西安彩钢除锈翻新喷漆公司，专业从事各种钢结构防腐，喷刷除锈，刷漆翻新等防腐施工。24小时防腐咨询热线：029-88328950  13659255510

彩钢喷砂除锈翻新喷漆施工技术 ：1. 除锈等级达到要求后,在环境温度5-38之间,相对湿度85%以下时方可涂装。 2. 构件表面结露时不得进行涂装施工。 3. 涂装后4H内应保护免受雨淋。 4. 涂装施工前,应进行专项涂装工艺试验。 5. 涂装材料,工艺要求应遵守下列规定:  （1）应按规定涂层配套进行喷涂,涂装材料工艺及性能要求等，涂装的油漆应为规定的油漆。 （2）涂装前应仔细确认涂料的种类、名称、质量及施工部位,并对每批次的油漆主要性能指标进行检验。 （3）对双组份涂料要明确混合比例,并搅拌均匀、熟化后使用,超过期限的不得使用。 （4）领取涂料时，要检查涂料的批号、生产日期、密封性，过期涂料坚决不用。 （5）已打开包装的涂料，使用前要仔细检查，发现结块、变色、发白等变质现象，不能使用； （6）所用容器要无水、无油、无尘、无漆渣及其它杂物，不同涂料不能混用同一个容器； （7）根据不同的涂料及所喷部位，选择不同的喷涂枪嘴； （8）检查喷涂机及管路、喷枪是否联接牢固。先试喷嘴，检查喷枪，喷涂机及其它管路是否正常； （9）工件现场焊接缝边缘50mm内用压明胶粘纸粘贴； （10）涂装前，应用毛刷或干净的压缩空气清除工件表面浮尘及其它污物； （11）双组份涂料要严格按规定比例调配，经充分搅拌熟化后才能使用。 （12）封闭涂料调配粘度不宜偏高，以便其易渗入到金属涂层的孔隙中去。 6. 施工要点： （1）每层涂装前，应对上道工序进行检查，上道工序不合格，不进行喷涂； （2）除封闭底漆外，稀释剂加入量不宜超过5%； （3）每种涂料的涂装间隔、表干、实干时间及熟化、配比等严格按厂家说明书施工。如超过其**长间隔时间，则应将前一涂层用砂布打毛后再进行喷涂； （4）喷涂过程中，应用湿膜测厚仪测定漆膜厚度，根据测得数据比较后及时调整喷涂速度，以确保干膜厚度； （5）喷枪应在被涂表面作平行移动，尽量避免作弧形移动； （6）双组份涂料调配混合后，要在规定使用期内用完。已胶凝涂料，严禁使用； （7）涂装后，应对涂膜认真维护。涂层在固化前,要避免被雨淋、曝晒、践踏或其它损伤； （8）每次喷涂完毕，应及时清洁喷枪、管路、喷涂机泵、容器和施工场地。 7. 质量检验： 外观：表现应均匀一致，无严重流挂、脱落、皱纹、无气泡、针孔、裂纹漏涂等缺陷； 厚度：涂层自然干燥后，用无损磁性测厚仪检测厚度，按两个90%的原则，按照国家相关标准GB/T6463-1986《金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述》规定的厚度检测方法检验并采用磁性测厚仪进行测量。   钢结构表面漆膜厚度所测点的值必须有90%达到或超过规定漆膜厚度值,未达到规定膜厚的测点之值不得低于规定膜厚要求的90%。   附着力的检查：涂层完全固化后，漆膜附着力的检验采用GB9286-1988《色漆和清漆膜的划格试验》进行划格评级,并达到一级以上。 狭窄及难触及部位使用弯嘴喷砂枪及弯嘴喷涂枪进行施工，涂漆时把刷子柄做成一定的弯曲角度。    损伤处修复：对吊装、运输过程中涂层损伤处，按原工艺重新施工；损伤未及基体的部位，对损伤处手工打磨成斜坡后，按原工序施工，破损几层，修复几层，每层新老涂层搭接不少于30mm。局部小面积损伤者用手工打磨进行修补。