陕西渭南防腐公司***24小时热线电话：029-84182382,13659255510 联系人：徐经理

随着经济的发展，对化工产品的需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，对企业而言，防止工艺设备受到腐蚀就成为迫在眉睫的问题。那么防腐施工和保护防腐措施就是为了降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保证。陕西渭南防腐公司专业从事防腐施工，包括各类化工设备以及大型工业装置，如脱硫塔，污水池，储油罐和大型钢结构防腐等，下面主要讲解工业设备的外防腐施工。【施工顺序】：喷砂除锈达Sa2.5级－－材料配置－－刷底漆一 遍??刷底漆二遍——刷中间漆一遍??刷中间漆二遍??刷面漆一遍??刷面漆二遍??表面检查??交工；【施工技术措施及质量标准】1.施工环境：相对湿度不大于85%，被涂覆表面的温度至少比露点温度高3度。2.涂漆的施工不应在风沙、雨、雪天进行。3.非标设备（现场制作）经各项试验合格后方可进行涂漆施工，防腐施工前设备上所有的焊件应焊完。【砂处理的技术要求】：（1）喷砂除锈必须达Sa2.5级除锈标准，喷砂处理后的金属应呈均匀的粗糙度，粗糙度的值为40-75UM；共检合格，方可进行涂漆施工。（2）喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污和水份。（3）喷砂的砂粒采用河砂，应干燥洁净、无油污、杂物；含水率应小于1%。河砂粗度组成：全部通过7号筛，不通过45号筛，20号筛余量不得小于40%。（4）喷砂施工工艺指标：喷嘴入口处空气压力≥0.55MPa；喷嘴直径≥8mm； 喷射角度30°- 75°；喷射距离80-200mm。（5）喷砂除锈应在八小时内完成质量检查及涂刷完**道底漆。（6）对于大型设备，无法在八小时完成时，可采用分段喷砂的办法，即先对一定面积进行喷砂除锈，经检验合格后涂刷**道底漆，待固化后，再对剩余部分喷砂除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂端至少留出50MM距离，使能交叉喷砂，从而保证喷砂的质量，依次类推。喷砂检验合格表面在涂**道底漆前应用酒精或丙酮清洗。5.焊缝应清理干净，无飞溅物、无焊皮、无毛刺。6.涂漆前应用棉纱或破布擦净金属表面的灰尘。7.每涂一道油漆自然固化不少于24小时，每层间隔时间不能超过七天，对固化已久的漆层应用砂纸打磨后再涂下一道油漆。8.油漆的涂刷应均匀、不得有漏涂、流挂、气泡、针孔等缺陷。《油漆的配制》：（1）油漆的配比：环氧氯磺化的配比：环氧氯磺化为单组份，即打开桶熟化后搅拌便可以使用。环氧煤沥的配比为1比1。配比要准确、均匀，专用稀释??应小于5%。涂料配比后应熟化15-30分钟使用，配好的材料要在4小时用完。（2）配料的容器及工具应清洁、干净、无油污，配料的容器及工具不能混用。《油漆的施工》：（1）油漆的施工应根据设备涂漆要求遍数、厚度及涂色，按涂漆工程规范执行。（2）基本过程:涂**遍底漆——涂第二遍底漆——涂**遍中间漆??涂第二遍中间漆??涂**遍面漆??涂第二遍面漆??自然固化七天（常温，每遍的固化时间为24小时）。（3）油漆的涂刷通常用毛刷或滚桶，涂刷时层间应纵横交错由上 而下；每层宜往复进行，涂均匀。11.涂层的遍数应符合设计要求，表面应平滑无痕、颜色一致、无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。12.油漆的涂层厚度测定可用磁性测厚仪测定，涂层的总干膜厚度应符合设计规定厚度。13.施工进入冬季，气温下降，将对防腐施工造成影响。为确保工程质量正常的防腐施工应选择中午，晚上用彩条布覆盖。当气温低于零度时，防腐施工应停止。【质量保证措施】：1.在防腐蚀涂料施工过程中，应随时检查涂层厚度及涂刷质量。2.在施工过程中应做好每道涂层施工记录及每层的涂层厚度测量记录。3.涂层的总厚度偏差不得小于设计厚度的5%方为合格。4.每道涂层施工完成后应进行外观检查，应达到涂层光滑平整、颜色一致，无气泡、漏刷、起皱等缺陷。