陕西榆林玻璃鳞片防腐公司 *24小时咨询电话：13679127665, 029-88328950，公司承揽：各类储罐、油罐、钢结构、管道、工业设备防腐施工。
玻璃鳞片脱硫塔成本低、加工容易、尤其是耐酸碱腐蚀的能力显著，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。陕西榆林防腐公司专业防腐施工，针对于各种工业设备防腐，今天就为您主要讲解一下玻璃鳞片在防腐施工上的一些要点要求解析和注意事项。【脱硫塔防腐施工注意事项】《基体处理》1.涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。2.使用具有中度碱性的水性洗剂清除油污，然后用清水冲干净。3.所有待涂表面必须达到Sa2.5级要求，局部修补涂层时，表面打磨必须到Sa3级，表面粗糙度要求控制在25-40um范围内。《混合》1.配比：主剂:固化剂=9:1（重量比）2.混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体（可以使用搅拌机搅拌）组分。否则容易结块。3.混合时，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并导入另一只容器中，要求持续不断地缓缓搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。4.混合后的涂料有效期8小时。《环境条件》涂喷作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时，基体表面温度和环境温度一般不低于-10℃，表面温度应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。《涂料》**遍涂装要薄涂，起过渡作用，这样的目的使涂层与基体附着力更好。5.涂刷2-3遍为宜，待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干2-4小时，实干24小时以上。稀释宜采用，二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2；或者二甲苯:正丁醇=7:3。【玻璃鳞片防腐施工要求】：1.首先将两组份按A：B=100：1配兑好，冬季施工时为100：3。搅匀熟化10分钟后涂刷，配制后使用期（25℃）1小时（夏季），配制后使用期（5℃）1小时（冬季）；稀释剂加入量不得超过5%。2.对涂刷面要进行喷砂除锈去污处理，使其达到Sa2.5级标准后再施工。3.玻璃鳞片防腐施工中如遇气温低应延长间隔时间，以前道漆固化为准。4.**后一道漆在常温（25℃）下，要48小时以后方能使用。5.玻璃鳞片防腐施工中避免涂层和水接触，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保护好。涂层须经七天养护后方可下水使用。6.玻璃鳞片防腐施工现场通风好，严禁明火，产品贮存时要远离火源。要通风好、干燥阴凉，禁止日晒雨淋。7.玻璃鳞片使用前应对种类，稀释剂是否符合说明书的技术要求，玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配，玻璃鳞片的调配应采用真空搅拌机，玻璃鳞片充分搅拌均匀后，放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用，工程用量应按说明书的规定控制，并可进行适当调配，通过固化时间的控制可避免材料的浪费和人员窝工，防腐层固化不足或过早固化的质量事故。8.玻璃鳞片防腐材料主要有分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂专用设备混合而成的复合材料因此施工是用?{子，刮板涂?{到钢板表面，每道涂刮厚度为0.8mm-1mm，**道固化后（间隔不少于24小时）再涂刮第二道。9.玻璃鳞片防腐施工用料在施工作业过程中严禁随意搅动，托料、上?{依次循序进行，无意翻动，堆积等习惯尽可能减少。10.涂?{时?{刀应与被涂?{面保持适当角度，且沿尖角的锐角方向按适当的速度推?{，使涂料沿钢材表面逐渐涂敷，使空气在涂?{中不断从界面间推挤出，严禁将料堆积于防护表面，然后四面摊开式的摊涂。11.控制一次涂?{厚度，多层施工，从而使涂层内存留气泡的体积较小，达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。12.由于玻璃鳞片填料量大，十分粘稠，在大气中任何条件下翻动及堆放都会裹入大量空气形成气泡。此外，在玻璃鳞片涂?{过程中，被保护表面与涂层间也不可避免地要裹进空气，形成料内气泡。因此涂?{完鳞片以后要进行滚压消泡。13.气泡消除：使用专门制作的除泡滚，滚子外包裹一层2-3mm厚的羊毛毡，在滚压过程中，滚子表面的羊毛刺受压力作用不断扎入鳞片表层内，形成一个个导孔，同时气泡内空气在滚动压力作用下从导孔溢出，使气泡消除。14.涂?{界面及端面处理：防腐施工界面粘结强度历来为防腐的重点，施工界面处理的好坏，将直接影响施工质量及防腐寿命，在施工过程中，施工界面必须保护清洁，无杂物及明显的流淌痕迹应打磨掉。端面处理必须采用搭接，不允许对接，因为端界面形状自由性较大，对接不能保证相互间有效贴合，为保证防腐层及设备的使用寿命，应增加二层玻璃钢加强。鳞片排列将处于不良状态，从而成为防腐层的薄弱点。15.玻璃鳞片固化后，修理找补缺陷后，刷一道封闭面漆。16.玻璃鳞片涂层的质量控制：玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命，因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。