陕西钢结构防腐公司，专业从事钢结构防腐，钢结构喷砂除锈，铁塔防水防火防腐施工，钢结构工业设备防腐，防腐热线：029-88328950 13659255510下面为您详细讲解防腐施工细则。

1、施工流程： 涂装前涂料准备→基层表面处理（除锈及铲除旧漆膜）→涂冷涂锌底漆**道→涂冷涂锌面漆**道→涂冷涂锌面漆第二道→自检→竣工验收

2、施工操作: 基层表面处理（除锈及铲除旧漆膜） 1.涂刷前必须将铁塔锈蚀部分清除干净，采用人工和动力工具方法，铲除旧锌皮（良好镀锌层不得破坏），去除锈蚀部分及浮尘。对塔材上的浮锈要用布擦干净。 2.用钢丝刷、钢铲、刮刀、砂布等非常**地铲刮构件表面的锈层、锈斑、旧漆膜、锌瘤和风化的锌皮，处理后的表面应露出金属光泽达st3 级标准的要求。 3.再将整个构件表面全面擦拭一遍,擦去灰尘、锈尘、油污和脏垢，清理干净。 4.《表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）中规定的St3以上标准，应达到钢材表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物，锈蚀部位应部分显示一定的金属光泽。 5.除锈施工合格后进行防腐漆涂刷, 涂装前对涂料进行调配，搅拌均匀。

3、涂冷涂锌油漆涂装:1.施工温度控制在5℃—38℃之间，禁止在雨、雪、雾、霜或风沙天气施工，施工湿度不应大于80%，涂刷时构件表面不应有结露，涂刷后4小时内应保护免受雨淋。 2.使用刷油漆的刷子应为鬃刷(部分施工部位可使用棉纱)，使用新刷子时，应先将其在某物体平面上多次搓揉，然后用手拍打，几次反复将易脱落的鬃毛预先用手拉掉。 3.使用时仅将刷毛长的1/3端浸入漆桶内，不能将全部毛刷浸入漆液中，而且浸漆后的漆刷应在漆桶上刮去多余的油漆，然后按顺序涂装。 4.搅拌和调配好的涂料，应稠度适宜，涂刷后不发生流淌和下坠现象。刷漆顺序：必须先上后下，先左后右，先内后外，先次后主地分段进行。垂直方向**后一次应自上而下、水平方向**后一次应以光线照射的方向涂刷，以帮助漆膜流干。 5.底漆干燥后（24小时以上）涂刷冷镀锌面漆：应光滑平整、均匀，无流挂、漏底、皱纹等现象。面漆涂刷二遍，间隔在24小时以上。 6.涂刷面漆, 在底漆涂刷后24小时以上7天以内涂刷**道面漆，施工方法同底漆。 7.涂刷完工后要求涂层应均匀平整，外表光滑，色泽一致，无明显的疏松、皱皮、流坠现象，不应出现针孔和气泡等，不得有漏刷、流淌和涂层脱皮现象。工作完成后进行自检，对不合格处进行复涂。 8.涂层的**道漆膜干后，方可进行下道涂层施工。所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。 9.面漆涂刷从上到下、从左到右按顺序进行，构件下表面和交叉处要仔细涂刷到位，注意不能漏涂。使其构件整个底面形成均匀完整覆盖膜，无流挂、泛色、针孔等缺陷。 10.涂刷时要做好对线路设备的保护，不得对线路任何设备造成损害及影响运行安全。 11.绝缘子上方要采取防护措施，不准将涂料滴点在绝缘子和导线上，必须保证绝缘子和导线上无一点滴痕迹。 12.在刷导线以上部位时，刷毛不得弹、甩，涂料不得流挂，防止飞溅随风飘落到绝缘子上。