山西玻璃钢污水池防腐施工公司，为您介绍玻璃钢施工中常见缺陷及防治方法。专业从事污水池、脱硫塔、储油罐、钢结构防腐等施工。欢迎来电咨询：13659255510 13679127665。

1、缺陷：胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片、白点等胶液未渗透现象，用锤轻击可听出粘结不牢、分层的声音。 产生原因： （1）玻璃布受潮、被污染或脱蜡不完全。 （2）施工现场防污染条件差，玻璃钢层间污染严重。 （3）胶液太稀，上胶后稀释剂挥 发，玻璃钢含胶量不够。 （4）胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，加之玻璃布过密过厚，使胶液难以渗入孔眼。 （5）胶液搅拌不匀，含有未分散的粉团，或填料颗粒过粗，胶液无法渗入玻璃布孔眼。 （6）胶液涂刷不均匀，漏涂、漏压。 预防及治理方法： （1）宜选用非石蜡型玻璃布。石蜡型玻璃布应 认真进行脱蜡处理。受污染的玻璃布可用丙酮、酒精擦洗后晾干。玻璃布应卷放在干燥、防尘的库房内，严禁有死褶和皱纹。 （2）施工环境相对湿度不宜大于80%，以防层 间受潮。施工现场应做好防尘工作。 （3）胶液稠度要合适。胶液自加入固化剂起，应在0.5h内用完。 （4）填料细度要合格。加入后应充分搅拌，尽量采用机械搅拌。 （5）不得漏涂、漏刮、漏压，要涂得薄，使胶液充分渗入玻璃布孔眼，与玻璃布结合成整体。（6）加强层间的质量检查和修补工作。采用连续法施工时，对决定返修的部位，先用小刀割开取下，再涂胶液、衬布、滚压，修补的面积要略大于原取下的面积；采用间断法施工时，先铲去返修部位，将底部用砂布磨平、打毛，用溶剂措施干净，然后涂胶液、衬布、滚压。修补面积也要略大于原铲除面积。

2、缺陷：玻璃钢空鼓、褶皱、脱壳、层间有气泡。 产生原因： （1）基层质量不好，不洁净，含水率高；隔离层不洁净，表面过于光滑。 （2）有些固化剂为酸性物质，如苯黄酰氯、硫酸乙酯等，对水泥基层有腐蚀作用，使玻璃钢与基层间失去粘结力。 （3）铺贴玻璃布时松紧不均，粘结不实，基层阴阳角处未做成小圆角，易产生褶皱。滚压胶液时，窝藏在层间的气体未**排除，特别时阴阳角处及管孔周围附加层，易产生气泡。 预防及治理方法： （1）确保基层质量、强度、含水率和洁净程度符合要求。 （2）在以水泥为基材的基层上采用酸性固化剂配置胶液时，应先做隔离层。 （3）基层阴阳角处应按规定作成小圆角。在阴阳角处或管孔周围部位，应先试铺玻璃布，合适后再刷胶铺贴。这些部位不宜采取连接铺贴法施工。 （4）采用间断法施工时，层间不要被污染。酚醛玻璃钢不得采用多层连接法施工。 （5）施工中如发现气泡，难予排除时，可用小刀将气泡划破压平，使胶液与玻璃布重新结合；对树脂固化后发现的气泡，可用小刀沿气泡周边划开，除去起壳部分，用木锉或砂布打毛，檫净后再刷胶修补。小气泡可用腻子填平，大气泡则应补玻璃布。

3、缺陷：胶泥固化慢或不固化、不完全固化。表现为粘手、用棉球蘸溶剂檫拭棉球变色，并挂有胶液物质。 产生原因： （1）施工环境温度低于10℃（用苯磺酰氯固化剂，低于17℃）。 （2）固化剂用量不够，乙二胺纯度不够，酚醛树脂的固化剂酸度低。 （3）原材料过期变质。 （4）搅拌不均匀。 预防及治理方法： （1）一般情况施工环境温度以15-25℃为宜。 （2）当乙二胺、苯磺酰氯和对甲苯磺酰氯的纯度小于70%时，不应使用。固化剂应按正常使用量加入。（3）认真检查原材料质量，技术指标合格者才能使用。 （4）树脂加入固化剂后产生放热反应，如发 现温度过高，可将配制桶放入冷水器皿中边冷却边搅拌。一次配量不宜过多，随用随配。固化剂加入后要尽快分散均匀。大面积施工时，宜先将树脂胶液配成半成品（除固化剂外），储存在低温通风场所，以防止因仓促配料造成胶液爆聚。