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品牌:豫龙
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信息标签:76型圆管弯管机 可弯多种角度,供应,机械及行业设备,金属成型设备
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76型圆管弯管机 可弯多种角度
传统的弯管工艺都是按飞机或发动机定型投产后的导管(或管型)标准样件在弯曲夹具或弯管机上弯曲,在型面检验夹具上进行验收的。由于管子的弯曲角度、两相邻弯平面间的空间夹角以及两个弯之间的直线距离都不能进行直接测量或很难测量准确,再加上弯管过程中的回弹等一系列工艺和操作问题,在弯制管子时完全凭借操作者的经验和技术熟练程度,因此,每根管子在验收之前,大都要进行手工校正,而且难免会出现“反复”弯曲、“串弯”等现象。这样,不但弯管质量不易控制,生产效率很低,劳动强度很大,而且需要相当数量的导管标准样件、弯曲夹具和型面检验夹具。
圆管弯管机。
拾泵也称冒泵、回泵,通常是由于出油阀钢球不能正常复位,可以将作用杆伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座上用郎头敲击几下即可使阀球复位。
大、小泵吸油不足,是由于滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足所导致,拧下弯管模零件,用汽油清洗网体并加满油。
顶杆顶端漏油,这主要是由于活塞杆顶端密封圈损坏导致,可以更换14×2.4 O型密封圈,这样应该就可以了。
模子安装孔裂开,一般是由于模子项出时有侧向载荷,如:弯过的工件再弯时位置未放正等原因造成的,可以检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。
76型圆管弯管机 可弯多种角度。
1.操作者必须通过弯管机安全操作规程培训,熟悉本机结构、性 能、原理、日常维护保养及编程,经考核合格后方可操作。
2.检查工作场地周围,清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上 不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固,以防倒塌伤人。
3.检查弯管机上的防护装置是否完好,如没有装好,就不准开车。 中频弯管机应有良好接地和电气绝缘,电压应稳定。
4.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压 元件,浪费电源,若过低,影响工作。
5.调整好零件所须位置及所需角度。
6.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开 关,即可完成。
8.在空车试运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏 好用。一切正常后,再进行工作。
9.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安 全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。
10.两人同时工作时要密切配合,协调一致。应指定专人操作开关。 操作时不准与旁人谈笑,以防误动作。
11.在机床开动时,操作者不得离开机床。
12.弯管机工作时,在管子弯度行程范围附近不准有人,并设立防护警示标志。撬管子时要站稳,防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。
13.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇 紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
14.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
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弯管机简介:
? ? ? ? 机器采用涡轮减速箱传动,弯管过程主轴轮模传动,配合压条一次性定型弯管,保证了弯曲半径的统一,可弯不同直径的圆管、方管、铜管、蛋管、椭圆管等,可弯弧角度0~190度。本机器操作简单,经济实用,还可以应用于各种机车、钢制家具、健身器材、阀门加工、化工管道、工矿生产等行业的大批量弯管加工操作。
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全自动弯管机有标准机型特殊机型标准机型可达到1.5倍管径的弯曲半径 特殊机型可达到1.0倍管径的弯曲半径。全自动弯管机、弯管、送料、转管都是采用伺服马达控制。采用液晶触摸屏菜单式操作 易学易懂 程序设定容易。
它有自己的侦断及错误讯息显示,方便排除操作错误和故障。
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