聚氨酯发泡保温钢管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。

1、HDPE管有很好的冲击韧性，冷态(室温下)强度比较大，加之我国低温热水管生产应用时间长些，使用经验较多，得到肯定。但片面的忽视了高温蒸汽直埋管外壁温度50℃的基本要求，甚至温度更高。在此温度下HDPE管许用应力下降，仅是设计20℃时应力的25%左右[12];有的厂家更是单从经济性考虑，降低壁厚，不做强度刚度计算，不遵循国外ISO、ASTM和PPI工业管道规定或我国行业标准规定，这就难免不出现许多问题。

聚氨酯预制直埋式保温管厂家
如塑管耐温蠕变性大，在持久应力作用下强度明显下降，造成所谓经济型HDPE外护管形变，结构损坏，动、静载荷使管径受压缩、弯曲或超过额定压力，发生外护管形变超大，出现屈曲破坏。更有甚者，原材料质量差或加工工艺、技术水平低而发生大范围的环向应力开裂、破坏。此已出现多起严重事故，造成颇大损失。
2、玻璃钢(FRP)外护管应用到直埋式预制高温蒸汽保温管工艺和产品中，独具我国的特色。它充分挖掘玻璃钢的潜力：质轻强度大，耐腐性好，电绝缘性强，工艺性优良和一定的耐温性(较HDPE为高)，造价低，而发展起来。但其弹性模量低，比钢(E=2.1×106)小10倍，且随温度升高更降低，产品的强度、刚度不足，易变形;持久的耐温性差、蠕变，湿强度低(长期在湿环境下工作，强度降50%)[13]以及老化性能、层间剪切强度低，而不同树脂玻璃钢耐酸碱性不同，是近年玻璃钢材料外护管损坏的重要原因。

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设计不当、结构不合理、壁厚过小、粗制滥造，保证不了保温结构的完整性，特别是恶劣气候下，现场施工补口，水份影响更为突出;材料不规范或乱用，采用有碱玻璃丝布或土丝布以及紫外线光照，土壤化学介质腐蚀，野蛮施工机械硬性破坏，都是质量保证不了事故发生的直接原因。
据不完全统计，我国先后已发生数十起质量事故，辽宁锦州、大连，河南信阳、郑州，浙江宁波、慈溪、嵊州，江苏洪泽、连云港，湖北武汉、天台、山东临沂、青岛等等损失上千万的有之，百万元为数更多。有的仅运行四个月就被迫挖出改架空，并发生多起恶性事故，通讯电缆熔化，或烫伤(亡)人员。为此《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》编写组经调查、慎重的建议：蒸汽直埋管**钢外护管基本形式，对采用高密度聚乙烯或玻璃钢外护层应限制条件使用。
经过多年努力，现我国已编制并审批通过的中华人民共和国城镇建设行业标准J/T129-2000《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》规范，明确指出输送介质热水不高于120℃，偶然峰值不高于140℃。外护层温度正常使用控制在-50～65℃范围内，要具有耐受工作压力不大于2.5MPa 80℃下，试验1500h性能要求才能保证使用寿命。对于高温蒸汽直埋管，技术条件要求只能高于此。