网设备，本机**的优点是丝径可调节，纬丝的孔距输入电脑就能达到客户所得到的孔距，在焊网中如客户朋友想让焊接的孔距得到变化，就把所有输入的数据变动，就能达到您所需的孔距，也就是说，焊几个大孔，再焊几个小孔，随意可变。# 特点：
（1）、本机所焊的网片平整，对角线误差很小。
（2）、焊接变压器空气自冷
（3）、焊接一次焊接
（4）、本机焊接时采用电脑控制，减少电网污染。
（5）、焊接压力可以调节
（6）径丝可以调节
（7）、钢筋网的孔距电子板控制，操作便利。# 由于目前普遍存在的网焊机中钢筋的下料完全靠人工来操作和料卡壳的问题，所以势必会造成劳动强度大、生产成本高、故障率高，从而为后续的自动化生产带来不便，阻碍了企业工序的连贯性，使工厂难以达到自动化水平。豫龙针对非等径长钢筋下料过程中存在的以上问题，设计了一套非等径长钢筋自动下料的自动分拣机构，该机构采用PLC来控制钢筋的下料和定为问题，从而减轻了生产者的劳动强度，提高了生产效率。# 钢筋网片焊接机PLC控制系统由可编程控制器和其它控制器件（接触器、继电器、电磁阀等）光电传感器以及电源系统等组成。可按工艺加工要求，自动控制焊接的动作状态，并能手动操作，完成各种调试、故障排除和特殊情况处理。# 本钢筋网片排焊机气动设备、工作台及传送装置、纬筋自动上料机构等都是分布式控制系统的现场控制对象，也是自动焊接生产线的**终执行机构，该控制软件工作方式分为自动、手动、单步3种，采用状态转换开关控制选择工作方式。# 本钢筋网片排焊机控制系统在硬件上用控制技术中十分成熟可靠的PLC和单片机技术，具有自动、手动功能，同时具有控制精度高、可靠性好、相应速度快等特点，实现了实时响应处理能力，软件上又利用了组态软件丰富的管理控制功能，实现钢筋网加工的全自动**工作，节省了人力带来经济上和速度上的好处。# 特点：
（1）整机采用PLC可编程控制器控制，自动程度高。
（2）可焊接热车轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。
（3）可根据用户电容量，采用一次或分次焊接，灵活性大。
（4）机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养。
（5）变压器，可控硅，上下电极等焊接系统采用强制水冷并设有滚量保护装置，机组能可靠地连续工作。
（6）焊接压力均匀一致，确保全部焊点质量。
（7）焊制标准定型网时，上、下电极位置无需调整，做到不费时变换间距规格。大大提高实际生产率。
（8）独特的抬机构，网片托动时，抬离电极，确保使用寿命，减少运行费用。
（9）装置采用机械传动，减轻强度，提高效率。
（10）进口全数字伺服电极系统及精密滚珠丝杠，确保网格尺寸**。
（11)网格纵向尺寸可通过触摸输入进行变换，适应工程网多规格变化需要。
（12）滚子直线轴承导向结构，确保拉网时动作灵活及网格形状方正。
(13)横筋采用自动步进落料，并设有到位检测装置，确保可靠，准确落料。
(14）独特的设计确保更换钢网规格时方便、灵活、快捷。# 钢筋焊接机，在我国正被建筑业广泛应用，钢筋网片焊接机取代传统中的人工焊接网片是工程发展中的必然趋势，具有较好的综合经济效益，在提高工程品质、提高抗裂能力和提高生产效率等方面都具有优点。针对在非等径长钢筋下料过程中完全靠手工操作，即费时、费力又使工人劳动强度增大、环境恶劣的现况，设计了一套自动化的钢筋网焊接设备的分拣机构。# 钢筋网片焊接机由自动程序控制将钢筋放至料叉后，接料叉下行至焊接位置旁边，由气缸将钢筋推至准确的焊接位置。人工仅需将钢筋放入接料架后，即可实现机器自动化送料，将被焊钢筋准确**输送定位到待加工位置。该机构具有定位精度高、传输速度快、可靠稳定性高等特点。# 钢筋网片焊接机的自动送料工序：
（1)、将一定量的钢筋放入料仓
（2）电机带动小车抓钩将钢筋撑起
（3）小车抓钩到达指定位置时，钢筋完全搭在撑爪上
（4）由PLC控制钢筋的下料
（5）钢筋准确到达落料板上时，由气缸将钢筋推至下一步进行焊接。# 钢筋网片焊接机以PLC为核心的自动下料系统具有较高的可靠性和可维护性。该下料装置中钢筋下料的控制就是由PLC来实现的，首先人工将钢筋放入料仓处，由电机带动落到下方成抓时，撑爪启动将钢筋扶住，撑爪落下到落料板上，由气缸将其推至下一步，至此完成钢筋的下料，依次周而复始完成钢筋的下料。# 钢筋下料过程中的控制是其中的关键，其控制的**度决定了网焊机的整体工作性能。由于PLC中的计时器具有通电延时功能，所以通过PLC中的计时器来控制下料过程中不同时刻机构的动作就可以实现钢筋的准确下料。首先由人工将需要下的钢筋放到料仓，通过通电延时功能来控制撑爪的依次动作，从而达到扶住钢筋的目的，撑爪同时复位来完成钢筋的下料。重复此过程，进行钢筋的连续下料。# 特点：
（1）、首先使用网片排焊机将工作环境大为改善，减轻了工人的劳动强度。
（2）、采用PLC控制的钢筋网片排焊机解决了钢筋准确下料和定位问题，完全能达到自动下料的功能，有利于提高网焊机的整体工作性能
（3）钢筋网焊机运行稳定可靠，适用性强，为自动化生产奠定了基础。# 工作原理： 钢筋网片的8根纵向钢筋，由园盘下料，经上下矫直和左右矫直后，被8个夹紧器紧紧夹住，由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动，横向钢筋由托架自动上料，经8个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接，焊接时不允许走行。整个网片焊完，夹紧器松开，并退回起始位置再次夹紧，进行下一网片的制作。# 由于标准网片的焊制需要多次点焊和走行，因此是个时序控制问题。豫龙钢筋网片排焊机采用PLC可编程序控制器作为主控制器，在目前标准网片及四种等距离网片的基础上，可以适应各种不同网片的自动连续焊制。# 钢筋网片排焊机上的夹紧器由步进电动机驱动。步进电动机在开环控制时，有较好的定位精度。计算出它的步距角通过传动机构所产生的直线位移，就可求得每段距离所需的步数，因此保证了钢筋网片的精度、准确度。# 钢筋网片排焊机控制系统的特点：
（1）由于全部程序均为时序控制，为了使PLC的定时器能满足程序需要，采用了循环程序。
（2）在标准网片焊制时，为了不产生误动作，每段程序执行完，就会失效，直到下一个网片的焊制。任何工作方式下只要已开始自动焊制，则操作台上除在出现严重故障时紧急停车按钮外，其余均不可控，保证了不出现误动作，保证了系统的可靠性。
（3）输出点在一个网片焊制过程中要多次定时输出，因此多个内部继电器并联控制一个输出。
（4)PLC输出通过继电器做电平变换控制单片机。每段前进程序在单片机中，每步进的精度很高。# 钢筋网片自动点焊机运行可靠，操作简单方便，能在工程中减轻工人劳动强度，减少了操作工人数，提高了产量和质量，因此受到广大客户和操作工人的好评和欢迎。# 钢筋网是在用专门的焊网机将相同或不同直径的纵向和横向钢筋，用电阻点焊（低电压、高电流、焊接接触时间很短）焊接成形的网状钢筋制品。纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角，全部交叉点均由电阻点焊在一起的钢筋网片。钢筋网的焊接程序均由PLC系统自动控制生产，焊接质量良好，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。# 钢筋网的优点：
（1)、显著提高钢筋工程质量：
在传统手工绑扎钢筋相比，焊接网具有网片刚度度大、弹性好、间距均匀，浇筑混凝土时钢筋不易被局部踏弯，混凝土保护层厚度易于控制、均匀，在桥面铺装中，实测焊接网保护层的合格率在95%以上。
（2）、明显提高施工速度：
国内外大量施工实践表明?采用焊接网大量降低了现场安装工时?省去了钢筋加工场地。在钢筋用量相同的情况下，1000kg焊接网如按单层铺放约需4工时，如采用双层网需6个多工时，二手工绑扎需22工时，与人工绑扎时间相比大约可节约人工50%70%。
（3）、增强混凝土抗裂性能：
人工用钢丝绑扎的交叉点易于滑动，钢筋与混凝土握裹力较弱，易产生裂缝，而焊接网焊点不仅能承受压力，还能承受剪力。纵横向钢筋形成网状结构共同起粘结锚固作用，当焊接网钢筋采用较小直径，较密的间距时?由于单位面积焊接点的增多，更有利于增强混凝土的抗裂性能，能够减少75%以上的裂缝发生。
（4）具有较好的综合经济效益：
节省时间，采用焊接网节省了大量现场绑扎人工和施工现场，可以做到文明施工，使钢筋工程质量明显提高，由于焊接网在工厂提前预制，现场不需要再加工?无钢筋废头，由于缩短了施工周期，从而减少了吊装机械等费用。 节省钢材，与使用I级钢筋相比，带肋钢筋网的设计强度比I级钢筋提高了70%左右，考虑一些构造要求后，仍可节省钢材25%以上。# 全自动排焊网机性能特点： 1.每一组变压器单独控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷。 2.焊接电极头采用**铬镐铜材制作，其导电性能好，使用寿命长，降低了生产成本。 3.焊接专用变压器，电流多档位调节，可以满足连续焊接大号直径钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。 4.为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方式，即在焊接同一排纬筋时，将焊接变压器分开工作。 5.采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。 6.采用PLC控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。 7.网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。 8.纬筋落料几个结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬筋放置更加准确。 9.焊接网格品种多样化。经向网格可调整相关的零部件，纬向网格调整控制，可设置多种不同的。 10.整套设备操作只需2~3人，大程度上降低人力成本。# 该设备为隧道支护网焊接生产线，适用于隧道支护领域，该机型适合于隧道支护网的高速生产，该设备焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢固，代替人工绑扎、人工焊接与此相比更加节能、高效、环保。# 机型用途：建筑钢丝网是机电一体化**的焊网设备，**的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。# 焊网机工作环境和使用条件： 1、海拔高度不超过2000m。 2、环境温度4℃~39℃之间，空气湿度不大于85%。 3、周围空气、灰尘、酸、腐蚀气体或物质不超过正常含量。 4、采用水冷却方式时，进水温度应在4℃~45℃范围之内。进水压力应保证焊机所必须流量，水质符合工业用水规定。 5、排焊机（焊网机）的工作用电位供电电压380V，频率50HZ和供电电压220V，频率60HZ。