铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。

POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。

再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和**终用途而定，有时可达100%。

POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。

常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。

排气系统

POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm

可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）

常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。

越低越好，一般不超过200bar

如设备没有熔胶滞留点

POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解

在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。

清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。

对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。
退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。

中国的工程塑料应用始于军工，军工方面则实际始于仪表类应用，20世纪60年代，通用工程塑料品种开始现身市场，聚甲醛和其它新材料曾经被这一应用领域的专业人士及主管部门寄予希望，用以改变胶木仪表一统天下的状态，直到今天精密机械领域的结构材料，包括不属于精密机械范畴但特别讲究尺寸精度的各种合成材料结构部件，都是由聚甲醛唱主角的。

聚甲醛能够在许多应用里面替代金属，原因在于综合性能优异，体积成本低、制品重量较轻、加工工艺简单和获得必要附加性能的可能性。

自润滑性

聚甲醛作为一种工程热塑性树脂，在多种应用之中，能够在各种条件下、在较高负荷下，提供可以预见到的性能，已经有近50年的纪录。聚甲醛的独特之处之一在于，它不但是传统材料的一般替代材料，而且是摩擦副材料的首要选择，其自润滑特性为无油环境或容易发生早期断油的工作环境下摩擦副材料的选择提供了独特的价值。虽然现在已经是进入了各个领域，支持应用的主要特性也有各种各样，但这方面曾经是中国开始初期应用时的主要切人点。

使用温度范围广

蠕变是塑料的普遍现象，蠕变特别小是聚甲醛的特点，其他品种与它相比落差较大。在较宽的温度范围内，聚甲醛能在负荷下，长时间保持重要的力学强度指标水平，使它足以替代有色金属铜、锌和铝。与此同时，聚甲醛的回弹性和弹性模量也都比较子。同时具有这两方面的特性，在所有工程塑料的范围之内，也是聚甲醛所独有的，这使它可作为各种结构的弹簧类部件的材料使用。

加工**
由于聚甲醛是高结晶性的，因此能够抵御许多种的溶剂，其熔体的黏度很低，因此易于以注塑成型工艺来加工，这也是这种树脂旨的主要加工方法。在冷却时树脂会迅速地回到结晶状态，此时就能被就能被从模具中拿出，从而就得到了比较短的模塑周期。

高性价比
有商业上的重要性的一点是，热塑性工程树脂之中聚甲醛按体积计算，成本**，性价比**高。

供应POM部分塑胶原料 

POM 美国赫斯特 M450 NAT 
POM 美国赫斯特 M90NAT 
POM 美国赫斯特 C13031XF 
POM 美国赫斯特 C9021 
POM 美国赫斯特 C9021 BK 
POM 美国赫斯特 C9021GV3-10 BK 
POM 美国赫斯特 C9021GV3-30 
POM 美国赫斯特 C9021K 
POM 美国赫斯特 C9021TF 
POM 美国赫斯特 GC-25 
POM 美国赫斯特 GC25A 
POM 美国赫斯特 S 27063
POM 美国赫斯特 TX-90 
POM 美国赫斯特 GC-10 
POM 美国赫斯特 MC90 
POM 德国赫斯特 C9021 XAP 
POM 德国赫斯特 C13021 
POM 德国赫斯特 C13021 BK 
POM 德国赫斯特 C13031XS