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西安钢管防腐公司》欢迎垂询《136-5925-5510
发布时间:2018-03-07 16:47:27 产品编号:GY-5-186382795  分享
价格:28.00/平方米
品牌:陕西金豆
起订:300平方米
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西安钢管防腐公司》欢迎垂询《136-5925-5510 联系人:徐经理【陕西金豆建设工程有限公司】【公司固话:029-88328950  联系人:王经理】常年承接:钢结构饮水钢管防腐;钢结构污水管道防腐、石油管道等喷砂除锈防腐工程施工,公司实力雄厚、施工经验丰富、二级防腐保温资质、施工价格合理、工艺**、技术设备**,欢迎来电咨询!钢管防腐工程施工方案如下:

一、管道内外喷砂除锈处理  

管道内外壁喷砂除锈

喷砂除锈概念:喷砂除锈是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的管道表面,使管道表面的外表面的外表或形状发生变化,使管道的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使管道表面的机械性能得到改善,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性。

除锈清理等级:清理级别也即清洁度,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:

Sa1级:采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度**的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件;Sa2级:采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中**的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多; Sa2.5级:是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别;Sa3级:是工业上的**高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。

管道内壁防腐:

底漆喷涂、面漆喷涂(按设计要求)

管道外壁防腐,管道防腐由内向外结构为:

冷底子层、沥青涂层、加强包扎层、封闭层、沥青涂层、外包保护层,**外层的沥青涂层分为两层,每层厚度1.5-2.0mm,加强包扎层采用玻璃布,需涂一层冷底子油封闭层,以防止涂沥青时起泡。

二、管道油漆防腐施工前准备

1、技术准备:组织技术人员、施工负责人认真审查和熟悉管道施工方案,掌握技术要求和各项技术指标,明确施工范围,并对施工人员进行技术交底; 
2、材料准备:按照方案给定的量,提出材料采购清单:  环氧煤沥青防腐涂料底漆、面漆  玻璃丝布:选用经纬密度8×8/cm2,厚度为0.1—0.12mm,中间无捻平纹玻璃布。
 

三、施工工艺(环氧煤沥青、二布五油)    

1、 工序流程  除锈→清理→底漆一遍→刮腻子→底漆第二遍→一布(面漆)→修整→二布(面漆)→修整→面漆;

2、 金属表面的除锈、清理  管道焊接完毕,焊口进行水压试验合格后,再进行除锈、防腐。  
采用机械除绣的方法,清除管道表面金属氧化物、锈体,达全白或近全白级。将管道外表面可见的油脂、污垢及氧化皮、铁锈和油漆**除掉,达到St2级标准。如遇焊口处用砂轮片打磨平滑,不能有毛刺、焊渣附着。  
清理:除锈结束后,用棉纱等将管道表面的粉尘、泥土等**清理干净。焊缝处应清除飞溅物,对焊缝表面的大焊瘤棱角、毛刺要去除或倒角;

3、 防腐  除锈完成的管道应立即防腐,以防再次锈蚀,保证在除锈后8小时完成。 刷油前表面应无油污及灰尘等并且表面必须保持干燥。  防腐需按照涂底胶、缠绕冷缠带、涂面胶的步骤进行,且防腐层总厚度不小于0.6mm。

施工中要涂胶均匀饱满,缠绕冷缠带要拉紧,表面平整、无褶皱和空鼓。  

底漆:除锈结束8小时内,由专人负责按双组分配比(A:B=100:10-14左右)配好漆料,熟化10-30分钟后,使用毛刷和滚筒刷均匀地涂刷底漆一遍,两端接头各留100-150mm,底漆的涂刷应均匀、无漏刷、无透底。  

刮腻子:腻子用已经配好的底漆调滑石粉调到稠稀度合适即可,将焊缝处抹腻子使其平滑过渡,拐角处圆弧过渡。腻子干透后应打磨平整,擦拭干净,方可进行下一步施工。  

第二遍底漆:在**遍底漆和腻子表干后,再按照上面相同的方法涂刷一遍底漆。

 缠布(一布):第二遍底漆涂刷8-24小时内随即缠玻璃布,玻璃布要拉紧,达到表面平整、无皱褶和鼓包,压边宽度为20-25mm,布头搭接长度100-150 mm,玻璃布缠绕后即涂面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。  

修整:在**层表面干后,必须对防腐层进行初步修整,在出现空鼓或气泡处,用刀片划开并涂漆压实,保证整体平滑。  

缠布(二布):待**层布涂刷8-24小时内缠第二层玻璃丝布(工艺同上) 修整:同上。  

面漆:待缠布全部结束后,确保防腐层无空鼓、无气泡,外观达到设计工艺要求后,再使用毛刷和滚筒刷均匀涂刷面漆一遍,要求无流淌、无结块,颜色均匀,光泽一致。


四、质量保证:  