上述两种情况供电电压波动（当频率为额定值时）不大于10%，频率波动（当电压为额定值时）不大于1%。电网高次谐波量在国家标准范围之内。 6、排焊机（焊网机）被水淋湿或浸泡后必须完全干燥后，并且经专业人员检测安全后方可使用。 7、排焊机（焊网机）供电分路总进线端必须使用合格的漏电保护器，焊网机及其辅助设施必须由符合国家相关标准的接地保护。# 该设备是机电一体化**的焊网设备，**的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。 本机所焊的网片平整，对角线误差小，经焊网**评定是**的焊网设备。# 用途：高速公路、铁路、桥梁、围山（护栏网、围栏网）、建筑（楼层浇筑顶用网）。# 网片排焊机就是自动排焊机的一种，各厂家都有不同的命名，有的根据机器的功能，有的则直接通过焊接的东西+机器命名，顾名思义，煤矿支护网片排焊机主要应用于：矿用钢筋网片，建筑支护网片，矿井支护网都能等的生产。# 隧道支护网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。 隧道支护网排焊机采用智能化控制,高度集成，故障率低,焊接控制系统由宝石焊网设备厂自主开发研制.焊网牢固,效率极高。# 产品简介： 主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。焊接采用新型封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，与国内其它压缩空气作动力的焊接设备相比，焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高，初期投资、运行维护费用减少，厂房内噪声小。# 性能特点：本厂自主研发的数控钢筋网焊机采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由工控机控制系统管理，控制软件基于Windows操作系统，人机界面，操作更智能化、人性化。经丝采用盘丝进料，连续送入，调直、焊接、剪断、运网均自动完成。拉网采用伺伏电机控制，网格尺寸比步进电机控制更加精密，可以同一张网片上经丝方向都出现不同尺寸的网孔。该焊网机的特点打破了护栏网片不能盘丝连续生产的局面，并且改变了因丝径不同而变换每个触头压力弹簧的琐事，轻微改变气缸压力旋钮，即可改变焊点压力。# 特点描述: 采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由 PLC 数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化, 合理化。具有一次压紧，分次焊接。该控制的优点是：可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的孔。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围。易于操作，灵活性高，是人工单点焊机几倍的产量。# 豫龙牌排焊机为您量身定做各种规格焊网机械，一对一的售后服务，解决您的后顾之忧，让您买的安心，用的放心，欢迎新老客户来电与我们进行技术交流与合作。# 豫龙凭借自己过硬的技术，丰富的经验，**的服务，良好的信誉，不断壮大，现已是拥有员工100多人，机械加工设备60多台的一家专业的厂家。 而且产品也在短时间内销售到了全国各地。 我们的产品主要材质是钢铁，主要用于高速护栏，隧道支护，楼层浇筑等，是你放心购买的产品！# 排焊机主要特点： 1.拉网方式，伺服电机拉网，数控调节纬丝间距，网格精准，网格多样。 2.焊接速度：高速焊接速度80-100次/分，即每分钟焊接100根横丝。 3.电机：斜齿轮减速机主机一体，直接连接主轴，噪音小，故障率底 4.采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接同步控制焊接，人机界面，操作更加智能化、人性化。 5.采用PLC触摸屏控制系统，气动和电机控制。 6.生产自动化、生产效率高，网片平整。 7.可设置跳点焊接。# 钢筋网焊接机主要由焊接变压器、电极组件、气动组件、纵筋导向装置、横筋定位装置、焊机底座、可调式龙门支架、设备底座、水冷系统和气路系统等部件构成。每台焊接变压器负载两个焊接电极，单台变压器额定容量120kVA，以YLWH-220型钢筋网片排焊机为例，共装有两台变压器，一次可焊接8个点，总装机容量240kVA.因高速连续焊接，焊接变压器选用环氧树脂整体浇注型水冷式变压器。水冷系统用于焊接变压器、上下极、下电极和可控硅等部件的冷却。气动系统用于对焊气缸、纵向钢筋和横向钢筋的定为气缸和进给气缸等执行部件的驱动。# 豫龙生产的矿用钢筋网排焊机适用于煤矿支护领域，高速隧道支护等开矿采矿，隧道支护领域，矿用钢筋网排焊机结合现代**的焊接技术，该机具有焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢靠、操作简单易学等特点，与人工焊接相比更加节能、、环保。# 机型性能特点： 1、每一组变压器都由单独的微电脑控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷、更加智能化。 2、此设备采用机械电阻焊接方式，焊接压力均匀，焊点牢固、稳定。 3、焊接电极头采用**铬锆铜材料制作，使用寿命长，降低生产成本。 4、采用**型数控焊接，可以满足高速连续焊接3.8mm——6.5mm钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。 5、全程操作只需2-3人，极大程度上降低了人力成本。 6、采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。 7、网片规格调整采用数控调节，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。# 设备安装调节与培训: 我公司提供设备安装所需的技术资料，并派技术人员指导设备安装与调试工作，负责对用户进行设备操作、维护等培训。 设备售后服务： 1、整机质保期为12个月，设备程序部分终身维护，保修不包括易损零件（焊接电极及接头等）和人为损坏。 2、客户设备出现故障，我公司在接到用户来电24小时内给出明确答复，**时间前去客户公司进行维修。 3、质保期之后，我公司提供终身售后服务支持，及以配件原价格提供设备配件。 我厂出厂的矿用钢筋网焊网机，品质保证，价格合理，同时可根据客户的具体需求进行定制生产，欢迎新老顾客定制选购。# 隧道钢筋网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。# 豫龙焊网机控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。只需经过标准插件引出很少的阴线便可控制整部机器运行，无需中间续电器，转换电路板等赘余部件。传感器全部采用二线制，从而**限度的简化线路方便用户，并且功能强大实用还拥有其他控制系统不具备的功能。（例：二线制接线方式只有两种，用户自行更换时正负极接反，只需更换即可。三线制产生九种接法，很少有用户能自行更换）# 产品特点： 1.采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由数字编程系统组成。 2.纬丝预先按照规定的尺寸调直切断好，可直接放入储料槽中，分料机构每动作一次，将一条纬线分离出来落入排料槽中排列，自动落丝。焊接工作时，落料机构按程序要求每动作一次，将一条纬线落入焊级上。 3.径丝则按照规定尺寸预先调直切断好，由人工摆放在固定位置（有一根木条模具）。 4.径丝人工摆放好，纬丝放入储料槽中，在数控电脑上输入尺寸就可以自动焊接出一张网片。 5.同一张网上还可以出现纬与纬之间不同尺寸的孔。 6.径丝孔距可调，纬丝的孔距输入电脑就能达到您所得到的孔距。 7.经丝与纬丝均由校直机预先调直切断。 8.焊机具有一次压紧，分控焊接的特点。 9.调档可分为九个级别，扩大了焊接丝径的范围。 10.焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。# 产品优点： 1.采用智能化控制,高度集成，故障率低，所焊网片平整，对角线误差很小。 2.数控操作，是人工点焊机的几倍产量。 3.焊网机焊接控制系统是由豫龙焊网设备厂总工程师杨晨自主开发研制。# 售后服务： 1.零配件供应：为每为客户建立详细档案，提供长期的零配件供应（只收取成本费），并按用户要求以**的速度送到用户手中； 2.突发性紧急抢修服务：设备一旦发生故障用户无力排除，公司将按用户要求派人员以尽快的速度赶到现场，及时为用户排除故障恢复生产； 3.设备自安装调试合格起，整机质保一年，其中包括：主机、配电柜、变频电磁刹车电机、减速机、焊接变压器。# 钢筋网焊网机（网片机）落料系统采用专利技术,单根单落,拨轮落丝,不须人工摆放。焊接用途广泛,已广泛应用于工业与民用建筑的楼板.房盖.墙体.桥梁.混凝土路面.地台.机场.水泥管.混凝土预制件.挡土墙.山体护坡.隧道.码头.堤坝等.钢筋网焊网机（网片机）具体参数：1.焊网宽度3000mm.焊接钢筋直径8mm—12mm、2.经丝间距≥100mm,任意可调3、纬孔间距可以调4、焊接变压器空气自冷,功率大于1500KVA,可实现一次压紧,分次焊接。# 豫龙机械生产的建筑网数控焊网机是采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由PLC数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化，合理化。具有一次压紧，分控焊接，使焊点牢固均匀。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围，易于操作，灵活性高，是人工点焊机的几倍的产量。# 钢筋网片排焊机的由PLC组成全自动闭环控制的高可靠性控制系统实现的主要功能有以下几项：采用状态转换开关选择自动工作、手动调整、单步控制3种工作方式。可通过焊接方式转换开关实现同步焊接、分组异步焊接、单点异步焊接3种焊接过程。具有焊接故障自动诊断功能，实现对冷却水压力、气压及其他动作的自动监控；具有过载自动保护功能和安全报警系统等。# 排焊机性能与特点： 1. 整键部分采用进口器件，如：电磁气阀、气缸、可控硅均采用进口或国产名厂部件,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。 2. 机器为箱型结构，刚性好，气动加压，压力可调，传动部分灵活可靠。 3. 主电路采用SCR控制，电流连续可调，并且具有网压波动补偿功能。 4. 控制器设有：预压、预热缓升、焊接、保压，休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。 5. 主变压器为环氧树脂浇注。