高透明MH，PMMA新加坡住友化学MH亚克力_供应

高透明MH，PMMA新加坡住友化学MH亚克力

发布时间:2016-09-24 10:44:06 产品编号:GY-5-101436150 分享

价格:0.10/公斤
品牌:新加坡住友化学
起订:25公斤
供应:76000公斤
发货:1天内
信息标签:高透明MH，PMMA新加坡住友化学MH亚克力,供应,塑料橡胶,塑料原料

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PMMA/新加坡住友化学/MH

长期供应PMMA/新加坡住友化学/MH 代理各种型号

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PMMA俗称有机玻璃、亚克力等。化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。372有机玻璃就是甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯进行共聚而得。如果在372有机玻璃中加入少量的丁腈橡胶（约50%）即可成373有机玻璃。PMMA的流动生比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃。

一、基本简介
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一般坊间常听到的亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力（乳胶）漆等等产品，种类繁多。事实上，市面上一般消费者所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。至于一般常听到的亚克力纤维、亚克力棉、

亚克力纱、亚克力尼龙等，系指由丙烯酸聚合而成之人造纤维，与亚克力制品并无关联。其中，人们常说的亚克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯Polymeric Methyl Methacrylate（PMMA）板材，它是由“甲基丙烯酸甲酯单体 Methyl Methacrylate（MMA）”聚合而成。或是由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的。以往板俗称为有机玻璃。有机玻璃源自英文Organic Glass，意指由有机化合物之MMA所制成之PMMA板，其透明与透光度如同玻璃一般。因将所有由透明塑料如PS、 PC等或由劣质之回收MMA所制成之板材均统称为有机玻璃。为求区隔起见，特将由高品质之纯料MMA所制成之PMMA板一律以亚克力板称呼之，以和一般之有机玻璃板区隔。

二、PMMA的性能
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PMMA为无定型聚合物，俗称有机玻璃。透明度极好，耐热性较好（热变形温度为98℃），具有较好的抗冲击特性,其产品机械强度中等、表面硬度低，易被硬物划伤而留下痕迹，与PS相比，不易脆裂，比重为1.18g/cm3。PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。

三、主要分类
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有机玻璃(亚克力)板材的种类

亚克力板材的规格种类很多。普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板；特种板有：卫浴板，云彩板，镜面板，夹布板，中空板，抗冲板，阻燃板，超耐磨板，表面花纹板，磨砂板，珠光板，金属效果板等。不同的性能，不同的色彩及视觉效果以满足千变万化的要求。

1、亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤压板，按透光度可分为透明板、半透明板（包括染色板透明板）、色板（包括黑白及彩色板）；按性能分抗冲击板、抗紫外线板、普通板和特殊板如高抗冲板、阻燃板、磨砂板、金属效果板、高耐磨板、导光板等。

A：浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。因而比较适合加工大尺寸的标识牌匾，相对在软化过程中时间稍长。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，实用于各种特殊用途。

B：挤压板：与浇铸板相比，挤压板分子量较低，机械性能稍弱，柔性比较高。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，软化时间较短。在处理尺寸较大的板材时，有利于各种**真空吸塑成型。同时，挤压板的厚度公差比浇铸板小。由于挤压板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调理，所以产品规格多样性受到一定的限制。

2、亚克力还有一种叫回料再生板是采用回收亚克力边角料，经过热降解后得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）单体，再由化学聚合反应之后得来。经过严格的工艺流程，可以重新得到纯净的MMA单体，与新合成单体，品质上没有任何区别。但生产出来的降解单体，纯度不高，板材成型后，其品质、性能很差。

总结：挤压板使用颗粒原料，经过高温溶解后挤压成型，而浇铸板是用MMA单体（液态）直接浇铸成型，虽然挤压板外形上较为平整光洁，但因其在颗粒原料成型时以完成聚合。在加工成板材时其结构、性能较弱，并不适合作为户外标识产品的材料，只适合作水晶字或产品支架等户内产品。另外由于挤压板多数不具防紫外线功能，其户外使用的寿命与浇铸板不可同日而语，颜色会渐褪并且很容易脆化，直至破裂。浇铸板是在板材加工过程中完成结构聚合，其间加入紫外线吸收剂，具有极高的强度和UV功能，户外使用寿命长达5年以上甚至10年，使用期间色泽一直亮丽如新。

