钢套钢复合保温管；
3．1 型号规格的标注　　本公司生产的 ZWG 直埋保温管型号规格的编制方法如下：　　例： ZMG-Z ， DN300 型直埋保温管　　　　 ZMG- 钢套型直埋保温管；　　　　 Z-直管或管件区分符号。如：Z，为直管；W，为弯头；T，为三通；D，为大小头；G，为固定节。　　DN300- 管道或管件的公称直径及其它必要标示符号，与架空管道通常的表示方法基本相同。如：对于直管、固定节，仅标出公称直径，如 DN300 ；对于弯头，需标出 公称直径、角度、弯曲半径，强 DN300 ， 90 ， 1.5D ；对于三通，需标出三通管的主管，支管的公称直径，如 DN300/DN200DN300 ；对于大小头，需标出大管和小管的公称直径，如 DN300/DN200 。 　　 3.2 产品规格　　ZMG 型钢套钢直埋保温管的规格参数详见下表：工作钢管规格 介质温度 350 ℃ 时 , 直埋保温管性能参数 DN 外径 （mm） 壁厚 （mm） 保温层厚度 （mm） 空气层厚度 （mm） 外套钢管 （mm） 散热量 W/m 外表面 （ ℃ ） 重量 （kg/m） DN50 57 3.5 60 6 219 × 6 90 47 39.70 DN65 76 3.5 60 7 219 × 6 112 55 42.03 DN80 89 4 75 11 273 × 6 108 49 54.19 DN100 108 4 70 6.5 273 × 6 128 56 56.81 DN125 133 4.5 85 5 325 × 6 133 54 70.41 DN150 159 5 95 7 377 × 6 138 52 94.66 DN200 219 6 110 11.5 480 × 6 152 55 144.71 DN250 273 7 110 10 530 × 7 177 58 172.53 DN300 325 8 135 9.5 630 × 7 178 57 220.37 DN350 388 9 150 11.5 720 × 7 183 55 301.48 DN400 426 10 175 12 820 × 8 181 54 350.21 DN450 478 11 150 11 820 × 8 215 59 379.71 DN500 529 12 175 10.5 920 × 8 212 59 447.09 DN600 630 12 225 12 1120 × 10 224 55 548.72 DN700 720 12 230 12 1220 × 10 229 56 589.42 　　直埋保温管进管长度一般为 10.4m，12m，12.4m。　　弯头，大小头对比架空管常规什每端均加长 400mm；三通均为加强三通。　　固定节长度一般为期不远1m。　　波纹补偿器的预制保温件根据补偿器的具体结构尺寸确定。　　 表中数据对应的技术条件如下：　　保温材料的导热系数为：λ1=0.45+0.00015（tpj-70）w/（m.℃）；容重：120kg/m3；　　土壤的导热系数为：λT=1.5W/（M·℃）； 空气的导热系数为：λ2=0.03W/（M·℃）；　　管顶敷土深度：0.8m ；管中心处土壤温度：20 ℃ 　　外套钢管均为螺旋钢管。

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防腐，绝缘性能好，使用寿命长。预制聚氨酯直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，预制聚氨酯直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。

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廊坊鑫大保温材料有限公司**引进了国外**技术设备，拥有十五条挤出机生产线，可高速生产直径70（mm）至1668（mm）超大聚乙烯夹克管，产品质量均已达到或超过国家标准并取得检测获准，规格型号两百多种，交货及时，质量上乘。

聚氨酯直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的**节能技术，以其优良性能、方便施工及使用年限长给用户带来了巨大的经济效益和社会效益，在国内这项节能技术正得到越来越广泛的应用.

聚氨酯组合料具有泡孔细密，流动好，韧性足，强度高的特点，极大的物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求，适合用于 720 、 529 、 325 、 159 等大小规格不同的管道上，密度分布均匀，同时在适应低温环境施工，特使品种能长期耐低温零下200℃。

一. 注意事项：

生产过程中聚氨酯组合聚醚与异氰酸酯一定要严格按照产品说明书要求的比例**称量，物料必须充分搅拌均匀，否则将会影响聚氨酯泡沫的性能。储存时，必须严加密封，以防发泡剂的逸出和水汽的进入。应放置在避光、干燥、阴凉和通风的地方，避开热源和严防曝晒。

实际数值视加工条件不同而变化，根据客户实际可进行调整

乳白时间　秒 5～40

凝胶时间　秒　50～130

不粘时间　秒　100～180

整体密度　kg／m3　23～32

脱模时间　分钟　5～10

典型泡沫性能：

模塑密度　kg／m3　32～80　

闭孔率 ％　＞90

热导率　w／m.k　＜0.023

压缩强度　Kpa　＞150

尺寸稳定性，±30℃，48hr　＜1％

二、优点

1、聚氨酯保温管保温性能佳，热损失仅为传统管材的25%，可显著降低成本，节约能源。

2、防水功能优异，极好的耐酸、耐碱、耐腐蚀。

3、使用寿命长，可达30-50年。

4、管径可大可小，从DN15--DN600；保温厚度可厚可薄，从15--500mm。

5、广泛用于供热管道、制冷管道、化工管道、工业管道等。

三、管道聚氨酯的主要物理性能

序号 项目 指标要求

1 密度，kg/m3 ≥40

2 导热系数，（23±2℃）W/（M?K） ≤0.024

3 抗压强度，KPA ≥200

4 吸水率，% ≤3

5 尺寸稳定性，% ≤1.0

6 自熄性 自熄

7 抗腐蚀性 耐碱、耐酸

四、聚氨酯管道保温施工工艺

硬泡聚氨酯作管道保温材料时，其施工方法一般有一次发泡成型法和预制发泡法，而一次发泡成型法的施工工艺又称灌注（或称浇注）发泡以及喷泡发泡等三种。

六、施工注意事项

1、聚氨酯灌注时，施工环境温度宜为10-40℃，相对湿度应小于80%。

2、灌注后的硬泡聚氨酯保温层应充分熟化后，再进行下道工序的施工。

3、灌注后的硬泡聚氨酯保温层表面应当光滑，无明显凹陷突出。