变压器次级与SCR、电极一同通水冷却。 6. 可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝、铜、铜合金等。# 排焊机是在焊机的基础上，装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊。 随着现代科技进步，焊网机的控制系统也随之升级，操作更方便简单，更人性化。在焊网机上安装纬丝感应器可使机器更容易操作，网片焊接出错率更低，即使没有焊网经验的工人也可以熟练操作，即使开机后没有人看机器也可以实现无纬丝自动停机。# 该设备是机电一体化进的焊网设备，的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。 本机所焊的网片平整，对角线误差小，经焊网**评定是进的焊网设备。# 排焊机生产时的特点： 在其上电极如果使用的是气缸加压的方法，那么对压力的调整非常的方便并且非常的准确； 每一次都可以的完成多个焊点的工程，并且还非常的均匀； 可以随便的改变加压头的在下或者上的速度，可以缓和其对工件的进行的冲击，并也可以减少噪音； 其在二次的导体使用的是上部的绝缘方式，其绝缘性能非常的稳定以及可靠； 主回路使用的是可控哇原件，并且在输出的方面它电源非常的强劲，还拥有稳定性能非常好，可靠性强.# 焊网设备厂主要产品：排焊机、全自动排焊机、丝网排焊机、数控网栏排焊机、自动排焊机、网片排焊机、多头排焊机、气动排焊机、金属排焊机、钢筋网排焊机、焊网机、全自动焊网机、丝网焊网机、网片焊网机、气动焊网机、金属焊网机、煤矿支护网焊网机、数控重型钢筋网焊网机、高速公路网栏数控焊网机、网片成型机、钢筋网成型机、大型联灌拔丝机、大中小型水箱、拔丝机镀锌成套设备、回火成套设备、调制切断设备、各型网焊设备、多头点焊机、勾花网机、直丝机、静电喷涂设备# 隧道钢筋网排焊机操作流程
1、 使用前，检查控制板插头务必与插座插牢；
2、 焊机外壳必须可靠接地，焊机不得受潮；
3、 根据焊件厚度调整次级电压，打开电源开关后指示灯应亮；
4、 踏下脚踏板，接触器吸合，控制焊接时间，即能完成焊接的过程，可完成点焊和多点同焊；
5、 严禁用手触摸触头，以防触电和；
6、 每单作业结束后，应及时修复光电机头；
7、 每单作业结束后，应检查机头、弹簧、杠杆组及踏脚有无损坏和松动，并及时恢复和修复；
8、 每单作业结束后，检查电气控制元件，是否有效，如有损坏应及时更换和修复；
9、 机械传动部件损坏当日修复。电控部分与生产厂家联系尽快修复
10、 通电使用时，不允许打开控制箱机壳，更不允许用手随便触摸箱内各部分，以免触电（箱 内有380V的高压）
11、 检查内部接线与控制板接线时，务必切断电源。
12、 不允许用手触摸控制板上的组件，否则会有静电损坏组件的可能。
13、 控制板上的电位器均已调好，请不要乱动。
14、 控制箱要接通冷却水方可使用，而且要保证冷却水有足够的流量和压力。要定期（每月一 次）检查水冷却系统的工作情况，流水需保持通畅且不漏水。
15、 定期（每月一次）停电检查箱内各接线。# 多点焊网机生产厂家钢筋网喷射混凝土是在喷射混凝土之前，在岩面上挂设钢筋网，然后再喷射混凝土。目前，我国在各类隧道工程中应用钢筋网喷射混凝土支护的比较多，主要用于软弱破碎围岩，而更多的是与锚杆或者钢拱架构成联合支护。# 隧道支护网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化。在“十二五”期间重点抓好产品结构优化、可靠性、耐久性、噪声控制等系统研究与开发，要加强对齿轮钢材、高强度铸件毛坯、摩擦材料等共性基础技术的研究。对二次、三次配套，近期必须在国际**技术中摘优选择，走国际化二次配套的制造路线。云南自动焊网机 使用排焊机的安全注意事项： ①机器长时间不用一定要切断电源，切断电源之前拉网平台应返回至起始位置。 ②拉网平台的运动范围内操作人员要注意安全。 ③焊网时佩戴眼镜，防止火花溅入。 ④维修机器之前机器切断电源，并且使机器运动部件停稳。 ⑤机器必须防潮湿和腐蚀性气体。 ⑥焊网机电源必须使用漏电保护器（250A-400A）。机体必须有可靠的接地。 ⑦定期检查焊网机对地绝缘（至少每周一次） ⑧机器严重受潮或被水浸泡后必须检查合格后方可使用。同时，编制专项规划，引导、培育行业中规模型企业发展，提高生产集中度，培育发展一批专、精、特企业。# 随着中国经济的发展和建筑工业化水平的提高，新技术、新工艺在建筑业的采用已呈日新月异之势。建筑施工中传统的人工绑扎钢筋，由于施工速度慢，质量难以保证，耗料多，边料损失大等原因，已难以适应目前高速发展的建筑工程的需要。焊接钢筋网以其无可比拟的优势取代手工绑扎钢筋，已是建筑业发展的必然趋势。# 钢筋网片焊网机又称钢筋网排焊机，该机械自动化程度高，是一款深受国内外用户欢迎的自动钢筋网焊接设备。主要生产用于桥梁，水利，高速公路，国家重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网片，焊网宽度可达1.5m米，长度**可达12米，焊接直径8mm~12mm。拉网网格尺寸更加精密，可以再同一张网片上经纬方向出现不同尺寸的网孔。 钢筋焊接网的制造以过严谨的计算校核，再按设计规格准确编排，然后再通以电流使其综合体纵横钢筋交叉点，整片网间隔尺寸整齐均一，其应力传递均匀，荷载可均匀传布于整个混凝土结构之上，可防止裂缝的发生。依实际试验结果，道路铺设钢筋网比不钢筋网，能够减少75%以上之裂缝发生。# 钢筋网焊接机生产过程的设定、调整、显示、记录、检查均可通过触摸屏进行操控。因此在钢筋网焊接中利用触摸屏进行生产线传输速度、焊接参数、各动作工作时间的设置，显示主要运行参数、生产速度和产量。可以根据生产情况任意设定焊接时间，并且可调用开发的焊接**系统中有关的程序。除参数设置外，还用于显示整机故障和安全状态，从而使系统安全可靠运行、维护方便、操作简便直观。# 排焊机结构详解;1、焊机为龙门式结构，焊机的有效工作空间为900mm，适合焊接**网宽为700mm。 2、根据用户的使用要求，焊机的上横梁装置3个或4个焊接气缸。与上气缸对应在下横梁装置3个或4个下升降气缸。焊接气缸横向位置可调 3、各组焊接气缸可以分别进行焊接参数（焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间）等的设置。 4、次级采用三相全波整流方式供电，功率因素高，电流输出强劲。节能省电。 5、焊机的控制采用全数字化可编程控制器（PLC）控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。 6、变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却，确保焊机能够长时间稳定工作 7、焊接气缸、焊接气阀选用****器件，确保焊机能够连续稳定工作。# 我公司是一家集设计、生产、销售于一身的专业的焊接设备的企业，拥有一支专业的技术团队，是生产建工机械大型生产企业，公司另售隧道连接杆冲剪系列，混凝土喷浆机系列，注浆机系列，砂浆输送及喷涂机系列，型钢冷弯设备，搅拌制浆机系列，输送泵系列，绿化喷播机系列等产品，所有产品均有国家颁发的**。豫龙机械将以质的产品，的服务奉献新老用户！# 隧道支护钢筋网排焊机修筑高等级公路隧道的一次性投资较大，但它从根本上提高了公路等级，是提高山丘区公路运输**性的重要措施之一，这一点已被许多省份的经验所证明。公路隧道除了产生缩短里程、提高车速、降低油耗、减少事故等直接效益外，还带来若干间接的社会经济效益。 新乡中隧机电设备有限公司是一家集设计、生产、销售于一身的专业的焊接设备的企业，拥有一支专业的技术团队，多年来致力于自主研发，掌握了焊网设备的核心技术，本厂**研发的煤矿支护网焊网机、煤矿支护网片焊网机荣获多项国家专利，**型自动钢筋网焊接成型机的自动化程度及价格优势均于目前市场上的同类产品，技术性能指标达到国际水平。本公司另销售：混凝土机械、矿用喷浆机、喷浆机、喷播机、智能压浆台车、高速制浆机、二次搅拌机、注浆机、灰浆泵、弯拱机、凿岩机、泥浆泵等桥梁、隧道、高速公路、地铁、铁路施工、堤坝加固、地质勘探等工程设备。销往新疆、内蒙古、北京、山西、江苏、陕西、宁夏、甘肃、江西、湖南、贵州、河北、河南、安徽、山东等地区得到用户的一致好评和认可。随着对“地大物博”之说的反思，国家越来越重视对有限的国土进行综合治理和利用，“开发地下空间”正在受到人们的重视。一条公路的兴建，往往首先要碰到征地、拆迁和赔损等令人的问题，而修筑在地下的隧道则基本上避免了这些问题；另外，隧道建设的隐蔽性不给自然环境带来破坏性影响，具有环境保护意义。# 钢筋网排焊机，该机械自动化程度高，是一款深受国内外用户欢迎的自动钢筋网焊接设备。 网焊机产品优点： 1、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，是主体结构更为牢固、紧凑。 2、纬丝送丝机构结构新颖拥有国家专利技术的送丝轮拔丝技术，使纬丝送丝技术更加准确解决了每次不漏丝或漏双丝的难题（漏丝装置专利号：2006200240307） 3、拉网采用侍服电机拉网方式可以解决同一张网片有不同的网孔尺寸的难题，拉网控制系统采用PLC控制屏幕中文显示。 4、焊接采用了新型焊网变压器。 5、焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，PLC控制，中文显示，控制精度高性能稳定。 隧道支护网焊网机用途：该设备是专业焊接隧道支护网，矿井支护网，建筑网、楼层用网的理想设备。 隧道支护网焊网机机外接电源条件：该设备外接变压器功率为**小220KW，变压器与该设备的**远距离不超过100米，距离变压器50米以内，所用铝芯电线120平方毫米，距离变压器100米以内，所用铝芯电线150平方毫米。# 产品结构和特点： 豫龙排焊机控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。 钢筋网排焊机操作规程：一、作业前：1、钢筋网排焊机必须专人使用和管理；2、操作人员必须熟练排焊机的构造、性能、操作和保养方法、并经培训后方可上机操作；3、检查设备紧固件是否有松动，链条轮、齿轮齿条、变速箱、运动轨道是否缺油；4、检查电控箱的开关是否灵敏安全可靠，有无异常；5、检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。二、作业中：1、闭合电源开关，给焊网机供电；2、检查拉网平台是否在起始位置，如果是就进行第三步操作，如果不是将拉网平台调至起始位置，同时拉网控制器必须调至HP2位置，并确认；3、将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置；4、放入径丝；5、按“启动”按钮，启动主轴电动机；6、打开“调速器”开关，旋转“调速”钮使机器转动；7、机器转动放下**根纬丝，然后打开“拉网控制”开关，机器将自动焊接；注意要及时向纬丝放置装置中装入纬丝。