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BJ-40四川得阳PPS纯树脂

发布时间:2016-08-29 22:34:52 产品编号:GY-5-97316175 分享

价格:0.10/公斤
品牌:四川得阳
起订:25公斤
供应:420000公斤
发货:1天内
信息标签:BJ-40四川得阳PPS纯树脂,供应,塑料橡胶,塑料原料

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PPS/四川得阳/BJ-40

长期供应PPS/四川得阳/BJ-40 代理各种型号

聚苯硫醚{PPS}简介：

聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区（结晶度约为5%），在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为93℃；熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，（增加至30%），如在130—230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60—80%。因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3，经热处理后则可达1.38g/cm3。

PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。

聚苯硫醚英文简写为{PPS}，PPS是一种新型高性能热塑性树脂，俗称{PPS聚本硫醚}。具有机械强度高、{耐高温}、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。

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聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide，缩写PPS）是分子中含有对亚苯基硫醚重复结构单元的聚合物，是一种新型功能性工程塑料。聚苯硫醚是一种其分子主链上带有苯硫基 S 的热塑性工程塑料，分子量是10000~50000,是一类具有支链，无结晶熔点、高粘度聚合物.交联前是一种线型结构，交联后，呈热固性，若给予充分加热冷却还能软化到一定程度，一次并非真正热固性塑料。聚苯硫醚是硫化钠与二氯苯在强极性溶剂(六甲基磷酸胺)中，在220℃~225℃下缩聚而成。生产方法有麦式法、傅式法、对一卤苯硫酚盐缩聚法、芳香多卤化物与碱金属硫化物溶液缩聚法等。聚苯硫醚相对密度为1.36，树脂为白色粉末或颗粒状，硬而脆，结晶度高，熔融粘度(303℃)7?03~2?05Pa?s.聚苯硫醚有低分子量和高分子量两种，低分子量聚苯硫醚，其分子量在4000~5000之间，熔流值在3000~4000范围。由于熔流值高，难于直接模塑成型，因此除了喷涂外，用于其他方法成型时须经过一定程度的交联，并渗入一定量的玻璃纤维或无机填料，用于注塑、模压和挤出成型。高分子量聚苯硫醚可以不经过交联直接用于加工塑料制品。

1.1 产品介绍

聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称Polyphenylene sulfide，简称PPS。PPS分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。
1.2 DIC PPS牌号介绍

1.3 产品特性

1）机械强度高；

2）热学性能较好，熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，短期可耐260℃，长期使用温度200℃；

3）电性能优良，耐电弧好，可与热固性塑料媲美，常用于电器绝缘材料；

4）尺寸稳定性好，成型收缩率很低，小于0.25%，吸收率小于0.05%；

5）自身具有阻燃性，无需加入阻燃剂；

6）耐化学性能优良，仅此于F4，对大多数酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃等稳定。

2.1电子电器

PPS适合环境温度高于200℃的高温电器元件，可制造发电机和发动机上的点刷、电刷托架、启动器线圈及叶片等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；微型电子元件连接器、接线器、线圈骨架、继电器等零部件。

2.2 汽车工业

PPS在200℃以下没有不溶于任何溶剂，拥有优异的耐高温、阻燃和耐油性，所以适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、点火器、排气调节阀、灯光反射器、轴承支架、传感器、变速器等部件。

2.3 机械工业

PPS在机械中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件设备，用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，如泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、风扇、流量计部件、法兰盘等。

PPS塑料加工特性：

树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。

PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。

化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。

PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。

PPS塑料加工方法：

（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。

（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在30。
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我国早在70年代就开始了PPS的合成研究；经过众多前辈的共同努力，2001年四川华拓科技有限公司首先实现国内PPS生产工业化，标志着我国已成为**上为数不多生产PPS的国家之一。然而，由于相关的技术封锁，国内PPS生产并不顺利；我们一起看看国产PPS的过去、现状和未来展望：

1.早期的研发和探索阶段

我国的PPS研究几乎与**同步：1964年华东化工学院便开展了PPS的合成研究；随后，天津合成材料工业研究所、广州化工研究所、四川大学、上海合成树脂研究所、河北工学院也加入了PPS研究队伍。期间大大小小上了数十套生产装置，但由于在原料精制、聚合工艺等方面没有取得突破，这些装置陆续被废弃或者小批量生产。

进入80年代，我国将PPS研究列入了“863”计划，四川大学作为我国PPS研究**有实力的研究单位，承担了这个“863”项目。四川大学早年着重研究传统的硫化钠路线，后来又研究了**溶液法合成路线。1986年，四川大学成功地开发出对二氯苯**溶液法生产PPS工艺, 在自贡化学试剂厂建成了9吨/年的中试装置，产品质量达到国际标准。1990年，自贡化学试剂厂（四川特种工程塑料厂）又与四川大学合作承担了国家计委重大新产品开发项目，建成了150吨/年的工业化扩试装置，该装置由化工部第八设计院设计。

80年代期间，我国建立了一大批拥有生产涂料级PPS小规模装置的企业，如：四川内江高分子材料厂、四川广汉高新材料开发有限公司、广州化学试剂厂、北京化工研究院、甘肃化机厂。但由于工业化技术不完善，产品质量低，成本高，导致这些装置并未正常生产。国内PPS的研究和量产进入小低潮。

2.量产阶段

进入90年代，国内仅有四川大学仍在坚持PPS树脂的系统研究工作，在国家“863计划”和“八五”科技攻关项目的支持下，高分子量的线性注塑级PPS的合成研究取得突破性进展，PPS复合改性材料的大规模推广及应用开发也在全国取得了成效。
2001年，四川得阳科技股份有限公司以四川大学研究成果为基础，建立了一套规模为85吨/年的中等规模生产装置。2002年，该公司在此基础上投资10650万元建成了我国首条千吨级加压法合成线性高分子量PPS生产线。该装置的建成投产，标志着我国PPS生产上了一个台阶，使我国成为了继美、日之后掌握PPS树脂工业化生产技术的国家。

2012年1月，浙江新和成特种材料有限公司成立。2013年9月，浙江新和成年产5000吨聚苯硫醚项目正式投产。该公司可生产线型、交联型聚苯硫醚聚合物，产品可用于涂料，注塑，纤维等领域。

2013年，鄂尔多斯市伊藤高科有限公司拟建立年产1万吨聚苯硫醚项目，一期工程年产3000吨。

2015年，敦煌西域特种材料有限公司**期2000吨PPS项目投产。

3.国内PPS现状

1）先看一张表：

注：2014年9月4日，索尔维与雪佛隆菲利普斯化工签署了价值2.2亿美元的收购协议，收购后者的Ryton PPS（聚苯硫醚）业务。

由上表看出，日本是PPS生产大国，其生产能力占全**产能的50%以上；我国PPS树脂及改性复合料用量巨大，约为4万吨，占到全**的半壁江山。国内受得阳科技停产影响，巨大的供求缺口导致国内工程塑料级、纤维级PPS市场供不应求；副牌、水口料横行，大约为3万吨。据行业人士称：很多人都买不到原料了，这导致市场上充斥着大量的副牌；有些公司甚至在国外设立分公司，大量采购水口和副牌进口到国内。

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