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品牌:基础创新塑料(美国)
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信息标签:热销PPO N190X-71283基础创新塑料(美国),供应,塑料橡胶,塑料原料

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PPO/基础创新塑料(美国)/N190X-71283

长期供应PPO/基础创新塑料(美国)/N190X-71283  代理各种型号

PPO聚苯醚概述：
聚苯醚化学名称为聚2，6-二甲基本1，4-苯醚，简称PPO（polyphenylene oxide）或PPE(polyoheylene ether)，又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚，是一类耐高温的，线型的，非结晶性的热塑性聚合物树脂。

市场上通用的主要为改性的聚苯醚（modified polyphene oxide），简称PPO或者MPPE（modified polyphene ether）。由于习惯上，对聚苯醚和其改性共混聚合物称为PPO或PPE。


聚苯醚制作主法：
2，6-二甲基苯酚在铜-铵络合物的催化作用下，以甲苯为溶剂通入氧气进行氧化偶合反应制备聚笨醚。


反应实施方法


聚笨醚性能特点：


特性与应用
PPO是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。
1、 介电性能居工程塑料**
PPO树脂分子结构中无强极性基团，电性能稳定，可在广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。
① 介电常数：2.6-2.8是工程塑料中**小的
② 介电损耗角正切：0.008-0.0042（几乎不受温度、湿度及频率影响）
③ 体积电阻率：1016是工程塑料中**高的
2、 良好的机械性能和热性能

PPO分子链中，含有大量的芳香环结构，分子链感性较强，树脂的机械强度较高，耐蠕变性优良，温度变化影响甚小。PPO具有较高的耐热性，玻璃化温度高达211℃，熔点268℃。
3、 优异的耐水性
PPO为非结晶性树脂，在通常的温度范围内，分子运动少，主链中无大的极性基团，偶极矩不发生分极，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率**的品种。在热水中长时间浸泡其物理性能仍有很少下降。
4、 阻燃性良好，具有自熄性
PPO的氧指数29，为自熄材料，而高抗冲击性聚乙烯的氧指数17为易燃性材料，二者合一是具中等程度的可燃性，制造阻燃等级PPO时，不需要添加卤素的阻燃剂，加入含磷类阻燃剂量即可达到UL94标准，减少对环境的污染。
5、 收缩率低，尺寸稳定性好；无毒，密度小
6、 耐介质性和耐光性
PPO对酸、碱和洗涤剂等基本不受腐蚀，在受力的情况下，矿物油及酮类、酯类溶剂会产生应力开裂；对有机溶剂如脂肪烃、卤代脂肪烃和芳香烃等会使之融涨和溶解。
PPO弱点是耐光性差，长时间在阳光或荧光灯下使用产生变色，颜色发黄，原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致。

PPO的性能决定了其应用的领域和使用的范围：

① MPPO密度小，容易加工，热变形温度在90-175℃，有不同规格的商品，尺寸稳定性好，适用于制造办公设备、家用电器、计算机箱体、底盘及精密部件。

② MPPO的介电常数及介质损耗角正切在五大通用工程塑料中**，即绝缘性**，并且耐热性好，适用于电气工业。宜于制作用在潮湿而有载负荷条件下的电绝缘部件、如线圈骨架、管座、控制轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝缘支柱等。

③ MPPO的耐水及耐热水性好，适用于制造水表、水泵、纺织厂用的纱管需耐用消费品蒸煮，用MPPO制的纱管使用寿命长。

④ MPPO的介电常数及介质损耗角正切在工程塑料中为不受温度及周波数影响者，并且耐热性及尺寸稳定性好，适用于电子工业。

⑤ 由于电子工业及通讯产业的发展，手机、便携式电脑、高性能照相机，摄相机等都需要锂离子电池，因此锂离子电池市场大有发展前景，锂离子电池用有机电解液的包装材料过去用ABS或PC，**近国外开发出电池用的MPPO，其性能优于前两者。