8、机器焊接完成后，关闭“焊网控制”和“拉网控制”开关，旋转调速钮至“关”并踩刹车，使机器停转；9、取下网片，穿入下一片焊网用的径丝；10、按“返回”钮使拉网平台返回至起始位置；11、重复6—10步骤。正常进行工作。# 豫龙钢筋网片多点焊机，是我公司的重点科研项目，一次可焊接8点，两点之间的**小距离为50mm，可焊钢筋的直径为6~8.该焊机适应性强，可以满足多种钢筋网片的焊接要求，是建筑部门预制钢筋水泥混合墙板焊接钢筋的专用设备。# 钢筋焊接网适用于桥梁、高速公路、隧道、高层楼面、地铁、发电厂、坝基、港口、海港结构、江堤防护墙等各类工程建设中的钢筋混凝土结构。# 钢筋焊接网是将纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列,全部交叉点均用电阻点焊接在一起的钢筋网片.钢筋焊接网间距排列准确,交叉点为焊接连接,受力均匀,保证了工程质量，并且节约钢材，缩短建设工期。可在工厂进行规模化生产以取代人工绑扎散支钢筋。# 钢筋焊接网生产线主要由纵向钢筋进给设备、横向钢筋进给设备、焊接机、定距牵引设备、剪切设备、焊网后处理设备、控制系统及气压站等组成。钢筋焊接网的生产以电阻点焊为中心环节，焊接机是其核心设备。# 豫龙根据国内生产方式，结合国外生产设备的优点，研制开发了YLWH-220型钢筋网片排焊机，多组合的基于PLC控制的钢筋网焊接机及其全自动生产线。# 钢筋网片排焊机的实时检测电路可实现对焊接电流的控制、网片波动补偿和焊接回路阻抗补偿等。采用恒流控制方式对焊接质量进行自动监控，其原理是通过测量焊接回路中的电流有效值，并与给定的电流值相比较，当出现偏差时，调节可控硅的导通角以维持焊接电流的稳定，电流信号的检测通过互感器来实现。# 豫龙在网焊机自动化生产线的研制中，由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快，因而对控制系统的实时性提出了较高要求，用工控机与单片机、PLC组成的网焊机控制系统，在软、硬件实现上采取多种方案有机结合，实现了网焊机生产线的高速实时控制。# 在网焊机自动化生产线的研制中，由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快，因而对控制系统的实时性提出了较高要求。实时控制是控制系统的关键技术，实时性决定了焊网生产线的加工速度和精度。控制系统的实时任务主要包括焊接控制、经纬料自动上料、反馈信号采集等，还涉及到焊接控制参数和数据的实时显示、人机交互接口等功能。# 钢筋网焊机的控制系统应具有以下功能：
（1）能对焊接的能量进行实时控制；
（2）焊接过程中网片的间隔实时控制；
（3）对上料系统和定位系统进行有效控制；
（4）加工参数的存储以及掉电保护功能；
（5）对加工过程状态，焊网数量等的实时监控功能：
（6）对操作人员、工艺参数、加工数量以及历史报警的报表处理功能。# 钢筋网焊机的控制系统主要由PLC系统、单片机、操作面板、控制变压器、各种接触器、继电器等组成。以PLC为控制核心，根据焊接节拍，实时对气缸的升降、进退顺序、输送装置的运动、接料装置的动作等进行控制。并由该控制系统与数字式多点点焊控制系统通讯，完成对已焊网架的计算，帮助全自动化的工作。数字点焊控制器以单片机为基础来实现对焊接过程的实时控制。# 钢筋网片排焊机的系统通过自动检测功能来确保设备正常连续运行。焊接主机设有多个节点对钢筋的位置、冷却水、气压进行检测。当钢筋没有到位、无冷却水、气压低时，会自动处于等待状态并提示；当钢筋到位及各项条件满足后，焊接主机就开始动作；当焊机或电动机负载过大而出现异常时，会发出警示信号并处于保护状态；当在生产设备安全工作范围内出现不安全因素时，生产设备会报警并自动停止运行。# 钢筋网片焊接机的钢筋焊接循环由预压、预热、焊接、维持、休止五个阶段构成。预压阶段的压力能克服钢筋的刚性、表面凸凹不平、表面锈蚀对钢筋接触表面的影响，获得低而均匀的接触电阻。预热阶段用于降低钢筋焊接区域的温度梯度、消除表面不平及油锈对钢筋接触电阻的影响，避免金属的瞬间过热和产生喷溅。当各种焊接调节满足后，钢筋网生产进入焊接循环。# 由于同时焊接很多点，焊接电源装机总负荷很高，为适应企业用电负荷受到限制或供电变压器容量有限的实际情况，焊接程序设计时加入了分组异步焊接和逐点异步焊接的内循环，通过时序控制来完成同排焊点的异步焊接。同步焊接、分组异步焊接或单点异步焊接通过焊接方式转换开关来选择，分组异步焊接的分组数在触摸屏上设定。# PLC和触摸屏组成了钢筋网焊接机的控制核心，实现了以焊接循环为时间控制点的各工序之间的**传输和相互匹配。钢筋网焊接机适用于冷轧带肋钢筋，也使用于热轧光圆钢筋和新三级热轧钢筋，钢筋直径为5~12mm，焊接速度达到35次/min。钢筋网焊接机可以自动、手动或单步运行，同排焊点可以一次同步焊接，也可分组异步焊接或逐点异步焊接。整套设备具有安全可靠、响应速度快、生产效率高、产品质量好等特点，便于生产过程的控制和管理。# 豫龙自动钢筋网片排焊机是机械电子电脑一体化的**的焊网设备，本机**的优点是丝径可调节，纬丝的孔距输入电脑就能达到客户所得到的孔距，在焊网中如客户朋友想让焊接的孔距得到变化，就把所有输入的数据变动，就能达到您所需的孔距，也就是说，焊几个大孔，再焊几个小孔，随意可变。# 特点：
（1）、本机所焊的网片平整，对角线误差很小。
（2）、焊接变压器空气自冷
（3）、焊接一次焊接
（4）、本机焊接时采用电脑控制，减少电网污染。
（5）、焊接压力可以调节
（6）径丝可以调节
（7）、钢筋网的孔距电子板控制，操作便利。# 由于目前普遍存在的网焊机中钢筋的下料完全靠人工来操作和料卡壳的问题，所以势必会造成劳动强度大、生产成本高、故障率高，从而为后续的自动化生产带来不便，阻碍了企业工序的连贯性，使工厂难以达到自动化水平。豫龙针对非等径长钢筋下料过程中存在的以上问题，设计了一套非等径长钢筋自动下料的自动分拣机构，该机构采用PLC来控制钢筋的下料和定为问题，从而减轻了生产者的劳动强度，提高了生产效率。# 钢筋网片焊接机PLC控制系统由可编程控制器和其它控制器件（接触器、继电器、电磁阀等）光电传感器以及电源系统等组成。可按工艺加工要求，自动控制焊接的动作状态，并能手动操作，完成各种调试、故障排除和特殊情况处理。# 本钢筋网片排焊机气动设备、工作台及传送装置、纬筋自动上料机构等都是分布式控制系统的现场控制对象，也是自动焊接生产线的**终执行机构，该控制软件工作方式分为自动、手动、单步3种，采用状态转换开关控制选择工作方式。# 本钢筋网片排焊机控制系统在硬件上用控制技术中十分成熟可靠的PLC和单片机技术，具有自动、手动功能，同时具有控制精度高、可靠性好、相应速度快等特点，实现了实时响应处理能力，软件上又利用了组态软件丰富的管理控制功能，实现钢筋网加工的全自动**工作，节省了人力带来经济上和速度上的好处。# 特点：
（1）整机采用PLC可编程控制器控制，自动程度高。
（2）可焊接热车轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。
（3）可根据用户电容量，采用一次或分次焊接，灵活性大。
（4）机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养。
（5）变压器，可控硅，上下电极等焊接系统采用强制水冷并设有滚量保护装置，机组能可靠地连续工作。
（6）焊接压力均匀一致，确保全部焊点质量。
（7）焊制标准定型网时，上、下电极位置无需调整，做到不费时变换间距规格。大大提高实际生产率。
（8）独特的抬机构，网片托动时，抬离电极，确保使用寿命，减少运行费用。
（9）装置采用机械传动，减轻强度，提高效率。
（10）进口全数字伺服电极系统及精密滚珠丝杠，确保网格尺寸**。
（11)网格纵向尺寸可通过触摸输入进行变换，适应工程网多规格变化需要。
（12）滚子直线轴承导向结构，确保拉网时动作灵活及网格形状方正。
(13)横筋采用自动步进落料，并设有到位检测装置，确保可靠，准确落料。
(14）独特的设计确保更换钢网规格时方便、灵活、快捷。# 钢筋焊接机，在我国正被建筑业广泛应用，钢筋网片焊接机取代传统中的人工焊接网片是工程发展中的必然趋势，具有较好的综合经济效益，在提高工程品质、提高抗裂能力和提高生产效率等方面都具有优点。针对在非等径长钢筋下料过程中完全靠手工操作，即费时、费力又使工人劳动强度增大、环境恶劣的现况，设计了一套自动化的钢筋网焊接设备的分拣机构。# 钢筋网片焊接机由自动程序控制将钢筋放至料叉后，接料叉下行至焊接位置旁边，由气缸将钢筋推至准确的焊接位置。人工仅需将钢筋放入接料架后，即可实现机器自动化送料，将被焊钢筋准确**输送定位到待加工位置。该机构具有定位精度高、传输速度快、可靠稳定性高等特点。# 钢筋网片焊接机的自动送料工序：
（1)、将一定量的钢筋放入料仓
（2）电机带动小车抓钩将钢筋撑起
（3）小车抓钩到达指定位置时，钢筋完全搭在撑爪上
（4）由PLC控制钢筋的下料
（5）钢筋准确到达落料板上时，由气缸将钢筋推至下一步进行焊接。# 钢筋网片焊接机以PLC为核心的自动下料系统具有较高的可靠性和可维护性。该下料装置中钢筋下料的控制就是由PLC来实现的，首先人工将钢筋放入料仓处，由电机带动落到下方成抓时，撑爪启动将钢筋扶住，撑爪落下到落料板上，由气缸将其推至下一步，至此完成钢筋的下料，依次周而复始完成钢筋的下料。# 钢筋下料过程中的控制是其中的关键，其控制的**度决定了网焊机的整体工作性能。由于PLC中的计时器具有通电延时功能，所以通过PLC中的计时器来控制下料过程中不同时刻机构的动作就可以实现钢筋的准确下料。首先由人工将需要下的钢筋放到料仓，通过通电延时功能来控制撑爪的依次动作，从而达到扶住钢筋的目的，撑爪同时复位来完成钢筋的下料。重复此过程，进行钢筋的连续下料。# 特点：
（1）、首先使用网片排焊机将工作环境大为改善，减轻了工人的劳动强度。
（2）、采用PLC控制的钢筋网片排焊机解决了钢筋准确下料和定位问题，完全能达到自动下料的功能，有利于提高网焊机的整体工作性能
（3）钢筋网焊机运行稳定可靠，适用性强，为自动化生产奠定了基础。# 工作原理： 钢筋网片的8根纵向钢筋，由园盘下料，经上下矫直和左右矫直后，被8个夹紧器紧紧夹住，由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动，横向钢筋由托架自动上料，经8个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接，焊接时不允许走行。整个网片焊完，夹紧器松开，并退回起始位置再次夹紧，进行下一网片的制作。# 由于标准网片的焊制需要多次点焊和走行，因此是个时序控制问题。豫龙钢筋网片排焊机采用PLC可编程序控制器作为主控制器，在目前标准网片及四种等距离网片的基础上，可以适应各种不同网片的自动连续焊制。# 钢筋网片排焊机上的夹紧器由步进电动机驱动。步进电动机在开环控制时，有较好的定位精度。计算出它的步距角通过传动机构所产生的直线位移，就可求得每段距离所需的步数，因此保证了钢筋网片的精度、准确度。# 钢筋网片排焊机控制系统的特点：