1、原材料管理:使用的原材料必须符合设计的要求,并有产品合格证、检验报告,对不符合设计、过期材料严禁使用; 2、金属表面的处理,对涂膜的寿命影响极大,为了增加涂膜寿命,必须进行严格的表面处理。设计防腐为环氧煤青漆,故采用电动机械除锈,达全白或近全白, 局部条件受限制时,使用手工钢丝刷和砂布或动力角磨机带动钢丝刷进行除锈;3、防腐需按照涂底胶、缠绕冷缠带、涂面胶的步骤进行,且防腐层总厚度不小于0.6mm。施工中要涂胶均匀饱满,缠绕冷缠带要拉紧,表面平整无褶皱空鼓;4、漆料必须严格按规定配比,配好漆料必须经过熟化方可使用,配好的漆料应在4小时内用完。当漆料贮存时间过久,会略有沉淀,使用前应搅匀;5、玻璃布必须有防潮保护,含水超标的玻璃布不允许使用;6、防腐层缠绕后须静置自干,并且保持至少8小时不淋雨、不泡水;7、在工地,管道对接焊缝处是防腐的关键,且是施工中的薄弱环节,必须紧紧抓住这一环节,才能真正达到管道防腐的质量标准。焊缝防腐时,清除两侧的飞溅物及氧化皮,用钢丝刷反复刷去浮锈、污物等,并露出金属光泽;8、在管段的焊接接口处两端,应留100-150 mm不涂刷防腐层。待钢管安装验收完毕后,进行补刷防腐层;9、对于小面积或区域狭窄处刷油时, 用毛刷涂刷,且要上下方向或左右方向交互施工,以保证涂刷均匀,油漆厚度一致。对于大面积的部位,易用滚筒刷涂刷;10、涂刷完**层油漆后,需干燥**,**少间隔24小时,才能进行第二层油漆涂刷,使层间结合严密,不发生分层现象;11、质量检查按SY/T0447-96的要求进行防腐层的检验及修补;12、管道外壁除锈达到GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中动力工具除锈之St2级标准;13、外观检查:涂层饱满均匀,表面平整、无褶皱空鼓、涂料不流淌,且呈黑亮的漆膜,压边和搭边粘节紧密。焊缝填嵌结实、平整,不得有遗漏;14待检:当除锈完毕后应及时向甲方提出申请,检验合格后方可进行下一道工序;15、在雨天或金属表面潮湿时,不允许防腐工作;16、工程验收:每道工序质量员进行交接验收合格后,填写工序交接验收卡,每根管道完工后,由质量员组织进行自检,填写工程自检验收评定合格后,由甲方进行**终验收。

五、安全文明施工措施:   

1、现场由专职安全员负责,每天进行现场监督;

2、安全防范措施  
   2.1所有施工人员进入现场,**禁止吸烟和随身携带火源.  2.2刷漆人员**与焊接人员以及角磨机除锈人员间隔施工,以防火花飞溅到漆桶内。若遇交叉施工时,应采取隔离措施;  2.3施工人员在施工前对电缆线、接头、插头以及开关进行检查,符合安全要求方可施工;  2.4除锈操作人员要求穿绝缘鞋、戴胶皮手套和防护眼镜,正确操作喷砂机等电动机械和电动工具;使用动力角磨机带动钢丝刷进行除锈时,钢丝刷及砂轮片必须用锁片锁紧,不得有松动,停止使用时必须切断电源,放置在指定位置; 2.5 现场安全员必须坚守岗位认真负责对各种**行为及时制止,并通报批评。

3、文明施工
   3.1进入现场用的材料必须集中整齐放置,施工前先将彩条布铺设在钢管下方再进行涂刷;3.2 配料场需用彩条布铺设好,严禁漏洒、流淌,保证施工现场清洁。喷砂场用彩条布围住,尽量控制沙尘飞扬;3.3施工完的现场及时清理,保证工完、料尽、场地清,**禁止在钢管上胡写乱画和踩踏。

六、成品防护:1 钢管防腐的每道工序都应采取防护;2 遇下雨天气,用彩条布盖好;3 对成品管未验收前由工地安排专人防护,确保钢管不受到污染。

近年来,在我国节能减排政策的推动下,防腐保温管道作为影响节能的重要因素,迎来了新的发展机遇,市场份额不断扩大。

【财经要闻】
防腐保温管道是绝热管道的简称,用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。防腐保温管适合输送在-50 —150 范围内的各种介质,它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的防腐保温保冷工程。
相比于传统的地沟敷设、排击敷设,防腐保温管具有使用寿命长、保温效果好、占地少、施工快、节约能源、利于环境保护等优点。因此,**各国普遍重视防腐保温管的生产和应用,很多新型的防腐保温材料也在不断涌现。
我国的防腐保温行业经过30多年的努力,特别是经过近10年的高速发展,应用也越来越普遍。如今,我国已成为名副其实的**防腐保温管生产大国,在产量、品种、质量、设备装备水平、生产技术水平等方面都已达到了****水平。

   《陕西金豆建设工程公司》主要承接钢结构钢管内外喷砂除锈、防腐工程施工,部分施工案例:西安草堂水池饮水管道喷砂除锈、油漆防腐工程;杨凌利君制药管道防腐;宝鸡千阳饮水管道防腐;兰州炼油厂储油罐以及管道防腐等,管道防腐施工经验丰富、价格适中、技术专业,欢迎考察、期待与您合作!西安钢管防腐公司》欢迎垂询《136-5925-5510 联系人:徐经理

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