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    【钢结构腐蚀的原因】 钢结构在常温大气环境中使用，钢结构受大气水分、氧和其他污染物的作用而被腐蚀。大气的相对湿度在60％以下时，钢结构的腐蚀是很轻微的；当相对湿度到某一数值时，钢结构的腐蚀速度很快，这一数值称为临界湿度。 当空气被污染临界湿度就很低，钢结构表面容易形成水膜。此时焊渣和未处理的锈层作为阴极，钢结构构件作为阳极在水膜中发生电化学腐蚀。大气的湿度和空气污染物的是影响钢结构腐蚀程度的重要因素。

【防腐喷涂施工】钢结构防腐油漆喷涂，底漆与面漆中间的间隔时间比较长；底漆涂装：按A：B：C=10：1：0.3充分搅拌均匀，配制后须在12小时内刷完；刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，待di一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要与di一遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致；底漆涂装后需4-8h才能达到表干，表干前不得涂装面漆；钢架防腐油漆，当面漆在进行涂刷时，使用过程中要不停地进行油漆的搅拌，而涂刷的方法和方向与上述工艺相同；均匀地与建筑物表面进行接触，这样才能保证有良好的钢架防腐效果。钢结构表面涂装施工中以及施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物，涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩；涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。

【成品保护】钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力；钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层；涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层；涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。

【喷涂注意事项】 涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂；当气温高于40℃时，应停止涂层作业因构件温度超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力；当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业；钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。