（1）由于全部程序均为时序控制，为了使PLC的定时器能满足程序需要，采用了循环程序。
（2）在标准网片焊制时，为了不产生误动作，每段程序执行完，就会失效，直到下一个网片的焊制。任何工作方式下只要已开始自动焊制，则操作台上除在出现严重故障时紧急停车按钮外，其余均不可控，保证了不出现误动作，保证了系统的可靠性。
（3）输出点在一个网片焊制过程中要多次定时输出，因此多个内部继电器并联控制一个输出。
（4)PLC输出通过继电器做电平变换控制单片机。每段前进程序在单片机中，每步进的精度很高。# 钢筋网片自动点焊机运行可靠，操作简单方便，能在工程中减轻工人劳动强度，减少了操作工人数，提高了产量和质量，因此受到广大客户和操作工人的好评和欢迎。# 钢筋网是在用专门的焊网机将相同或不同直径的纵向和横向钢筋，用电阻点焊（低电压、高电流、焊接接触时间很短）焊接成形的网状钢筋制品。纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角，全部交叉点均由电阻点焊在一起的钢筋网片。钢筋网的焊接程序均由PLC系统自动控制生产，焊接质量良好，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。# 钢筋网的优点：
（1)、显著提高钢筋工程质量：
在传统手工绑扎钢筋相比，焊接网具有网片刚度度大、弹性好、间距均匀，浇筑混凝土时钢筋不易被局部踏弯，混凝土保护层厚度易于控制、均匀，在桥面铺装中，实测焊接网保护层的合格率在95%以上。
（2）、明显提高施工速度：
国内外大量施工实践表明?采用焊接网大量降低了现场安装工时?省去了钢筋加工场地。在钢筋用量相同的情况下，1000kg焊接网如按单层铺放约需4工时，如采用双层网需6个多工时，二手工绑扎需22工时，与人工绑扎时间相比大约可节约人工50%70%。
（3）、增强混凝土抗裂性能：
人工用钢丝绑扎的交叉点易于滑动，钢筋与混凝土握裹力较弱，易产生裂缝，而焊接网焊点不仅能承受压力，还能承受剪力。纵横向钢筋形成网状结构共同起粘结锚固作用，当焊接网钢筋采用较小直径，较密的间距时?由于单位面积焊接点的增多，更有利于增强混凝土的抗裂性能，能够减少75%以上的裂缝发生。
（4）具有较好的综合经济效益：
节省时间，采用焊接网节省了大量现场绑扎人工和施工现场，可以做到文明施工，使钢筋工程质量明显提高，由于焊接网在工厂提前预制，现场不需要再加工?无钢筋废头，由于缩短了施工周期，从而减少了吊装机械等费用。 节省钢材，与使用I级钢筋相比，带肋钢筋网的设计强度比I级钢筋提高了70%左右，考虑一些构造要求后，仍可节省钢材25%以上。# 全自动排焊网机性能特点： 1.每一组变压器单独控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷。 2.焊接电极头采用**铬镐铜材制作，其导电性能好，使用寿命长，降低了生产成本。 3.焊接专用变压器，电流多档位调节，可以满足连续焊接大号直径钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。 4.为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方式，即在焊接同一排纬筋时，将焊接变压器分开工作。 5.采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。 6.采用PLC控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。 7.网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。 8.纬筋落料几个结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬筋放置更加准确。 9.焊接网格品种多样化。经向网格可调整相关的零部件，纬向网格调整控制，可设置多种不同的。 10.整套设备操作只需2~3人，大程度上降低人力成本。# 该设备为隧道支护网焊接生产线，适用于隧道支护领域，该机型适合于隧道支护网的高速生产，该设备焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢固，代替人工绑扎、人工焊接与此相比更加节能、高效、环保。# 机型用途：建筑钢丝网是机电一体化**的焊网设备，**的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。# 焊网机工作环境和使用条件： 1、海拔高度不超过2000m。 2、环境温度4℃~39℃之间，空气湿度不大于85%。 3、周围空气、灰尘、酸、腐蚀气体或物质不超过正常含量。 4、采用水冷却方式时，进水温度应在4℃~45℃范围之内。进水压力应保证焊机所必须流量，水质符合工业用水规定。 5、排焊机（焊网机）的工作用电位供电电压380V，频率50HZ和供电电压220V，频率60HZ。上述两种情况供电电压波动（当频率为额定值时）不大于10%，频率波动（当电压为额定值时）不大于1%。电网高次谐波量在国家标准范围之内。 6、排焊机（焊网机）被水淋湿或浸泡后必须完全干燥后，并且经专业人员检测安全后方可使用。 7、排焊机（焊网机）供电分路总进线端必须使用合格的漏电保护器，焊网机及其辅助设施必须由符合国家相关标准的接地保护。# 该设备是机电一体化**的焊网设备，**的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。 本机所焊的网片平整，对角线误差小，经焊网**评定是**的焊网设备。#

隧道支护数控网片焊接机工作现场

四、工作原理：

用途：高速公路、铁路、桥梁、围山（护栏网、围栏网）、建筑（楼层浇筑顶用网）。# 网片排焊机就是自动排焊机的一种，各厂家都有不同的命名，有的根据机器的功能，有的则直接通过焊接的东西+机器命名，顾名思义，煤矿支护网片排焊机主要应用于：矿用钢筋网片，建筑支护网片，矿井支护网都能等的生产。# 隧道支护网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。 隧道支护网排焊机采用智能化控制,高度集成，故障率低,焊接控制系统由宝石焊网设备厂自主开发研制.焊网牢固,效率极高。# 产品简介： 主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。焊接采用新型封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，与国内其它压缩空气作动力的焊接设备相比，焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高，初期投资、运行维护费用减少，厂房内噪声小。# 性能特点：本厂自主研发的数控钢筋网焊机采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由工控机控制系统管理，控制软件基于Windows操作系统，人机界面，操作更智能化、人性化。经丝采用盘丝进料，连续送入，调直、焊接、剪断、运网均自动完成。拉网采用伺伏电机控制，网格尺寸比步进电机控制更加精密，可以同一张网片上经丝方向都出现不同尺寸的网孔。该焊网机的特点打破了护栏网片不能盘丝连续生产的局面，并且改变了因丝径不同而变换每个触头压力弹簧的琐事，轻微改变气缸压力旋钮，即可改变焊点压力。# 特点描述: 采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由 PLC 数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化, 合理化。具有一次压紧，分次焊接。该控制的优点是：可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的孔。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围。易于操作，灵活性高，是人工单点焊机几倍的产量。# 豫龙牌排焊机为您量身定做各种规格焊网机械，一对一的售后服务，解决您的后顾之忧，让您买的安心，用的放心，欢迎新老客户来电与我们进行技术交流与合作。# 豫龙凭借自己过硬的技术，丰富的经验，**的服务，良好的信誉，不断壮大，现已是拥有员工100多人，机械加工设备60多台的一家专业的厂家。 而且产品也在短时间内销售到了全国各地。 我们的产品主要材质是钢铁，主要用于高速护栏，隧道支护，楼层浇筑等，是你放心购买的产品！# 排焊机主要特点： 1.拉网方式，伺服电机拉网，数控调节纬丝间距，网格精准，网格多样。 2.焊接速度：高速焊接速度80-100次/分，即每分钟焊接100根横丝。 3.电机：斜齿轮减速机主机一体，直接连接主轴，噪音小，故障率底 4.采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接同步控制焊接，人机界面，操作更加智能化、人性化。 5.采用PLC触摸屏控制系统，气动和电机控制。 6.生产自动化、生产效率高，网片平整。 7.可设置跳点焊接。# 钢筋网焊接机主要由焊接变压器、电极组件、气动组件、纵筋导向装置、横筋定位装置、焊机底座、可调式龙门支架、设备底座、水冷系统和气路系统等部件构成。每台焊接变压器负载两个焊接电极，单台变压器额定容量120kVA，以YLWH-220型钢筋网片排焊机为例，共装有两台变压器，一次可焊接8个点，总装机容量240kVA.因高速连续焊接，焊接变压器选用环氧树脂整体浇注型水冷式变压器。水冷系统用于焊接变压器、上下极、下电极和可控硅等部件的冷却。气动系统用于对焊气缸、纵向钢筋和横向钢筋的定为气缸和进给气缸等执行部件的驱动。# 豫龙生产的矿用钢筋网排焊机适用于煤矿支护领域，高速隧道支护等开矿采矿，隧道支护领域，矿用钢筋网排焊机结合现代**的焊接技术，该机具有焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢靠、操作简单易学等特点，与人工焊接相比更加节能、、环保。# 机型性能特点： 1、每一组变压器都由单独的微电脑控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷、更加智能化。 2、此设备采用机械电阻焊接方式，焊接压力均匀，焊点牢固、稳定。 3、焊接电极头采用**铬锆铜材料制作，使用寿命长，降低生产成本。 4、采用**型数控焊接，可以满足高速连续焊接3.8mm——6.5mm钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。 5、全程操作只需2-3人，极大程度上降低了人力成本。 6、采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。 7、网片规格调整采用数控调节，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。