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　　高速注塑机选购要点:
　　高速注塑机选购要点之机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命。机器的稳定性多表现在合模机构及注塑系统在各循环周期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关，也与曲肘连杆的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命，主要反映在合模机构的系统刚性方面，与模板、拉杆、连杆及其销轴的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关;高速注塑机的塑经系统如料筒、螺杆、螺杆头、止逆环以及螺杆的驱动主轴的结构及其制造工艺等，这些件是高速注塑机的主要受力件和磨损件，直接影响着使用寿命。高速注塑机的安全性十分重要。合模机构在开闭模时，低压保护系统的可靠性涉及人机安全。近代高速注塑机要求必须实行电气，机械，液压的联合安全保护系统，这个保护主要体现两个方面:一是对模具的安全保护，另一是对人身的安全保护。在闭模之前，当安全门未关好时，闭模应无法动作;在闭模过程中，如果安全门未关到正确位置，模板动作停止或者自动开模。如果在闭模时，在异物如嵌件，由于振动等原因误落入型腔，或有其他异物如入手等，错误的置入模具内，模具应停止闭模动作，或自动开模并报警。
　　高速注塑机另一安全环节，是预塑螺杆的防止冷启动，当螺杆的物料未达到指定温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生报警。高速注塑机喷嘴溅料的防护装置是必需的，以防烫伤。
　　选购高速注塑机要点之自动化程度要高，功能要齐全完善，生产效率高。现代高速注塑机都可以实现手动、半自动、全自动操作，只要模具设计合理，就能实现从注射充模到制品顶出落下的全自动操作，也可配备机械手实现无人操作。抽插芯功能，液压喷嘴控制功能以及**加热流道探针功能等均可编入注射成型周期中的自动化程序，进行自动循环。生产效率高主要表现在，每模制品在正常的注塑工艺条件下，成型周期要短。这是反映一部高速注塑机的机械、电气、液压系统综合性能指标，因此，必须采用高质量的液压、电子元器件，采用精密的制造技术才能提高高速注塑机系统的灵敏度和各项重复精度，这是注塑系统高效工作是可靠保证。
　　选购高速注塑机要点之节能和环保已是评判近代高速注塑机的不可忽视的指标。节能，主要是反映高速注塑机在加热系统(电磁加热)、动力驱动系统(变频器、伺服器等)、散热系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。近代高速注塑机设计应充分地考虑"环保"这一主题。高速注塑机应防止液压油泄漏或超标的噪声，要安静地工作。此外，高速注塑机本身也应多采用环保材料。
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