⑥ MPPO在汽车工业有广泛用途，如仪表盘，防护杠等，PPO与PA合金，尤其是高耐冲击性能的规格品种用于外装饰部件发民比较快。

⑦ 在化式方面改性聚苯醚可用来制造耐腐蚀设备 。其耐水解性尤其好，还耐酸、碱、便宜溶于芳香烃和氯化烃中。

⑧ 用于医疗器械，可在热水槽和排风机混合填料阀中代替不锈钢和其他金属。

注塑成型加工条件与注意事项
PPO可通过注塑、挤出等工艺加工成各种制品：
一、 注塑
柱塞式或螺杆式注塑机都能加工PPO。对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3~6mm，在注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。它具有很高的耐热性，热分解温度达350℃，在300℃以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290℃，喷嘴温度低于料筒温度10℃左右。
二、挤出
PPO能在挤出机上加工成管、片、棒、块等，采用排气式、长径比大的挤出机更好，螺杆长径比为24：1，压缩比为2.5：3.5，渐变式，等距不等深，计量段有适当的尝试。应有较长的口模平直部分，挤出牵引时应考虑其物料凝结温度较高的特点。
三、 压模成型
10%-18%PPO的苯溶液浸泡溶液的玻璃布，可按热固性塑料的层压工艺条件进行压制，玻璃化布含胶量控制在35%±5%，烘干温度为70-110
模压工艺：模温升至250时保持温度5min，压力为6MPA，连续升温到300，保温1H，然后自然冷却至180，通冷水冷却至室温，脱模。

PPO聚苯醚加工工艺、加工参数

料筒恒温:PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350C，在300C以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290C，喷嘴温度低于料筒温度lOC左右。
模具温度:由于PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~15OC。模温低于1OOC时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于15OC时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
注射压力:提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-14OMPao 保压压力:注射压力的40%-60%
背压:3-10 MPa(30-100bar)
注射速度:有长流道的制品需要**注射;但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。
螺杆转速:中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s
计量行程:0.5-3.5D
残料量:3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。
预烘干:在110℃温度下烘干2h。
回收率:材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。
收缩率:0.8%-1.5%
浇口系统:对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口;可采用热流道机器停工时段关闭加热系统;底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。
料筒设备:标准螺杆，止逆环，直通喷嘴。

PPO聚苯醚应用领域：

PPO的性能决定了其应用的领域和使用的范围:

1)MPPO密度小，容易加工，热变形温度在90 ~ 175℃，有不同规格的商品，尺寸稳定性好，适用于制造办公设备、家用电器、计算机等箱体、底盘及精密部件。

2)MPPO的介电常数及介质损耗角正切在五大通用工程塑料中**，即绝缘性**，并且耐热性好，适用于电气工业。宜于制作用在潮湿而有载荷条件下的电绝缘部件，如线圈骨架、管座、控制轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝缘支柱等。

3)MPPO的耐水及耐热水性好，适用于制造水表、水泵。纺织厂用的纱管需耐蒸煮，用MPPO制的纱管使用寿命长。

4)MPPO的介电常数及介质损耗角正切在工程塑料中为不受温度及周波数影响者，并且耐热性及尺寸稳定性好，适用于电子工业。

5)由于电子工业及通讯产业的发展，手机、便携式电脑、高性能照相机、摄像机等都需要锂离子电池，因此锂离子电池市场大有发展前景，锂离子电池用有机电解液的包装材料过去用ABS或PC，2013年国外开发出电池用的MPPO，其性能优于前两者。

6)MPPO在汽车工业有广泛用途，如仪表盘、防护杠等，PPO与PA合金，尤其是高耐冲击性能的规格品种用于外装部件发展比较快。

7)在化工方面改性聚苯醚可用来制造耐腐蚀设备，其耐水解性尤其好，还耐酸、碱、便溶于芳香烃和氯化烃中。

8)用于医疗器械，可在热水贮槽和排风机混合填料阀中代替不锈钢和其他金属。

、PPO聚苯醚的用途：

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。 

6、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。 

7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。

8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。 

9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。 

10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大，制品轻量化。 电子电器：能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的点绝缘性，运用制备电视机调谐片、线圈芯、微 波绝缘件、屏蔽套，高频印刷电路板。各种高压电子元器件、电视机、电脑、传真机，复读机外壳 等。 汽车工业：适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。 机械工业：用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。 

化工领域：PPO拥有低收缩率，出色尺寸稳定性，吸水率低，所以广泛应用涉水行业，常用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。

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