# 设备安装调节与培训: 我公司提供设备安装所需的技术资料，并派技术人员指导设备安装与调试工作，负责对用户进行设备操作、维护等培训。 设备售后服务： 1、整机质保期为12个月，设备程序部分终身维护，保修不包括易损零件（焊接电极及接头等）和人为损坏。 2、客户设备出现故障，我公司在接到用户来电24小时内给出明确答复，**时间前去客户公司进行维修。 3、质保期之后，我公司提供终身售后服务支持，及以配件原价格提供设备配件。 我厂出厂的矿用钢筋网焊网机，品质保证，价格合理，同时可根据客户的具体需求进行定制生产，欢迎新老顾客定制选购。# 隧道钢筋网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断，竖丝人工摆放，横丝自动落丝。# 豫龙焊网机控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。只需经过标准插件引出很少的阴线便可控制整部机器运行，无需中间续电器，转换电路板等赘余部件。传感器全部采用二线制，从而**限度的简化线路方便用户，并且功能强大实用还拥有其他控制系统不具备的功能。（例：二线制接线方式只有两种，用户自行更换时正负极接反，只需更换即可。三线制产生九种接法，很少有用户能自行更换）# 产品特点： 1.采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由数字编程系统组成。 2.纬丝预先按照规定的尺寸调直切断好，可直接放入储料槽中，分料机构每动作一次，将一条纬线分离出来落入排料槽中排列，自动落丝。焊接工作时，落料机构按程序要求每动作一次，将一条纬线落入焊级上。 3.径丝则按照规定尺寸预先调直切断好，由人工摆放在固定位置（有一根木条模具）。 4.径丝人工摆放好，纬丝放入储料槽中，在数控电脑上输入尺寸就可以自动焊接出一张网片。 5.同一张网上还可以出现纬与纬之间不同尺寸的孔。 6.径丝孔距可调，纬丝的孔距输入电脑就能达到您所得到的孔距。 7.经丝与纬丝均由校直机预先调直切断。 8.焊机具有一次压紧，分控焊接的特点。 9.调档可分为九个级别，扩大了焊接丝径的范围。 10.焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。# 产品优点： 1.采用智能化控制,高度集成，故障率低，所焊网片平整，对角线误差很小。 2.数控操作，是人工点焊机的几倍产量。 3.焊网机焊接控制系统是由豫龙焊网设备厂总工程师杨晨自主开发研制。# 售后服务： 1.零配件供应：为每为客户建立详细档案，提供长期的零配件供应（只收取成本费），并按用户要求以**的速度送到用户手中； 2.突发性紧急抢修服务：设备一旦发生故障用户无力排除，公司将按用户要求派人员以尽快的速度赶到现场，及时为用户排除故障恢复生产； 3.设备自安装调试合格起，整机质保一年，其中包括：主机、配电柜、变频电磁刹车电机、减速机、焊接变压器。# 钢筋网焊网机（网片机）落料系统采用专利技术,单根单落,拨轮落丝,不须人工摆放。焊接用途广泛,已广泛应用于工业与民用建筑的楼板.房盖.墙体.桥梁.混凝土路面.地台.机场.水泥管.混凝土预制件.挡土墙.山体护坡.隧道.码头.堤坝等.钢筋网焊网机（网片机）具体参数：1.焊网宽度3000mm.焊接钢筋直径8mm—12mm、2.经丝间距≥100mm,任意可调3、纬孔间距可以调4、焊接变压器空气自冷,功率大于1500KVA,可实现一次压紧,分次焊接。# 豫龙机械生产的建筑网数控焊网机是采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由PLC数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化，合理化。具有一次压紧，分控焊接，使焊点牢固均匀。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围，易于操作，灵活性高，是人工点焊机的几倍的产量。# 钢筋网片排焊机的由PLC组成全自动闭环控制的高可靠性控制系统实现的主要功能有以下几项：采用状态转换开关选择自动工作、手动调整、单步控制3种工作方式。可通过焊接方式转换开关实现同步焊接、分组异步焊接、单点异步焊接3种焊接过程。具有焊接故障自动诊断功能，实现对冷却水压力、气压及其他动作的自动监控；具有过载自动保护功能和安全报警系统等。# 排焊机性能与特点： 1. 整键部分采用进口器件，如：电磁气阀、气缸、可控硅均采用进口或国产名厂部件,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。 2. 机器为箱型结构，刚性好，气动加压，压力可调，传动部分灵活可靠。 3. 主电路采用SCR控制，电流连续可调，并且具有网压波动补偿功能。 4. 控制器设有：预压、预热缓升、焊接、保压，休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。 5. 主变压器为环氧树脂浇注。变压器次级与SCR、电极一同通水冷却。 6. 可焊材料：碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝、铜、铜合金等。# 排焊机是在焊机的基础上，装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊。 随着现代科技进步，焊网机的控制系统也随之升级，操作更方便简单，更人性化。在焊网机上安装纬丝感应器可使机器更容易操作，网片焊接出错率更低，即使没有焊网经验的工人也可以熟练操作，即使开机后没有人看机器也可以实现无纬丝自动停机。# 该设备是机电一体化进的焊网设备，的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。 本机所焊的网片平整，对角线误差小，经焊网**评定是进的焊网设备。# 排焊机生产时的特点： 在其上电极如果使用的是气缸加压的方法，那么对压力的调整非常的方便并且非常的准确； 每一次都可以的完成多个焊点的工程，并且还非常的均匀； 可以随便的改变加压头的在下或者上的速度，可以缓和其对工件的进行的冲击，并也可以减少噪音； 其在二次的导体使用的是上部的绝缘方式，其绝缘性能非常的稳定以及可靠； 主回路使用的是可控哇原件，并且在输出的方面它电源非常的强劲，还拥有稳定性能非常好，可靠性强.# 焊网设备厂主要产品：排焊机、全自动排焊机、丝网排焊机、数控网栏排焊机、自动排焊机、网片排焊机、多头排焊机、气动排焊机、金属排焊机、钢筋网排焊机、焊网机、全自动焊网机、丝网焊网机、网片焊网机、气动焊网机、金属焊网机、煤矿支护网焊网机、数控重型钢筋网焊网机、高速公路网栏数控焊网机、网片成型机、钢筋网成型机、大型联灌拔丝机、大中小型水箱、拔丝机镀锌成套设备、回火成套设备、调制切断设备、各型网焊设备、多头点焊机、勾花网机、直丝机、静电喷涂设备# 隧道钢筋网排焊机操作流程
1、 使用前，检查控制板插头务必与插座插牢；
2、 焊机外壳必须可靠接地，焊机不得受潮；
3、 根据焊件厚度调整次级电压，打开电源开关后指示灯应亮；
4、 踏下脚踏板，接触器吸合，控制焊接时间，即能完成焊接的过程，可完成点焊和多点同焊；
5、 严禁用手触摸触头，以防触电和；
6、 每单作业结束后，应及时修复光电机头；
7、 每单作业结束后，应检查机头、弹簧、杠杆组及踏脚有无损坏和松动，并及时恢复和修复；
8、 每单作业结束后，检查电气控制元件，是否有效，如有损坏应及时更换和修复；
9、 机械传动部件损坏当日修复。电控部分与生产厂家联系尽快修复
10、 通电使用时，不允许打开控制箱机壳，更不允许用手随便触摸箱内各部分，以免触电（箱 内有380V的高压）
11、 检查内部接线与控制板接线时，务必切断电源。
12、 不允许用手触摸控制板上的组件，否则会有静电损坏组件的可能。
13、 控制板上的电位器均已调好，请不要乱动。
14、 控制箱要接通冷却水方可使用，而且要保证冷却水有足够的流量和压力。要定期（每月一 次）检查水冷却系统的工作情况，流水需保持通畅且不漏水。
15、 定期（每月一次）停电检查箱内各接线。# 多点焊网机生产厂家钢筋网喷射混凝土是在喷射混凝土之前，在岩面上挂设钢筋网，然后再喷射混凝土。目前，我国在各类隧道工程中应用钢筋网喷射混凝土支护的比较多，主要用于软弱破碎围岩，而更多的是与锚杆或者钢拱架构成联合支护。# 隧道支护网排焊机电动机动力，采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化。在“十二五”期间重点抓好产品结构优化、可靠性、耐久性、噪声控制等系统研究与开发，要加强对齿轮钢材、高强度铸件毛坯、摩擦材料等共性基础技术的研究。对二次、三次配套，近期必须在国际**技术中摘优选择，走国际化二次配套的制造路线。云南自动焊网机 使用排焊机的安全注意事项： ①机器长时间不用一定要切断电源，切断电源之前拉网平台应返回至起始位置。 ②拉网平台的运动范围内操作人员要注意安全。 ③焊网时佩戴眼镜，防止火花溅入。 ④维修机器之前机器切断电源，并且使机器运动部件停稳。 ⑤机器必须防潮湿和腐蚀性气体。 ⑥焊网机电源必须使用漏电保护器（250A-400A）。机体必须有可靠的接地。 ⑦定期检查焊网机对地绝缘（至少每周一次） ⑧机器严重受潮或被水浸泡后必须检查合格后方可使用。同时，编制专项规划，引导、培育行业中规模型企业发展，提高生产集中度，培育发展一批专、精、特企业。# 随着中国经济的发展和建筑工业化水平的提高，新技术、新工艺在建筑业的采用已呈日新月异之势。建筑施工中传统的人工绑扎钢筋，由于施工速度慢，质量难以保证，耗料多，边料损失大等原因，已难以适应目前高速发展的建筑工程的需要。焊接钢筋网以其无可比拟的优势取代手工绑扎钢筋，已是建筑业发展的必然趋势。# 钢筋网片焊网机又称钢筋网排焊机，该机械自动化程度高，是一款深受国内外用户欢迎的自动钢筋网焊接设备。主要生产用于桥梁，水利，高速公路，国家重点工程等浇筑混凝土用的钢筋网片，焊网宽度可达1.5m米，长度**可达12米，焊接直径8mm~12mm。拉网网格尺寸更加精密，可以再同一张网片上经纬方向出现不同尺寸的网孔。 钢筋焊接网的制造以过严谨的计算校核，再按设计规格准确编排，然后再通以电流使其综合体纵横钢筋交叉点，整片网间隔尺寸整齐均一，其应力传递均匀，荷载可均匀传布于整个混凝土结构之上，可防止裂缝的发生。依实际试验结果，道路铺设钢筋网比不钢筋网，能够减少75%以上之裂缝发生。# 钢筋网焊接机生产过程的设定、调整、显示、记录、检查均可通过触摸屏进行操控。因此在钢筋网焊接中利用触摸屏进行生产线传输速度、焊接参数、各动作工作时间的设置，显示主要运行参数、生产速度和产量。可以根据生产情况任意设定焊接时间，并且可调用开发的焊接**系统中有关的程序。除参数设置外，还用于显示整机故障和安全状态，从而使系统安全可靠运行、维护方便、操作简便直观。# 排焊机结构详解;1、焊机为龙门式结构，焊机的有效工作空间为900mm，适合焊接**网宽为700mm。 