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钢结构喷砂除锈防腐工程施工公司<欢迎您点击进入>
发布时间:2017-09-21 14:43:43 产品编号:GY-5-166975529  分享
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钢结构喷砂除锈防腐工程施工公司<欢迎您点击进入>【技术部:136-5925-5510   029-84182382  联系人:王经理】 公司常年承接:钢结构、管道、储罐喷砂除锈喷漆防腐;热喷涂、热喷锌、热喷铝等工程施工,钢结构喷砂除锈防腐工程施工公司施工方案如下:

1、钢结构防腐前基面除锈:

金属表面防腐前**行除锈,除锈方式采用动力机器和手工除锈相的方法进行除锈,除锈后金属表面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的St3标准;不易清理的背角亦应达到St2标准。

2、前期控制:

    2.1.除锈前,依据《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》规定,对钢结构基体表面锈蚀等级进行评定;   2.仔细检查,清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应做妥善处理。

    2.2.工具控制:(1)新装砂轮机必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象 ;(2)应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。砂轮机必须有防护罩,不允许随便取下;(3)砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般缝隙应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮;(4)砂轮启动后待带速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免砂轮碎裂伤人;(5)勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。不要再砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。砂轮机连续工作时间**不超过十分钟,以免过载烧坏电动机;(6)砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。钢结构除锈防腐公司欢迎您点击进入!

3、钢结构防腐底漆涂装:

   3. 1.调和环氧富锌底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆的色泽、粘度均匀一致;

   3. 2.刷**层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐;

   3.  3.刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠;

   3.  4.待**遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止**遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降;

   3.  5.待**遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应于**遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致;

   3.  6.底漆涂装后达到表干后才能涂装面漆。
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4、钢结构防腐面漆涂装:

   4.1.面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应搅拌,保持色泽均匀。

   4.2.其工作粘度、稠度应保证涂装是不流坠,不显刷纹。

   4. 3.面漆在使用过程中应不断搅拌,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
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5、涂料的配制:

   5. 1.涂料配制前,应先搅拌均匀,如有结皮或其他杂物必须清除后,方可使用。涂料开桶后,必须密封保存;

   5.2.配制好的涂料要充分搅拌均匀,并进行试涂;涂料配制要根据被涂面积大小,漆膜厚度确定配制量;

   5.3.涂料配制时要控制好粘度,不能过稀或过稠。调整粘度时要使用被调油漆的专用稀释剂;不得乱用。涂料配制使用的工具应保持干净,不得混用;

   5 4.涂料涂装方法:采用滚涂和刷涂料相结合的方法进行施工,大面积构建采用滚涂,小构件采用刷涂,具体施工方法根据现场的条件选择合理的涂装方法;

    5. 5.涂料涂装:涂料涂装前,干净的毛刷、棉纱布将金属面擦拭干净;

    5.6.滚涂施工:滚涂时,要采用滚、刷涂相结合的方法进行施工,对于滚桶不易或不能涂刷的部位用毛刷进行涂刷。以保证不漏涂,涂刷不同种类油漆时,涂刷工具不得混用。滚涂时,层间应纵横交错,每层应往复进行,达到设计要求层数及厚度;

    5.7.刷涂施工:涂刷时先上后下,毛刷不应浸入涂料太多,一般1/2为宜,涂刷时不能用力过大,回刷次数不宜过多,涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结,并能补充相互之间涂刷不足之处;

    5. 8.涂料涂装应按照自上而下,由里到外的施工顺序进行操作。每道涂料涂装结束后,待固化后,再进行下道涂料涂层的施工,间隔时间不要过;

    5.9.为保证涂层涂膜厚度,可以控制涂料的用量,即一定面积使用一定量的涂料;

    5.10.完工后的涂层表面,必须膜厚均匀光滑,表面没有灰尘及流挂等缺陷,如果有,需进行修补;

    5.11.施工时,每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷;

    5.12.为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差,面漆应进统一采采用同一厂家、同一生产批号的油漆;
              5.13.涂刷时不能用力过大,回刷次数不宜过多,涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结,并能补充相互之间涂刷不足之处;

    5.14.施工时应按照从上到下的施工顺序,**后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作,达到涂层涂刷均匀一致,无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷;

    5.15.每一遍涂料表干后,经验收合格,办理隐蔽记录后方可进行下一遍涂料的涂装施工。
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