获得根据您的需求量身定制的 SIMATIC WinCC 系统。WinCC 选件具有模块式的扩展能力和 WinCC 的标准应用方式，围绕着 WinCC 这个核心可以满足各种各样的应用。WinCC 选件与 WinCC 基本软件一样，它们也能够获得技术服务中心热线服务的支持。

 WinCC/ Server

用于连接**多 32 个客户端的多用户解决方案。在分布式系统中，此应用程序可以根据功能或者根据工厂分段划分给**多 12 个服务器。

WinCC/Central Archive Server（CAS中央归档服务器）

基于微软Microsoft SQL Server 2005专业数据库。可扩展至**多 120000 个归档变量的集中过程数据归档。

•  WinCC/Web Navigator

使您可以通过互联网或者公司的企业网或者 LAN 实现工厂的可视化，并对工厂进行操作，而无需改变 WinCC 项目。使用 Thin Client（瘦客户机）解决方案，您还可以稳定的连接本地设备和移动客户端。

•  WinCC/远程控制系统

通过 WAN（广域网）灵活的把配备有 SIMATIC 自动化组件的远程终端设备集成到整个工厂的集中过程可视化系统。

WinCC/Redundancy

并行运行两个单站系统或服务器，确保安全相关应用程序中的数据一致性。如果发生故障，客户机可以自动切换到未受损的服务器。

WinCC/ProAgent

为过程可视化系统增加诊断能力。ProAgent 完全集成在 SIMATIC 诊断系统中，并针对 SIMATIC S7-300 和 S7-400 进行了优化。

SIMATIC 维护站

对来自工厂自动化系统的维护信息进行可视化。从控制器到网络组件，乃至开关、保护和控制设备及驱动器。

 WinCC/DataMonitor

通过具有互联网能力的标准工具在任何办公 PC 上显示和评估当前的过程状态和历史数据。

• WinCC/连通性软件包和 WinCC/连通站

用于通过 OPC HAD 或者 OLE-DB 访问 WinCC 归档系统的历史数据，以及通过 OPC A&E 传输/确认消息。

• WinCC/IndustrialDataBridge工业数据桥

通过 OLE-DB 和 OPC DA 利用可配置的标准软件链接到外部数据库、办公应用程序和 IT 系统。

•  WinCC/DowntimeMonitor停机监视

用于检测和分析面向机器或者面向生产线的生产设施，以便提高工厂的关键绩效指标。

允许应用用户归档，其中相关的数据保存在数据记录中。WinCC 及其自动化伙伴（例如 SIMATIC S7 PLC）可以访问这些数据记录，并进行相互之间的数据交换，实现诸如配方之类的功能。

•  WinCC/Calendar Scheduler日历调度及事件提醒

通过采用类似 Microsoft Outlook 中的日历调度的方式扩展WinCC基本系统的人机交互功能，如基于日历实现变量赋值或执行脚本动作、通过邮件发送报警消息等。

用于 WinCC 的 SIMATIC powerrate

是一个确保从供电到负载实现透明能耗的 WinCC 选件。软件会持续采集、归档电能数据，并进行进一步的处理。

WinCC/B.Data

WinCC/B.Data 使用户可以在控制、规划和电能购买方面实现**化、经济高效的运行能源管理。

 WinCC/Audit

用于监视记录操作员在运行系统中的操作，以及在 Audit trails 和 Project Versioning 的帮助下记录项目在工程组态阶段的变化。

• WinCC/ChangeControl

是 WinCC/Audit 的子集，用于在工程组态期间跟踪 WinCC 项目的变化，包括文档管理和项目版本记录。

• SIMATIC Logon

用于中央、交叉工厂用户的管理，集成在 Windows 用户管理系统中，为管理员和用户等级提供了多种安全机制。随 WinCC V7 SIMATIC Logon 一起启动，是 WinCC 基本软件的一部分。

为在过程工业上实现批处理提供了一个解决方案。SIMATIC BATCH for WinCC 作为捆绑软件提供，其中包括 SIMATIC BATCH 和 WinCC 组件

系统扩展选件

WinCC/IndustrialX

使用 ActiveX 技术进行过程可视化。组态向导可以使您更轻松的生成自己的控件。

•  WinCC/ODK（开放式开发套件）

描述了可以用于访问组态和运行时系统数据和功能的开放式编程接口。

系统组件 HM-1400 TRX

采样系统

采样系统由取样探针和取样管路组成。两个组件均被加热到 180 °C。烟气温度 < 200 °C 时，采样管也必须采用加热管设计以防出现测量故障（由于 HgCl₂ 的吸收性能，汞浓度测量的结果较低）。

气路转换器

无冷凝水的样气以大约 100 Nl/h 的气体流量从排气管中提取，并通过三通球阀送入到热催化反应器中。气路转换器也需加热，通过设备控制可将其作为测量设备的组件进行操作。您可以选择样气接头、参比气体接头或零点气体接头。

热催化反应器

总汞分析不仅需要测量自由存储在样气中或沉积在材料中的基本金属汞，而且测量在烟气中找到的化学键合汞。离子汞也必须转换为基本原子汞，以便检测器采集和评估总汞。热催化反应器在预置的工作温度下执行此功能。

气体干燥

确定含汞量前，目前产生的含有 Hg⁰ 的样气在流经珀耳帖冷却器时进行干燥。与此同时，持续记录系统压力和测量的气体温度。

预滤器

在制备的干燥样气流经光度计前，其还会通过另外一个具有收湿作用的过滤器以消除残余湿度更低的组分。首先，这对于在干燥状态下记录气体体积流量至关重要，其次，避免在光度计中出现污染和沉积，从而延长免维护使用寿命。

双光束紫外光度计

样气进入测量试管，然后流经选择性滤波器以吸收汞。然后，无汞的样气会流经参考试管。该试管切换的优势是：整个气体矩阵会流经测量试管和参考试管，在其到达参考试管前，大多数汞已被选择性地过滤掉。该差动测量原理表明测量对光谱干扰组分的敏感度比只具有一根试管的单光束光度计要低。例如，通过双光束设备的试管切换，SO₂ 的交叉灵敏度仅在 1000 mg/m³ 之后生效。光度计的测量信号被内部 PLC 接收。

气体体积流量生成

样气体积流离开双光束紫外光度计时，会通过生成气体流的真空泵。通过精细调节阀，手动设置大约为 100 Nl/h 的体积流量。在光度计中干燥气体后测量系统压力和样气温度参数，汞也在光度计中进行测量，这些参数**终用于将气体体积流量转变为标准条件。测量得出的汞浓度输出为 4 至 20 mA 的电流信号，以与设定的测量范围 0 至 X µg/Nm³ 匹配（干燥状态）。