2、根据用户的使用要求，焊机的上横梁装置3个或4个焊接气缸。与上气缸对应在下横梁装置3个或4个下升降气缸。焊接气缸横向位置可调 3、各组焊接气缸可以分别进行焊接参数（焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间）等的设置。 4、次级采用三相全波整流方式供电，功率因素高，电流输出强劲。节能省电。 5、焊机的控制采用全数字化可编程控制器（PLC）控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。 6、变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却，确保焊机能够长时间稳定工作 7、焊接气缸、焊接气阀选用****器件，确保焊机能够连续稳定工作。# 我公司是一家集设计、生产、销售于一身的专业的焊接设备的企业，拥有一支专业的技术团队，是生产建工机械大型生产企业，公司另售隧道连接杆冲剪系列，混凝土喷浆机系列，注浆机系列，砂浆输送及喷涂机系列，型钢冷弯设备，搅拌制浆机系列，输送泵系列，绿化喷播机系列等产品，所有产品均有国家颁发的**。豫龙机械将以质的产品，的服务奉献新老用户！# 隧道支护钢筋网排焊机修筑高等级公路隧道的一次性投资较大，但它从根本上提高了公路等级，是提高山丘区公路运输**性的重要措施之一，这一点已被许多省份的经验所证明。公路隧道除了产生缩短里程、提高车速、降低油耗、减少事故等直接效益外，还带来若干间接的社会经济效益。 新乡中隧机电设备有限公司是一家集设计、生产、销售于一身的专业的焊接设备的企业，拥有一支专业的技术团队，多年来致力于自主研发，掌握了焊网设备的核心技术，本厂**研发的煤矿支护网焊网机、煤矿支护网片焊网机荣获多项国家专利，**型自动钢筋网焊接成型机的自动化程度及价格优势均于目前市场上的同类产品，技术性能指标达到国际水平。本公司另销售：混凝土机械、矿用喷浆机、喷浆机、喷播机、智能压浆台车、高速制浆机、二次搅拌机、注浆机、灰浆泵、弯拱机、凿岩机、泥浆泵等桥梁、隧道、高速公路、地铁、铁路施工、堤坝加固、地质勘探等工程设备。销往新疆、内蒙古、北京、山西、江苏、陕西、宁夏、甘肃、江西、湖南、贵州、河北、河南、安徽、山东等地区得到用户的一致好评和认可。随着对“地大物博”之说的反思，国家越来越重视对有限的国土进行综合治理和利用，“开发地下空间”正在受到人们的重视。一条公路的兴建，往往首先要碰到征地、拆迁和赔损等令人的问题，而修筑在地下的隧道则基本上避免了这些问题；另外，隧道建设的隐蔽性不给自然环境带来破坏性影响，具有环境保护意义。# 钢筋网排焊机，该机械自动化程度高，是一款深受国内外用户欢迎的自动钢筋网焊接设备。 网焊机产品优点： 1、主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，是主体结构更为牢固、紧凑。 2、纬丝送丝机构结构新颖拥有国家专利技术的送丝轮拔丝技术，使纬丝送丝技术更加准确解决了每次不漏丝或漏双丝的难题（漏丝装置专利号：2006200240307） 3、拉网采用侍服电机拉网方式可以解决同一张网片有不同的网孔尺寸的难题，拉网控制系统采用PLC控制屏幕中文显示。 4、焊接采用了新型焊网变压器。 5、焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，PLC控制，中文显示，控制精度高性能稳定。 隧道支护网焊网机用途：该设备是专业焊接隧道支护网，矿井支护网，建筑网、楼层用网的理想设备。 隧道支护网焊网机机外接电源条件：该设备外接变压器功率为**小220KW，变压器与该设备的**远距离不超过100米，距离变压器50米以内，所用铝芯电线120平方毫米，距离变压器100米以内，所用铝芯电线150平方毫米。# 产品结构和特点： 豫龙排焊机控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。 钢筋网排焊机操作规程：一、作业前：1、钢筋网排焊机必须专人使用和管理；2、操作人员必须熟练排焊机的构造、性能、操作和保养方法、并经培训后方可上机操作；3、检查设备紧固件是否有松动，链条轮、齿轮齿条、变速箱、运动轨道是否缺油；4、检查电控箱的开关是否灵敏安全可靠，有无异常；5、检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。二、作业中：1、闭合电源开关，给焊网机供电；2、检查拉网平台是否在起始位置，如果是就进行第三步操作，如果不是将拉网平台调至起始位置，同时拉网控制器必须调至HP2位置，并确认；3、将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置；4、放入径丝；5、按“启动”按钮，启动主轴电动机；6、打开“调速器”开关，旋转“调速”钮使机器转动；7、机器转动放下**根纬丝，然后打开“拉网控制”开关，机器将自动焊接；注意要及时向纬丝放置装置中装入纬丝。8、机器焊接完成后，关闭“焊网控制”和“拉网控制”开关，旋转调速钮至“关”并踩刹车，使机器停转；9、取下网片，穿入下一片焊网用的径丝；10、按“返回”钮使拉网平台返回至起始位置；11、重复6—10步骤。正常进行工作。# 豫龙钢筋网片多点焊机，是我公司的重点科研项目，一次可焊接8点，两点之间的**小距离为50mm，可焊钢筋的直径为6~8.该焊机适应性强，可以满足多种钢筋网片的焊接要求，是建筑部门预制钢筋水泥混合墙板焊接钢筋的专用设备。# 钢筋焊接网适用于桥梁、高速公路、隧道、高层楼面、地铁、发电厂、坝基、港口、海港结构、江堤防护墙等各类工程建设中的钢筋混凝土结构。# 钢筋焊接网是将纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列,全部交叉点均用电阻点焊接在一起的钢筋网片.钢筋焊接网间距排列准确,交叉点为焊接连接,受力均匀,保证了工程质量，并且节约钢材，缩短建设工期。可在工厂进行规模化生产以取代人工绑扎散支钢筋。# 钢筋焊接网生产线主要由纵向钢筋进给设备、横向钢筋进给设备、焊接机、定距牵引设备、剪切设备、焊网后处理设备、控制系统及气压站等组成。钢筋焊接网的生产以电阻点焊为中心环节，焊接机是其核心设备。# 豫龙根据国内生产方式，结合国外生产设备的优点，研制开发了YLWH-220型钢筋网片排焊机，多组合的基于PLC控制的钢筋网焊接机及其全自动生产线。# 钢筋网片排焊机的实时检测电路可实现对焊接电流的控制、网片波动补偿和焊接回路阻抗补偿等。采用恒流控制方式对焊接质量进行自动监控，其原理是通过测量焊接回路中的电流有效值，并与给定的电流值相比较，当出现偏差时，调节可控硅的导通角以维持焊接电流的稳定，电流信号的检测通过互感器来实现。# 豫龙在网焊机自动化生产线的研制中，由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快，因而对控制系统的实时性提出了较高要求，用工控机与单片机、PLC组成的网焊机控制系统，在软、硬件实现上采取多种方案有机结合，实现了网焊机生产线的高速实时控制。# 在网焊机自动化生产线的研制中，由于点焊控制器、自动上料机构中焊点总数多、驱动路数多、网格间距小、运行速度快，因而对控制系统的实时性提出了较高要求。实时控制是控制系统的关键技术，实时性决定了焊网生产线的加工速度和精度。控制系统的实时任务主要包括焊接控制、经纬料自动上料、反馈信号采集等，还涉及到焊接控制参数和数据的实时显示、人机交互接口等功能。# 钢筋网焊机的控制系统应具有以下功能：
（1）能对焊接的能量进行实时控制；
（2）焊接过程中网片的间隔实时控制；
（3）对上料系统和定位系统进行有效控制；
（4）加工参数的存储以及掉电保护功能；
（5）对加工过程状态，焊网数量等的实时监控功能：
（6）对操作人员、工艺参数、加工数量以及历史报警的报表处理功能。# 钢筋网焊机的控制系统主要由PLC系统、单片机、操作面板、控制变压器、各种接触器、继电器等组成。以PLC为控制核心，根据焊接节拍，实时对气缸的升降、进退顺序、输送装置的运动、接料装置的动作等进行控制。并由该控制系统与数字式多点点焊控制系统通讯，完成对已焊网架的计算，帮助全自动化的工作。数字点焊控制器以单片机为基础来实现对焊接过程的实时控制。# 钢筋网片排焊机的系统通过自动检测功能来确保设备正常连续运行。焊接主机设有多个节点对钢筋的位置、冷却水、气压进行检测。当钢筋没有到位、无冷却水、气压低时，会自动处于等待状态并提示；当钢筋到位及各项条件满足后，焊接主机就开始动作；当焊机或电动机负载过大而出现异常时，会发出警示信号并处于保护状态；当在生产设备安全工作范围内出现不安全因素时，生产设备会报警并自动停止运行。# 钢筋网片焊接机的钢筋焊接循环由预压、预热、焊接、维持、休止五个阶段构成。预压阶段的压力能克服钢筋的刚性、表面凸凹不平、表面锈蚀对钢筋接触表面的影响，获得低而均匀的接触电阻。预热阶段用于降低钢筋焊接区域的温度梯度、消除表面不平及油锈对钢筋接触电阻的影响，避免金属的瞬间过热和产生喷溅。当各种焊接调节满足后，钢筋网生产进入焊接循环。# 由于同时焊接很多点，焊接电源装机总负荷很高，为适应企业用电负荷受到限制或供电变压器容量有限的实际情况，焊接程序设计时加入了分组异步焊接和逐点异步焊接的内循环，通过时序控制来完成同排焊点的异步焊接。同步焊接、分组异步焊接或单点异步焊接通过焊接方式转换开关来选择，分组异步焊接的分组数在触摸屏上设定。# PLC和触摸屏组成了钢筋网焊接机的控制核心，实现了以焊接循环为时间控制点的各工序之间的**传输和相互匹配。钢筋网焊接机适用于冷轧带肋钢筋，也使用于热轧光圆钢筋和新三级热轧钢筋，钢筋直径为5~12mm，焊接速度达到35次/min。钢筋网焊接机可以自动、手动或单步运行，同排焊点可以一次同步焊接，也可分组异步焊接或逐点异步焊接。整套设备具有安全可靠、响应速度快、生产效率高、产品质量好等特点，便于生产过程的控制和管理。# 豫龙自动钢筋网片排焊机是机械电子电脑一体化的**的焊网设备，本机**的优点是丝径可调节，纬丝的孔距输入电脑就能达到客户所得到的孔距，在焊网中如客户朋友想让焊接的孔距得到变化，就把所有输入的数据变动，就能达到您所需的孔距，也就是说，焊几个大孔，再焊几个小孔，随意可变。# 特点：
（1）、本机所焊的网片平整，对角线误差很小。
（2）、焊接变压器空气自冷
（3）、焊接一次焊接
（4）、本机焊接时采用电脑控制，减少电网污染。
（5）、焊接压力可以调节
（6）径丝可以调节
