聚氨酯保温管由输送介质的钢管及聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。

钢管及钢质管件： 分别采用20#和Q235钢制作的无缝钢管、螺旋钢管及电焊钢管，性能指标符合国家及石油部标准；无缝钢管采用GB/T8163-1999标准；螺旋钢管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，电焊钢管采用GB/T3091-2001。 通常情况下，DN20-DN150采用无缝或电焊钢管，DN200以上采用螺旋钢管，也可根据工程需要采用用户要求的各类钢管。钢质管件采用推制或压制工艺。 执行标准：钢制对焊管件GB/T12459-2005 钢板制对焊管件GB/T13401-2005 钢制弯管SY/T5257-2004

聚氨酯保温管外套管： 聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它保证管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素破坏。通过电极**放电产生的低温等离子体对聚乙烯外保护层内表面进行电晕处理，经过电晕处理后的外护管内表面张力达到50达因/厘米以上，使保温层泡沫与外护管间的剪切强度明显增强。对保证整体管的质量，延长其使用寿命有着不可忽视的意义。

聚氨酯保温管保温层： 选用专业聚氨酯原料供应商提供的无氟全水发泡硬质聚氨酯泡沫材料，该材料具有一定的流动性及粘结强度，泡沫充分添满钢管与外护管之间的空隙，保证了钢管、外护管及保温层形成一个牢固的整体。

产品执行标准：

GB/T114-2000——高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管

GB/T155-2001——高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件

EN253：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管

EN448：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管件

EN488：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温钢制阀门装配

EN489：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温接头

API—5L：2004——管线钢管规范

ASTM A53——02无镀层及热浸镀锌焊接与无缝公称钢管标准技术条件

GB-T9711.1-1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件

 聚氨酯保温管由输送介质的钢管及聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。

钢管及钢质管件： 分别采用20#和Q235钢制作的无缝钢管、螺旋钢管及电焊钢管，性能指标符合国家及石油部标准；无缝钢管采用GB/T8163-1999标准；螺旋钢管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，电焊钢管采用GB/T3091-2001。 通常情况下，DN20-DN150采用无缝或电焊钢管，DN200以上采用螺旋钢管，也可根据工程需要采用用户要求的各类钢管。钢质管件采用推制或压制工艺。 执行标准：钢制对焊管件GB/T12459-2005 钢板制对焊管件GB/T13401-2005 钢制弯管SY/T5257-2004

聚氨酯保温管外套管： 聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的机械强度和优良的耐腐蚀性能。它保证管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素破坏。通过电极**放电产生的低温等离子体对聚乙烯外保护层内表面进行电晕处理，经过电晕处理后的外护管内表面张力达到50达因/厘米以上，使保温层泡沫与外护管间的剪切强度明显增强。对保证整体管的质量，延长其使用寿命有着不可忽视的意义。

聚氨酯保温管保温层： 选用专业聚氨酯原料供应商提供的无氟全水发泡硬质聚氨酯泡沫材料，该材料具有一定的流动性及粘结强度，泡沫充分添满钢管与外护管之间的空隙，保证了钢管、外护管及保温层形成一个牢固的整体。

产品执行标准：

GB/T114-2000——高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管

GB/T155-2001——高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件

EN253：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管

EN448：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管件

EN488：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温钢制阀门装配

EN489：2003——由工作钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温接头

API—5L：2004——管线钢管规范

ASTM A53——02无镀层及热浸镀锌焊接与无缝公称钢管标准技术条件

GB-T9711.1-1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件