四、PMMA的工艺特点
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PMMA材料加工而成的塑料制品，具有透光率高，耐化学药品性良好，并且具有一定的硬度和强度。因此，被大量用于光学制品、小型容器和各类装饰用途，如光学镜头、化妆品瓶、灯饰配件等。

由于材料透光率高，对剪切比较敏感，所以制品中有一些缺陷就很容易暴露而被观察到。另一方面，该材料在熔融状态下的黏度较大，流动性较差，对加工设备提出了一些要求。

PMMA材料成型加工应注意“十三”个问题

1、设备选用：根据制品的重量、形状、周期等选择适当的注射量和锁模力的设备，如注射余量过大、周期过长会影响制品质量。

2、螺杆选用：应选用生热小、塑化好的螺杆。加工PMMA材料要求螺杆表面光洁度好，塑料熔体流经处没有死角和磨损。例如：对于透明镜片采用带屏障功能的结构，可以加强塑化效果。对于着色镜片使用销钉型螺杆或销钉型过胶头，加强混炼效果。

3、射嘴选用：采用开放式结构，射嘴孔相对较大，长度宜短不宜长。

4、材料干燥：若采用循环热风干燥，由于PMMA粒料表面易软化粘连，在料斗下部结块，导致下料困难。要注意温度不宜过高，风量要足够。

5、材料加工：不能在机筒中停留过久，长时间停止操作，要将机筒温度降至170 ℃以下，避免熔体降解。回复“PMMA”，查询更多相关文章

6、水口料：水口料的取出、破碎、包装、储存、混合等过程要严格控制，避免杂色料及灰尘的混入。新旧料的比例视制品而定。

7、模具清理：定期清理模具型腔表面的水垢，发现制品光洁度不够时就要清理。

8、模具的浇口、流道设计：符合少剪切、流动顺畅的原则。采用较大尺寸的流道和浇口。具备好的排气性能，合理开设排气孔和排气槽。

9、模具型腔脱模斜度设计：为确保制件成型时能顺利脱模，设计时必须在脱模方向设置脱模斜度。

10、模具顶针或推板设计：对于装饰类制品，很少设计顶针，多数采用推板脱模。对于一些需要用顶针的，顶针的设计必须满足平衡顶出原则。

11、一模多腔的模具：其冷却水道的布置应尽可能平衡，否则可能很难保证每个制品质量的一致。

12、加工PMMA塑料制品：一般需要配置水温机，使加工过程模具温度的稳定控制

13、透明PMMA制品很容易出现熔接纹、乱流纹、冷料斑、收缩和气泡等缺陷。

五、优点及缺点

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优点

亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的**的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具**早出现于美国，已占据整个国际市场的70%以上。

缺点

亚克力测试架

由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别。

五、PMMA材料7大应用解析
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1、塑料眼镜片：眼镜片有近视镜片、老花镜片和太阳镜片等。采用注塑成型方法，一次性成型出一定度数的眼镜片，着色容易，成本低。一般采用PMMA材料较多，要求高的则采用纤维、透明尼龙或PC塑料。

加工眼镜片一般选用CJ150M3和CJ180M3机较多，并且选用小螺杆，模腔一般设计为1×5或1×6圆周对称排列。老花镜片和近视镜片的尺寸要求高，需要较长的保压时间，减小收缩，使制品达到设计的尺寸。太阳镜片属于平光镜片，要求没那么高，但一般都要染色，分一步法染色和两步法染色。
2、塑料导光板：几乎所有的液晶显示器都要用到塑料导光板。导光板所使用材料，基本上都为透明度良好的PMMA或PC塑料。
导光板为高精度的光学制品，要求成品网点完整，整体不收缩变形；制品表面无黑黄点，无晶点，无杂质，整体光洁度和透光度良好。