（7）、钢筋网的孔距电子板控制，操作便利。# 由于目前普遍存在的网焊机中钢筋的下料完全靠人工来操作和料卡壳的问题，所以势必会造成劳动强度大、生产成本高、故障率高，从而为后续的自动化生产带来不便，阻碍了企业工序的连贯性，使工厂难以达到自动化水平。豫龙针对非等径长钢筋下料过程中存在的以上问题，设计了一套非等径长钢筋自动下料的自动分拣机构，该机构采用PLC来控制钢筋的下料和定为问题，从而减轻了生产者的劳动强度，提高了生产效率。# 钢筋网片焊接机PLC控制系统由可编程控制器和其它控制器件（接触器、继电器、电磁阀等）光电传感器以及电源系统等组成。可按工艺加工要求，自动控制焊接的动作状态，并能手动操作，完成各种调试、故障排除和特殊情况处理。# 本钢筋网片排焊机气动设备、工作台及传送装置、纬筋自动上料机构等都是分布式控制系统的现场控制对象，也是自动焊接生产线的**终执行机构，该控制软件工作方式分为自动、手动、单步3种，采用状态转换开关控制选择工作方式。# 本钢筋网片排焊机控制系统在硬件上用控制技术中十分成熟可靠的PLC和单片机技术，具有自动、手动功能，同时具有控制精度高、可靠性好、相应速度快等特点，实现了实时响应处理能力，软件上又利用了组态软件丰富的管理控制功能，实现钢筋网加工的全自动**工作，节省了人力带来经济上和速度上的好处。# 特点：
（1）整机采用PLC可编程控制器控制，自动程度高。
（2）可焊接热车轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。
（3）可根据用户电容量，采用一次或分次焊接，灵活性大。
（4）机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养。
（5）变压器，可控硅，上下电极等焊接系统采用强制水冷并设有滚量保护装置，机组能可靠地连续工作。
（6）焊接压力均匀一致，确保全部焊点质量。
（7）焊制标准定型网时，上、下电极位置无需调整，做到不费时变换间距规格。大大提高实际生产率。
（8）独特的抬机构，网片托动时，抬离电极，确保使用寿命，减少运行费用。
（9）装置采用机械传动，减轻强度，提高效率。
（10）进口全数字伺服电极系统及精密滚珠丝杠，确保网格尺寸**。
（11)网格纵向尺寸可通过触摸输入进行变换，适应工程网多规格变化需要。
（12）滚子直线轴承导向结构，确保拉网时动作灵活及网格形状方正。
(13)横筋采用自动步进落料，并设有到位检测装置，确保可靠，准确落料。
(14）独特的设计确保更换钢网规格时方便、灵活、快捷。# 钢筋焊接机，在我国正被建筑业广泛应用，钢筋网片焊接机取代传统中的人工焊接网片是工程发展中的必然趋势，具有较好的综合经济效益，在提高工程品质、提高抗裂能力和提高生产效率等方面都具有优点。针对在非等径长钢筋下料过程中完全靠手工操作，即费时、费力又使工人劳动强度增大、环境恶劣的现况，设计了一套自动化的钢筋网焊接设备的分拣机构。# 钢筋网片焊接机由自动程序控制将钢筋放至料叉后，接料叉下行至焊接位置旁边，由气缸将钢筋推至准确的焊接位置。人工仅需将钢筋放入接料架后，即可实现机器自动化送料，将被焊钢筋准确**输送定位到待加工位置。该机构具有定位精度高、传输速度快、可靠稳定性高等特点。# 钢筋网片焊接机的自动送料工序：
（1)、将一定量的钢筋放入料仓
（2）电机带动小车抓钩将钢筋撑起
（3）小车抓钩到达指定位置时，钢筋完全搭在撑爪上
（4）由PLC控制钢筋的下料
（5）钢筋准确到达落料板上时，由气缸将钢筋推至下一步进行焊接。# 钢筋网片焊接机以PLC为核心的自动下料系统具有较高的可靠性和可维护性。该下料装置中钢筋下料的控制就是由PLC来实现的，首先人工将钢筋放入料仓处，由电机带动落到下方成抓时，撑爪启动将钢筋扶住，撑爪落下到落料板上，由气缸将其推至下一步，至此完成钢筋的下料，依次周而复始完成钢筋的下料。# 钢筋下料过程中的控制是其中的关键，其控制的**度决定了网焊机的整体工作性能。由于PLC中的计时器具有通电延时功能，所以通过PLC中的计时器来控制下料过程中不同时刻机构的动作就可以实现钢筋的准确下料。首先由人工将需要下的钢筋放到料仓，通过通电延时功能来控制撑爪的依次动作，从而达到扶住钢筋的目的，撑爪同时复位来完成钢筋的下料。重复此过程，进行钢筋的连续下料。# 特点：
（1）、首先使用网片排焊机将工作环境大为改善，减轻了工人的劳动强度。
（2）、采用PLC控制的钢筋网片排焊机解决了钢筋准确下料和定位问题，完全能达到自动下料的功能，有利于提高网焊机的整体工作性能
（3）钢筋网焊机运行稳定可靠，适用性强，为自动化生产奠定了基础。# 工作原理： 钢筋网片的8根纵向钢筋，由园盘下料，经上下矫直和左右矫直后，被8个夹紧器紧紧夹住，由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动，横向钢筋由托架自动上料，经8个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接，焊接时不允许走行。整个网片焊完，夹紧器松开，并退回起始位置再次夹紧，进行下一网片的制作。# 由于标准网片的焊制需要多次点焊和走行，因此是个时序控制问题。豫龙钢筋网片排焊机采用PLC可编程序控制器作为主控制器，在目前标准网片及四种等距离网片的基础上，可以适应各种不同网片的自动连续焊制。# 钢筋网片排焊机上的夹紧器由步进电动机驱动。步进电动机在开环控制时，有较好的定位精度。计算出它的步距角通过传动机构所产生的直线位移，就可求得每段距离所需的步数，因此保证了钢筋网片的精度、准确度。# 钢筋网片排焊机控制系统的特点：
（1）由于全部程序均为时序控制，为了使PLC的定时器能满足程序需要，采用了循环程序。
（2）在标准网片焊制时，为了不产生误动作，每段程序执行完，就会失效，直到下一个网片的焊制。任何工作方式下只要已开始自动焊制，则操作台上除在出现严重故障时紧急停车按钮外，其余均不可控，保证了不出现误动作，保证了系统的可靠性。
（3）输出点在一个网片焊制过程中要多次定时输出，因此多个内部继电器并联控制一个输出。
（4)PLC输出通过继电器做电平变换控制单片机。每段前进程序在单片机中，每步进的精度很高。# 钢筋网片自动点焊机运行可靠，操作简单方便，能在工程中减轻工人劳动强度，减少了操作工人数，提高了产量和质量，因此受到广大客户和操作工人的好评和欢迎。# 钢筋网是在用专门的焊网机将相同或不同直径的纵向和横向钢筋，用电阻点焊（低电压、高电流、焊接接触时间很短）焊接成形的网状钢筋制品。纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角，全部交叉点均由电阻点焊在一起的钢筋网片。钢筋网的焊接程序均由PLC系统自动控制生产，焊接质量良好，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。# 钢筋网的优点：
（1)、显著提高钢筋工程质量：
在传统手工绑扎钢筋相比，焊接网具有网片刚度度大、弹性好、间距均匀，浇筑混凝土时钢筋不易被局部踏弯，混凝土保护层厚度易于控制、均匀，在桥面铺装中，实测焊接网保护层的合格率在95%以上。
（2）、明显提高施工速度：
国内外大量施工实践表明?采用焊接网大量降低了现场安装工时?省去了钢筋加工场地。在钢筋用量相同的情况下，1000kg焊接网如按单层铺放约需4工时，如采用双层网需6个多工时，二手工绑扎需22工时，与人工绑扎时间相比大约可节约人工50%70%。
（3）、增强混凝土抗裂性能：
人工用钢丝绑扎的交叉点易于滑动，钢筋与混凝土握裹力较弱，易产生裂缝，而焊接网焊点不仅能承受压力，还能承受剪力。纵横向钢筋形成网状结构共同起粘结锚固作用，当焊接网钢筋采用较小直径，较密的间距时?由于单位面积焊接点的增多，更有利于增强混凝土的抗裂性能，能够减少75%以上的裂缝发生。
（4）具有较好的综合经济效益：
节省时间，采用焊接网节省了大量现场绑扎人工和施工现场，可以做到文明施工，使钢筋工程质量明显提高，由于焊接网在工厂提前预制，现场不需要再加工?无钢筋废头，由于缩短了施工周期，从而减少了吊装机械等费用。 节省钢材，与使用I级钢筋相比，带肋钢筋网的设计强度比I级钢筋提高了70%左右，考虑一些构造要求后，仍可节省钢材25%以上。# 全自动排焊网机性能特点： 1.每一组变压器单独控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷。 2.焊接电极头采用**铬镐铜材制作，其导电性能好，使用寿命长，降低了生产成本。 3.焊接专用变压器，电流多档位调节，可以满足连续焊接大号直径钢丝要求，而且没有开焊、漏焊现象。 4.为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方式，即在焊接同一排纬筋时，将焊接变压器分开工作。 5.采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。 6.采用PLC控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。 7.网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。 8.纬筋落料几个结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬筋放置更加准确。 9.焊接网格品种多样化。经向网格可调整相关的零部件，纬向网格调整控制，可设置多种不同的。 10.整套设备操作只需2~3人，大程度上降低人力成本。# 该设备为隧道支护网焊接生产线，适用于隧道支护领域，该机型适合于隧道支护网的高速生产，该设备焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢固，代替人工绑扎、人工焊接与此相比更加节能、高效、环保。# 机型用途：建筑钢丝网是机电一体化**的焊网设备，**的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。# 焊网机工作环境和使用条件： 1、海拔高度不超过2000m。 2、环境温度4℃~39℃之间，空气湿度不大于85%。 3、周围空气、灰尘、酸、腐蚀气体或物质不超过正常含量。 4、采用水冷却方式时，进水温度应在4℃~45℃范围之内。进水压力应保证焊机所必须流量，水质符合工业用水规定。 5、排焊机（焊网机）的工作用电位供电电压380V，频率50HZ和供电电压220V，频率60HZ。上述两种情况供电电压波动（当频率为额定值时）不大于10%，频率波动（当电压为额定值时）不大于1%。电网高次谐波量在国家标准范围之内。 6、排焊机（焊网机）被水淋湿或浸泡后必须完全干燥后，并且经专业人员检测安全后方可使用。 7、排焊机（焊网机）供电分路总进线端必须使用合格的漏电保护器，焊网机及其辅助设施必须由符合国家相关标准的接地保护。# 该设备是机电一体化**的焊网设备，**的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。 本机所焊的网片平整，对角线误差小，经焊网**评定是**的焊网设备。#

隧道支护工程全套设备

新乡市中隧机电设备有限公司，销售的不仅仅是产品，服务才是我们的重要理念，我们的每一步都首先想到顾客，我们的研发团队、技术生产团队、领导团队都是站在客户的立场着眼市场去研究、设计、生产设备。为落实提供质的丝网设备和服务，您的需求就是我们前进的动力。

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