质量=财富，质量是准则，质量是责任,质量是企业生存的奠基石，质量是企业发展的“金钥匙”，质量就是企业的生命

物竞天择，适者生存。 

当今的世界，是开放的世界，发展浪潮波涛汹涌，创业意识势不可挡

一个企业要在竞争中乘风破浪，立于不败之地，靠的是什么呢？靠的是——优良的产品质量。 

如果说水是生命之源，那么质量又何尝不是企业的生命呢？企业以质量谋生存。 

任何企业，若想在星罗棋布的同行中立足，若不讲求质量，注重信誉，那么后果不堪设想。

千里之堤，溃于蚁穴，试想如果质量把关不严格，

投入到市场中，损害了消费者的利益，那么企业的形象将会一落千丈，产品滞销在所难免

设备保护控制

 

　　由于加热炉温度高，燃料是易燃易爆的高焦炉混合煤气，因此采取必要的保护措施是必须的。本系统的保护措施包括换热器的保护、冷却水管保护及安全联锁控制保护。

 

　　a） 换热器的保护

 

　　换热器的保护是通过烟道掺冷风、放散预热空气进行的。烟道废气温度过高会烧坏换热器。通过测量换热器前的废气温度，当其超过报警预定值时，控制系统自动打开稀释风机。混入稀释冷风，达到降低烟气温度、保护换热器的目的。稀释风量根据烟气温度，由设在稀释风机出风口的自动控制阀进行控制。预热空气温度过高时，控制系统自动放散热空气，达到保护换热器的目的。

 

　　b） 冷却水管保护

 

　　炉内每个冷却水回路上均配有温度检测开关和流量检测开关，可对炉内每个水管进行间接监视。

 

　　c） 安全联锁控制

 

　　本加热炉设有完善的安全联锁装置。在空气或煤气在低压或断电事故发生时，控制系统可报警并安全地切断煤气供应，同时对煤气总管和各段煤气实行氮气隔断保护。

 

4 控制系统的软件设计

 

　　该dcs是目前先进的仪表过程控制系统，不但能完成自动化要求的各种过程监视、回路控制、顺序控制、逻辑控制、而且还具有运算、分析，统计、管理、专用燃烧控制算法等多种功能。dcs软件主要包括控制组态软件和监控组态软件两部分，根据工艺要求及设备编制加热炉实时控制应用软件，主要有：6个炉段的燃烧控制程序，每个炉段的燃烧控制程序包括：1个主程序，温度/空气流量/煤气流量控制子程序各1个;每个温度/空气流量/煤气流量控制子程序又各包括4个自寻优子程序;画面包括：①运转准备监视，②参数修改画面，③运转状态与故障状态监视，④报警画面，⑤操作指导画面，⑥控制流程画面，⑦仪表回路画面，⑧实时趋势画面?历史趋势画面记录画面。

 

5 效果及结论

 

　　由于该系统及现场仪表设计合理，控制策略及软件实施科学，致使加热炉的升温和降温都比常规控制策略和pid算法快，一般每升降50℃大节约需要18分钟;炉温控制精度大大提高，一般控制在±8℃范围内。钢坯断面温差在10～20℃，沿长度方向上，坯两端与坯中心温度差为20～30℃，满足了美国morgan公司引进的高速轧机的要求。本系统的不足是根据氧化锆的测试结果修正空燃比，效果不太理想。我们将探索和实验在没有热值仪的情况下真正能在现场运行良好的寻优算法去实现空燃比在线寻优。

 

产品的种类和数量越来越多，而且功能也日趋完善。在自来水厂中应用越来越广泛，不但能够提高水厂自动化水平，加快生产速度，降低生产成本，而且还可以提高供水质量。但是，plc品种繁多，其结构型式、性能、容量、指令系统、编程方法、价格等各不相同，适用场合也各有侧重，对其技术性能、使用环境条件了解不清，或对plc系统要求掌握不够，就会大材小用，造成不必要的浪费或事故频发，影响生产。

 

2 自来水厂plc的选择

 

　　2.1 提倡选择模快式plc

 

　　按结构形式plc可分为整体式和模块式。整体式plc将电源、cpu、i/o部件都集中装在一个机箱内。模块式plc结构是将plc各部分分成若干个单独的模块，如cpu模快、i/o模快等。考虑到自来水厂改建（特别是节能、更换旧设备方面）、扩建和plc故障率95%都是发生在i/o部件损坏;同时模块式plc的配置灵活，装配和维修方便，水厂设备、工艺的改变只要将相应的i/o模快更换或扩展再经编程就可方便实现自动化。因此，从长远来看，提倡选择模块式plc。

 

　　2.2 统一选择机型

 

　　在选择plc时，要注意售后服务是否有保障，同时兼顾水厂日后维修上的便利、备用件的库存和软件编程方面。而常见的制取自来水的步骤主要分为：混凝、沉淀、过滤、消毒和储存。在功能满足要求的前提下，选择的机型最好都选择同一间公司的产品。

 

　　2.3 根据输入和输出选择

 

　　自来水厂中的主要设备有：反应池、澄清池、滤池、清水池、加氯机、氯吸收装置、空气压缩机、鼓风机、加药设备、阀门、泵、混合设备、计量设备。根据控制系统的要求和采用的控制方法，对于每一个被控对象，所用的i/o点数不会轻易发生变化，根据需要的i/o点数选用i/o模块可与主机灵活地组合使用，但是考虑到以后工艺和设备的改动，或i/o点的损坏、故障等，一般应保留1/8的裕量。

 

　　除了i/o点的数量，还要注意输入和输出信号的性质、参数和特性要求等。如水厂中阀门是模拟量还是开关量控制;ph计、流量计、浊度计、余氯计、液位计等水质监控仪表信号源是电压输出型还是电流输出型，是有源输出还是无源输出，及其继电器输出是npn输出型还是pnp输出型。另外，还要注意输出端点的负载特点（负载电压、电流的类型），数量等级以及对响应速度的要求等。