基于以上质量要求，导光板的主要加工工艺要求如下：

1）、注塑机锁模力要足够，模板平行度要高，保证制品不出飞边，厚薄均匀。

2）、要求设备注射稳定，计量准确。

3）、设备的注射量不必太大，太大容易使熔体发黄变色。为防止塑料发黄和产生黑黄点问题，对塑化组件的光洁度要求较高。

4）、要求设备注射压力高，注射速度快。由于PMMA及PC塑料熔体的流动性较差，特别是加工薄壁导光板时，更需要大注射压力和大注射速度。

5）、因熔体粘度大，要求螺杆有大的旋转扭矩。同时要求螺杆在结构设计上具有强的抗扭断性。

6）、模具设计上必须满足顺利充填、脱模顺畅的要求，模具加工精度要高，有**的排气槽。

3、塑料光学镜片：指除了眼镜镜片之外的诸如数码相机镜片、手机镜片，以及其它光学透镜。材料一般都使用PMMA塑料。

一般使用50T到120T注塑机。光学镜片一般厚度较大，制品要求外观饱满，关键控制制品的收缩，同时要求制品不泛黄、无晶点、无黄黑点，整体光洁度和透光度良好。光学镜片的主要工艺特点如下：

1）、要求注塑机锁模力要足够。加工光学镜片不要求注塑机有**的注射速度，只要求机器能够提供稳定的慢速的射胶速度，能提供足够高的注射压力和稳定的持续保压压力。

2）、加工周期较长是其特点之一。所以一般配备变量泵或使用全电机。

3）、模具必须开设深度0.03mm以下的排气槽，以排走模腔中的空气和熔体挥发出来的气体，防止制品出现气斑而影响透明度。

4、工艺装饰球（￠40左右）：设备一般选用80T或120T，保证有足够的注射压力。材料采用PMMA塑料（如果材料为GPPS，则容易加工得多）。模具一般设计为1×1或1×2，可以采用热嘴两板模，也可以采用大水口两板模。由于制品厚度特别大，制品收缩、内部气泡及表面杂纹问题的控制难度相对大得多。

5、透明厚壁化妆品盒（PMMA材料）：根据零件尺寸，一般选用80T到150T注塑机，选小螺杆。模具一般设计为1×2，可以采用热嘴两板模，也可以采用细水口三板模，加工工艺方法有些不同。制品属于透明厚制品，由于厚度大，其加工工艺要求及方法与装饰球相似。

6、普通厚度平板类零件（PMMA材料）：如微波炉前门，可以使用250T注塑机。模具采用两板偏心模或采用三板模。该类零件主要是材料必须足够干燥，重点控制制品变形问题。

7、厚壁长条类零件（PMMA）：该类零件较重，一般根据零件大小选用注塑机。模具一般设计为大水口两板侧进胶（零件长度适中）；也有细水口转大水口的三板模（零件长度很长）。这类零件的主要问题是材料要充分干燥，重点也是控制变形问题。

七、主要用途：

PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用**广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质**异的。

PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。亚克力应用广泛，可用于测试架，贴片托盘。

八、应用领域：

1、建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等

2、广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等
3、交通应用:火车、汽车等车辆门窗等亚克力装饰板

4、医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具民用品：卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等

5、工业应用：仪器表面板及护盖等

6、照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等

运用领域：酒店、商场、办公楼、会所、别墅、博物馆、医疗、教育、餐饮、展览展示等等
运用区域：吊顶、集成吊顶、隔断、屏风、移门、透明墙、酒店家具、办公家具、吧台、灯饰、吊灯、标识、标牌、地板、景观等等

九、**应用：

亚克力家具

亚克力家具**早出现在欧洲发展于90年代，到21世纪亚克力家具才获得了长足的发展，**酒店、别墅内都可以看到亚克力家具在家居装饰领域演绎唯**经典。

自1920年德国罗门哈斯（Rohm & Haas）公司生产出**块亚克力板材起，亚克力的应用就越来越广泛亚克力家具**早出现在德国。在1941年德国一家工艺品的设计师在设计饰品的时候突发感想，如果能亚克力作为家具的材料那肯定是很完**事，于是设计了一款使用亚克力为材料的茶几设计图纸，并在三天后把茶几制作出来了，和他原来预想的一样外观很完美只是结构设计的欠缺了些，至此亚克力家具诞生了。

郑重承诺:

本公司所售塑胶原料均为原厂原包正牌料,杜绝一切副牌、假料、水口料以次充新！公司秉承：以质量求生存，以服务求信誉，以信誉迎客户，以客户求发展！如需了解产品的详细信息及当日报价，敬请来电、来函及在线咨询。24小时竭诚为您服务！可提供有关原料的报告证明、品质保证及性能测试报告，如：MSDS、SGS（RoHS)、FDA、ASTM&ISO物性、无毒证明，COA，UL黄卡等，提供**质的售后服务及技术支持。欢迎来电咨询。

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