河北新恒展环保专业生产矿热炉除尘器，欢迎来电咨询：15003175505，

矿热炉在冶炼过程中会产生大量的烟尘，烟尘量大，温度高，对环境影响很大，考虑到矿热炉烟气成分较复杂，还需要结合烟气的化学与物理性质，选择**适合处理烟气的除尘器设备，我公司本着从客户的立场出发，以设备投资省、结构合理、维护简便，运行可靠为准责，一般选用矿热炉除尘器对矿热炉烟气进行治理，矿热炉烟气经过袋式除尘器处理以后，可以达到国家要求的20mg/㎥排放标准。

由于矿热炉除尘系统烟气处理量大，为节省空间我们一般选用长袋脉冲袋式除尘器，近几年来LCM长袋离线脉冲袋式除尘器以其优越的适应性在冶金行业中得到广泛的使用。除此以外还被广泛应用于电石炉除尘器，锅炉除尘器，石灰窑除尘器，混铁炉除尘器，沥青搅拌站除尘器。

矿热炉除尘器主要设备组成：

矿热炉除尘器由处理室、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、净气室、集灰斗、钢架平台等组成；根据用户控制需要，还可配备灰仓高低料位计、进出风口差压控制、以及星型卸料器进行锁气输灰。过滤系统是除尘器的主要部位，过滤系统由笼骨和布袋组成，骨架采用自动点焊模式焊结骨架，骨架口部可以配备文氏管，具有整体性能好、耐腐蚀、表面光洁度高、不损坏滤袋、便于整体固定和密封性强等优点。 滤袋由专用设备制造加工，袋口配有弹簧骨架，由于采用了小直径滤袋，滤袋使用寿命长、整体积小、清灰效果好。过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，具有良好的密封性能。

矿热炉除尘器的特点：

1、矿热炉出口烟气温度能达到450°以上很难处理，我们为此专门设计了户外用自然冷却系统，这种冷却系统不用耗费能源，动力，能极大的节省成本，在此基础上我们又加了冷风阀，以备温度过高时使用，且都是自动化控制。

2、烟囱上我们给加了控制阀门，用时可以关闭，这样可以减小设计风量，可降低除尘器的制作成本。

3、矿热炉的烟尘，质轻、易沾附，根据这种状况，我们选用了长袋低压脉冲除尘器，风速适当低一点，好清灰。

4、滤袋使用的特殊的高温滤料，成本低、效果好、使用周期长。

矿热炉除尘器工作原理：

含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进入除尘体，通过滤袋过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出；粉尘经过滤袋过滤时，粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层，当过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时，除尘器运行阻力加大，为使阻力控制在限定的范围内（一般为120~150mmH2O），除尘器设有差压变送器（或压力控制仪表）或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管（称一次风）。在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用，使积附在滤袋上的粉尘脱落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤袋急速回缩，形成一胀一缩，形成滤袋涨缩抖动，积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤袋得到更新，被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。差压变送器是用来测定分离器净气室和尘气室的压力差，并传送到控制室，当压差值达到设定值时，发出信号，指令脉冲控制仪动作，再由脉

冲阀实现对滤袋的反吹，完成周期性滤袋更新。当差压变送器超过高限设定值时，差压变送器发出信号指示除尘器滤袋已损坏，应停机检修。

分离器灰斗壁上装有料位计，当灰斗内存灰达到设定高度时，料位计应当发出信号，指示排灰设备进行排灰。除尘器灰斗下部设有行星锁气输灰阀，可实现在负压工作状态下将灰斗集灰排入灰库。

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